本技术涉及废物回收处理,尤其涉及一种固体物料压扁装置。
背景技术:
1、固体废弃物处理时会使用到压扁打包装置来减少废弃物的体积。目前打包装置使用时,为了避免挤压过程中掉落物受剪切力的作用四处飞溅,造成安全隐患,通常物料被放置于密闭且强度和刚度高的壳体内,能有效的避免飞溅物伤人等。
2、但现有的固体废物压扁装置在完成对物料的挤压后,物料在壳体的内部不具有推送功能,不便于人员将固体废弃物取出,增加了取出难度,因此,亟需一种固体物料压扁装置,用于解决物料取出困难的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此,有必要提供一种固体物料压扁装置,解决现有技术中因压扁装置的内部不具有推送功能,从而导致在完成物料挤压后不便于人员将固体废弃物取出的技术问题。
2、为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种固体物料压扁装置,包括:
3、壳体组件,包括壳体、压盖及第一驱动件,所述壳体的内部开设有压扁腔,且所述压扁腔的顶部开口,所述压盖相对所述开口设置,并转动连接于所述壳体,所述第一驱动件连接于所述压盖,用于驱动所述压盖绕其铰接处轴线转动,以开启或关闭所述开口;
4、翻转件,所述翻转件内置于所述壳体,并转动连接于所述压扁腔的内壁,且所述翻转件具用于容纳物料的放置槽;
5、压扁组件,所述压扁组件相对所述放置槽设置,并连接于所述壳体,用于挤压所述壳体内的物料,并将被挤压后的物料推送至所述放置槽内;
6、驱动组件,所述驱动组件连接于所述翻转件,用于驱动所述翻转件绕其转动轴线转动,以使得所述放置槽内的物料沿所述开口排出。
7、进一步的,所述压扁腔的内壁开设有容纳槽,所述容纳槽呈l字形,并具有第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽开设于所述容纳槽的底部内壁,所述第二凹槽开设于所述容纳槽的内侧壁,且所述第二凹槽与所述第一凹槽相连通,所述翻转件包括翻转块和两个第一转轴,所述翻转块配合所述容纳槽设置,并内置于所述容纳槽,所述第一转轴分别设置于所述翻转块的两侧,且所述第一转轴的一端连接于所述翻转块、另一端转动连接于所述第二凹槽的内壁。
8、进一步的,所述壳体开设有转动孔,所述转动孔贯穿所述壳体的外壁,并与所述第二凹槽相连通,一所述第一转轴转动插设于所述转动孔,所述驱动组件包括转动件和第一直线驱动部,所述转动件的一端连接于所述第一转轴,所述第一直线驱动部具有固定端和伸长端,所述第一直线驱动部的固定端转动接于所述壳体的侧壁、另一端转动连接于所述转动件的另一端,所述第一直线驱动部的伸长端相对其固定端伸长,用于驱动所述转动件和所述翻转块绕所述第一转轴的轴线转动。
9、进一步的,所述转动件包括第一转动杆和两个第二转轴,所述第一转动杆的一端连接于第一转轴、另一端开设转动槽,所述第一直线驱动部的伸长端插设于所述转动槽,两个所述第二转轴分别连接于所述第一直线驱动部的伸长端的两侧,并分别转动连接于所述转动槽相对两侧的内壁。
10、进一步的,所述驱动组件还包括转动支架和第三转轴,所述转动支架连接于所述壳体的外壁,所述第三转轴与所述第一转轴同轴设置,且所述第三转轴的一端连接于所述第一转动杆的一端、另一端转动连接于所述转动支架。
11、进一步的,所述壳体相对所述翻转块开设有第一贯穿孔,所述压扁组件包括第一压扁件,所述第一压扁件包括第一挤压块和第二直线驱动部,所述第一挤压块滑动插设于所述第一贯穿孔,所述第二直线驱动部具有固定端和伸长端,所述第二直线驱动部的固定端连接于所述壳体、伸长端连接于所述第一挤压块,所述第二直线驱动部的伸长端相对其固定端伸长,用于驱动所述第一挤压块靠近或远离所述翻转块运动。
12、进一步的,所述壳体还开设有第二贯穿孔,所述第二贯穿孔贯穿所述压扁腔上远离所述翻转块最远的一侧壁,所述压扁组件还包括第二压扁件,所述第二压扁件包括第二挤压块和第三直线驱动部,所述第二挤压块滑动插设于所述第二贯穿孔,所述第三直线驱动部具有固定端和伸长端,所述第三直线驱动部的固定端连接于所述壳体、伸长端连接于所述第二挤压块,所述第三直线驱动部的伸长端相对其固定端伸长,用于驱动所述第二挤压块靠近或远离所述翻转块运动。
13、进一步的,所述第一驱动件包括第二转动杆和第四直线驱动部,所述第二转动杆的一端连接于所述压盖,所述第四直线驱动部具有固定端和伸长端,所述第四直线驱动部的固定端连接于所述壳体、伸长端转动连接于所述第二转动杆的另一端,所述第四直线驱动部的伸长端相对其固定端伸长,用于驱动所述压盖绕其与所述壳体的铰接处轴线转动。
14、进一步的,所述第二转动杆呈l字形,并具有第一分段和第二分段,所述第一分段的一端连接于所述压盖、所述第二分段垂直于所述第一分段设置,且所述第二分段的一端连接于所述第一分段的另一端、另一端转动连接于所述第四直线驱动部的伸长端。
15、进一步的,所述壳体组件还包括固定支架,所述固定支架连接于所述壳体,且所述固定支架开设有连接孔,所述第四直线驱动部的固定端连接于所述固定支架、伸长端穿过所述连接孔连接于所述第二转动杆的第二分段。
16、与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:壳体的内部开设有用于挤压物料的压扁腔,且压扁腔的顶部开口,压盖相对开口设置,且压盖在第一驱动件的驱动下可以绕其与壳体铰接处的转轴转动,以开启或者封堵开口,压盖在封堵开口的同时还可以对物料的高度方向形成挤压,翻转件内置于壳体,并转动连接于压扁腔的内壁,压扁组件连接于壳体,用于挤压物料,且挤压过程中驱使物料滑动至翻转件上,翻转件在驱动组件的驱动下可以绕其转动轴线转动,以使得翻转件带动挤压后的物料脱离压扁腔。相比于现有技术,通过压盖和压扁组件的运动,对物料进行挤压,并利用压扁组件的运动将挤压后的物料推送至翻转件上,翻转件在驱动组件的驱动下绕其与壳体的转动轴线转动,并使得物料从开口排出壳体,以方便物料的取出,能解决现有技术中因压扁装置的内部不具有推送功能,从而导致在完成物料挤压后不便于人员将固体废弃物取出的技术问题。
1.一种固体物料压扁装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的固体物料压扁装置,其特征在于,所述压扁腔的内壁开设有容纳槽,所述容纳槽呈l字形,并具有第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽开设于所述容纳槽的底部内壁,所述第二凹槽开设于所述容纳槽的内侧壁,且所述第二凹槽与所述第一凹槽相连通,所述翻转件包括翻转块和两个第一转轴,所述翻转块配合所述容纳槽设置,并内置于所述容纳槽,所述第一转轴分别设置于所述翻转块的两侧,且所述第一转轴的一端连接于所述翻转块、另一端转动连接于所述第二凹槽的内壁。
3.根据权利要求2所述的固体物料压扁装置,其特征在于,所述壳体开设有转动孔,所述转动孔贯穿所述壳体的外壁,并与所述第二凹槽相连通,一所述第一转轴转动插设于所述转动孔,所述驱动组件包括转动件和第一直线驱动部,所述转动件的一端连接于所述第一转轴,所述第一直线驱动部具有固定端和伸长端,所述第一直线驱动部的固定端转动接于所述壳体的侧壁、另一端转动连接于所述转动件的另一端,所述第一直线驱动部的伸长端相对其固定端伸长,用于驱动所述转动件和所述翻转块绕所述第一转轴的轴线转动。
4.根据权利要求3所述的固体物料压扁装置,其特征在于,所述转动件包括第一转动杆和两个第二转轴,所述第一转动杆的一端连接于第一转轴、另一端开设转动槽,所述第一直线驱动部的伸长端插设于所述转动槽,两个所述第二转轴分别连接于所述第一直线驱动部的伸长端的两侧,并分别转动连接于所述转动槽相对两侧的内壁。
5.根据权利要求4所述的固体物料压扁装置,其特征在于,所述驱动组件还包括转动支架和第三转轴,所述转动支架连接于所述壳体的外壁,所述第三转轴与所述第一转轴同轴设置,且所述第三转轴的一端连接于所述第一转动杆的一端、另一端转动连接于所述转动支架。
6.根据权利要求2所述的固体物料压扁装置,其特征在于,所述壳体相对所述翻转块开设有第一贯穿孔,所述压扁组件包括第一压扁件,所述第一压扁件包括第一挤压块和第二直线驱动部,所述第一挤压块滑动插设于所述第一贯穿孔,所述第二直线驱动部具有固定端和伸长端,所述第二直线驱动部的固定端连接于所述壳体、伸长端连接于所述第一挤压块,所述第二直线驱动部的伸长端相对其固定端伸长,用于驱动所述第一挤压块靠近或远离所述翻转块运动。
7.根据权利要求6所述的固体物料压扁装置,其特征在于,所述壳体还开设有第二贯穿孔,所述第二贯穿孔贯穿所述压扁腔上远离所述翻转块最远的一侧壁,所述压扁组件还包括第二压扁件,所述第二压扁件包括第二挤压块和第三直线驱动部,所述第二挤压块滑动插设于所述第二贯穿孔,所述第三直线驱动部具有固定端和伸长端,所述第三直线驱动部的固定端连接于所述壳体、伸长端连接于所述第二挤压块,所述第三直线驱动部的伸长端相对其固定端伸长,用于驱动所述第二挤压块靠近或远离所述翻转块运动。
8.根据权利要求1所述的固体物料压扁装置,其特征在于,所述第一驱动件包括第二转动杆和第四直线驱动部,所述第二转动杆的一端连接于所述压盖,所述第四直线驱动部具有固定端和伸长端,所述第四直线驱动部的固定端连接于所述壳体、伸长端转动连接于所述第二转动杆的另一端,所述第四直线驱动部的伸长端相对其固定端伸长,用于驱动所述压盖绕其与所述壳体的铰接处轴线转动。
9.根据权利要求8所述的固体物料压扁装置,其特征在于,所述第二转动杆呈l字形,并具有第一分段和第二分段,所述第一分段的一端连接于所述压盖、所述第二分段垂直于所述第一分段设置,且所述第二分段的一端连接于所述第一分段的另一端、另一端转动连接于所述第四直线驱动部的伸长端。
10.根据权利要求9所述的固体物料压扁装置,其特征在于,所述壳体组件还包括固定支架,所述固定支架连接于所述壳体,且所述固定支架开设有连接孔,所述第四直线驱动部的固定端连接于所述固定支架、伸长端穿过所述连接孔连接于所述第二转动杆的第二分段。