一种金属工件滚丝装置的制作方法

本技术涉及空冷岛，具体为一种金属工件滚丝装置。

背景技术：

1、滚丝装置是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理，直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧，校直、缩径、滚光和各种成形滚压，滚丝冷滚压工艺是一种先进的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种高效、节能、低耗的理想工艺。

2、传统的金属工件滚丝装置在进行使用的过程中，将待加工的工件进行固定，随后将其送入旋转的滚丝刀内部，对其表面进行滚丝加工，而在进行加工的过程中，为防止工件自主旋转，需要将金属工件紧固。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属工件滚丝装置，以解决上述背景技术中提出的防止工件自主旋转，需要将金属工件紧固的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属工件滚丝装置，包括底座，还包括第一固定板以及第二固定板；

3、所述底座内部顶端的一侧开设有空腔，且底座的一侧安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端安装有单向螺纹杆，且单向螺纹杆的外壁通过螺纹连接有两个第一螺纹块，所述第一螺纹块的顶端安装有第一螺纹块，且第一螺纹块的输出端安装有滚丝刀头，所述底座顶端的一侧安装有第二安装槽，且第二安装槽的后端安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端安装有第二双向螺纹杆，且第二双向螺纹杆的外壁通过螺纹连接有两个第三螺纹块，所述第三螺纹块的顶端安装有第二固定板，所述滚丝刀头与第二安装槽之间底座顶端的后端安装有第一安装槽，且第一安装槽的顶端安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端安装有第一双向螺纹杆，且第一双向螺纹杆的外壁通过螺纹连接有两个第二螺纹块，所述第二螺纹块的前端均安装有第一固定板。

4、优选的，所述单向螺纹杆的一端穿过底座延伸至空腔内部的一侧，且单向螺纹杆通过转轴安装于空腔内部的一侧。

5、优选的，所述第一螺纹块的顶端均穿过底座，且第一螺纹块的顶端均延伸至底座的上方。

6、优选的，所述第一螺纹块的顶端均穿过底座，且第一螺纹块的顶端均延伸至底座的上方。

7、优选的，所述第二双向螺纹杆的一端穿过第二安装槽延伸至1内部的前端，且第二双向螺纹杆通过转轴安装于第二安装槽内部的前端。

8、优选的，所述第三螺纹块的顶端均穿过第二安装槽，且第三螺纹块的顶端均延伸至第二安装槽的上方。

9、优选的，所述第一双向螺纹杆的底端穿过第一安装槽延伸至第一安装槽内部的底端，且第一双向螺纹杆通过转轴安装于第一安装槽内部的底端。

10、优选的，所述第二螺纹块的前端穿过第一安装槽，且第二螺纹块的前端延伸至第一安装槽的前端。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第三伺服电机调节第二双向螺纹杆的旋转方向，使第三螺纹块在第二双向螺纹杆的外壁向相互靠近的方向移动，通过第三螺纹块带动第二固定板，使第二固定板相互靠近，通过第二固定板将金属工件进行前后方向的固定，通过第二伺服电机调节第一双向螺纹杆的旋转方向，使第二螺纹块向相互靠近的方向移动，通过第二螺纹块带动第一固定板，使第一固定板相互靠近，通过第一固定板将金属工件上下方向进行固定，该结构实现了对金属工件的多方向固定，防止工件滑脱。

技术特征：

1.一种金属工件滚丝装置，包括底座(1)，其特征在于：还包括第一固定板(10)以及第二固定板(11)；

2.根据权利要求1所述的一种金属工件滚丝装置，其特征在于：所述单向螺纹杆(3)的一端穿过底座(1)延伸至空腔(2)内部的一侧，且单向螺纹杆(3)通过转轴安装于空腔(2)内部的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种金属工件滚丝装置，其特征在于：所述第一螺纹块(5)的顶端均穿过底座(1)，且第一螺纹块(5)的顶端均延伸至底座(1)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种金属工件滚丝装置，其特征在于：所述第一螺纹块(5)的顶端均穿过底座(1)，且第一螺纹块(5)的顶端均延伸至底座(1)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种金属工件滚丝装置，其特征在于：所述第二双向螺纹杆(14)的一端穿过第二安装槽(12)延伸至1内部的前端，且第二双向螺纹杆(14)通过转轴安装于第二安装槽(12)内部的前端。

6.根据权利要求1所述的一种金属工件滚丝装置，其特征在于：所述第三螺纹块(13)的顶端均穿过第二安装槽(12)，且第三螺纹块(13)的顶端均延伸至第二安装槽(12)的上方。

7.根据权利要求1所述的一种金属工件滚丝装置，其特征在于：所述第一双向螺纹杆(17)的底端穿过第一安装槽(8)延伸至第一安装槽(8)内部的底端，且第一双向螺纹杆(17)通过转轴安装于第一安装槽(8)内部的底端。

8.根据权利要求1所述的一种金属工件滚丝装置，其特征在于：所述第二螺纹块(16)的前端穿过第一安装槽(8)，且第二螺纹块(16)的前端延伸至第一安装槽(8)的前端。

技术总结
本技术公开了一种金属工件滚丝装置，涉及空冷岛技术领域，包括底座，还包括第一固定板以及第二固定板，所述底座内部顶端的一侧开设有空腔，且底座的一侧安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端安装有单向螺纹杆，且单向螺纹杆的外壁通过螺纹连接有两个第一螺纹块，所述第一螺纹块的顶端安装有第一螺纹块，且第一螺纹块的输出端安装有滚丝刀头，所述底座顶端的一侧安装有第二安装槽，且第二安装槽的后端安装有第三伺服电机。本技术通过第二螺纹块带动第一固定板，使第一固定板相互靠近，通过第一固定板将金属工件上下方向进行固定，该结构实现了对金属工件的多方向固定，防止工件滑脱。

技术研发人员：陈志恒
受保护的技术使用者：德清新唐金属制品有限公司
技术研发日：20230814
技术公布日：2024/4/17