本技术属于铣刀，具体为金属合金用整体合金高速铣刀。
背景技术：
1、铣刀是一种具有一个或多个刀齿的旋转刀具，常用于铣削加工中安装在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
2、目前在对金属合金工件进行加工操作时，经常需要更换不同刀齿的铣刀(即切铣出不同的形状)，目前的铣刀一般是通过螺丝与铣刀连接套组合在一起，但是在使用中发现，由于需要经常更换铣刀头，螺丝与铣刀连接套的连接处容易出现滑丝现象，影响到整体的安拆质量，而且以上组合方式，不仅需要工具，而且在安装和拆卸时，所需的时间较多，使得整体铣床停机时间较长，影响到整体的加工速率。
3、鉴于此，提出了金属合金用整体合金高速铣刀。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供金属合金用整体合金高速铣刀。
2、本实用新型采用的技术方案如下：金属合金用整体合金高速铣刀，包括铣刀主体和铣刀连接套，所述铣刀主体的头端一体成型有圆台面，所述铣刀主体的上下端开设有安装孔；
3、所述铣刀连接套的内部上下端对应安装孔设有安装插块，所述安装插块的相对面设有与圆台面斜度相同的斜面，所述安装插块插接在安装孔内；
4、所述铣刀连接套的外周面环设有多个冷却液导入管，所述冷却液导入管的底端固定连接有万向鹅颈管。
5、在一优选的实施方式中，所述铣刀连接套内设有满足铣刀主体插入的空腔，所述铣刀主体的尾端一体成型有铣刀头。
6、在一优选的实施方式中，所述冷却液导入管的上端固定连接有横板，所述横板的中部上端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的转动端连接有转动杆，所述转动杆的转动端与铣刀连接套的上端相连，所述横板的上端连接有设有连接杆。
7、在一优选的实施方式中，所述万向鹅颈管的中心处贯穿开设有通孔。
8、在一优选的实施方式中，所述安装插块的相离一端固定连接有连接杆，所述连接杆的相离一端穿过铣刀连接套上预留的孔洞并连接有把手。
9、在一优选的实施方式中，所述连接杆的中部外端设有挡板，所述铣刀连接套的内壁与挡板之间安装有弹簧，所述弹簧套设在连接杆外端。
10、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
11、1、本实用新型中，将铣刀主体稍用力插入到铣刀连接套内，在插入时，受斜面和圆台面的配合作用，会挤压安装插块向相离一端移动，当安装孔与安装插块处于同一水平面时，受弹簧的回弹作用，会将安装插块插入到安装孔内，从而完成对铣刀与铣刀连接套的组合操作，能够实现对铣刀的快速安装操作，在切换铣刀时更加方便。
12、2、本实用新型中，在铣刀头的下侧外端面增设了多组万向鹅颈管，通过冷却液导入管将冷却液导入到万向鹅颈管，然后通过万向鹅颈管排出，对铣刀进行冷却操作，提高铣刀的使用寿命，而且万向鹅颈管可随意变形后定型，可以适应多种刀齿类型铣刀的冷却操作。
1.金属合金用整体合金高速铣刀，包括铣刀主体和铣刀连接套，其特征在于：所述铣刀主体的头端一体成型有圆台面，所述铣刀主体的上下端开设有安装孔；
2.如权利要求1所述的金属合金用整体合金高速铣刀，其特征在于：所述铣刀连接套内设有满足铣刀主体插入的空腔，所述铣刀主体的尾端一体成型有铣刀头。
3.如权利要求1所述的金属合金用整体合金高速铣刀，其特征在于：所述冷却液导入管的上端固定连接有横板，所述横板的中部上端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的转动端连接有转动杆，所述转动杆的转动端与铣刀连接套的上端相连，所述横板的上端连接有设有连接杆。
4.如权利要求1所述的金属合金用整体合金高速铣刀，其特征在于：所述万向鹅颈管的中心处贯穿开设有通孔。
5.如权利要求1所述的金属合金用整体合金高速铣刀，其特征在于：所述安装插块的相离一端固定连接有连接杆，所述连接杆的相离一端穿过铣刀连接套上预留的孔洞并连接有把手。
6.如权利要求5所述的金属合金用整体合金高速铣刀，其特征在于：所述连接杆的中部外端设有挡板，所述铣刀连接套的内壁与挡板之间安装有弹簧，所述弹簧套设在连接杆外端。