一种尺寸检测机的上料中转装置的制作方法

本技术属于上料中转，具体涉及一种尺寸检测机的上料中转装置。

背景技术：

1、上料中转装置是在工业生产或者产品检测过程中所使用到的物料或产品转运的装置，起到具有临时存放和运输物料或产品的功能。

2、现有技术中，尺寸检测装置中的上料中转装置中没有产品感应装置，通常需要人工观察上料中转装置的治具中是否已经存在待测产品，然后再确定是否进行下一步的产品转运和检测工作，非常不方便，耗时间，增加检测成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有的装置一种尺寸检测机的上料中转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种尺寸检测机的上料中转装置，包括上料中转装置底座，所述上料中转装置底座顶部固定有滑轨底座，所述上料中转装置底座底部固定有装置支撑柱，所述上料中转装置底座顶部固定有安装台，所述滑轨底座两端与安装台侧面螺栓连接，所述滑轨底座顶部设有上料中转治具底座，所述上料中转治具底座顶部设有上料中转治具，所述上料中转治具侧面对称固定有对射光纤底座，所述对射光纤底座顶部嵌有对射光纤，所述对射光纤的输出端与上料搬运机构的输入端电性连接，通过对射光纤感应装置可以在上料前感应治具上是否已经存在待检测产品，对射光纤感应装置所感应检测的数据再传给上料模块，来确定是否进行上料工作。

3、本实用新型进一步说明，所述上料中转治具顶部固定有多个治具穴位，多个所述治具穴位与产品的前后左右间隙均为0.1mm，在现有技术中，上料中转治具上的产品放置穴位仅有几个，非常少，无法对产品进行大批量的放置以进行后续检测，针对此类问题，本实用新型采用在治具上设置多个穴位，这10个穴位可以同时放置产品，提高了工作效率，上料治具采用peek材料，治具穴位与产品的前后左右间隙均为0.1mm，可以避免产品的三伤，即产品的划伤、压伤和碰伤。

4、本实用新型进一步说明，所述上料中转治具底座侧面螺栓连接有治具滑动定位装置，所述滑轨底座侧面对称螺栓连接有第一治具定位器和第二治具定位器，现有技术中，中转治具没有定位装置，不方便对放置于治具上的产品进行依次检测，针对此类问题，本实用新型采用治具定位装置，采用传感器检测对治具所处的位置进行定位，方便对产品进行依次拿取检测。

5、本实用新型进一步说明，所述滑轨底座顶部滑动连接有上料中转治具底座，所述滑轨底座顶部固定有滑轨，所述滑轨为t型滑轨，现有技术中，滑轨通常为方形滑轨，中转治具在运动过程中容易从滑轨上脱落，针对此类问题，本实用新型采用t型滑轨，t型滑轨结构稳定，中转治具在运动过程中不易脱落。

6、本实用新型进一步说明，所述上料中转治具底部与上料中转治具底座螺栓连接，现有技术中，中转治具通常是固定连接在底座上，若需要更换产品治具，不容易拆卸，针对此类问题，本实用新型采用治具用螺栓连接，若需要更换产品治具时，方便对其进行拆卸更换。

7、本实用新型进一步说明，所述治具滑动定位装置顶部对称固定有定位传感器，所述第一治具定位器和第二治具定位器顶部均固定有定位传感器，所述定位传感器侧面均固定有定位传感器遮光片，现有技术中，传感器通过光线的反射进行定位检测，自然光源会影响检测精度，针对此类问题，本实用新型采用在传感器周围设置遮光片，降低了自然光线对测量精度的影响。

8、本实用新型进一步说明，所述上料中转装置设有两个，现有技术中，中转治具仅有一个，产品较多的非常耗时间，针对此类问题，本实用新型采用设置两个上料中转装置，两个治具交互使用，可以有效节约上料时间。

9、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

10、1、尺寸检测装置中的上料中转装置中没有产品感应装置，通常需要人工观察上料中转装置的治具中是否已经存在待测产品，然后再确定是否进行下一步的产品转运和检测工作，非常不方便，耗时间，增加检测成本，针对此类问题，本实用新型采用如下结构，上料中转治具侧面对称固定有对射光纤底座，对射光纤底座顶部嵌有对射光纤，对射光纤的输出端与上料搬运机构的输入端电性连接，通过对射光纤感应装置可以在上料前感应治具上是否已经存在待检测产品，对射光纤感应装置所感应检测的数据再传给上料模块，来确定是否进行上料工作。

11、2、现有技术中，滑轨通常为方形滑轨，中转治具在运动过程中容易从滑轨上脱落，针对此类问题，本实用新型采用t型滑轨，t型滑轨结构稳定，中转治具在运动过程中不易脱落。

12、3、现有技术中，上料中转治具上的产品放置穴位仅有几个，非常少，无法对产品进行大批量的放置以进行后续检测，针对此类问题，本实用新型采用在治具上设置多个穴位，这10个穴位可以同时放置产品，提高了工作效率，上料治具采用peek材料，治具穴位与产品的前后左右间隙均为0.1mm，可以避免产品的三伤，即产品的划伤、压伤和碰伤。

技术特征：

1.一种尺寸检测机的上料中转装置，包括上料中转装置底座(1)，所述上料中转装置底座(1)顶部固定有滑轨底座(2)，所述上料中转装置底座(1)底部固定有装置支撑柱(3)，所述上料中转装置底座(1)顶部固定有安装台(7)，所述滑轨底座(2)两端与安装台(7)侧面螺栓连接，所述滑轨底座(2)顶部设有上料中转治具底座(4)，所述上料中转治具底座(4)顶部设有上料中转治具(5)，其特征在于：所述上料中转治具(5)侧面对称固定有对射光纤底座(11)，所述对射光纤底座(11)顶部嵌有对射光纤(12)，所述对射光纤(12)的输出端与上料搬运机构的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种尺寸检测机的上料中转装置，其特征在于：所述上料中转治具(5)顶部固定有多个治具穴位(13)，多个所述治具穴位(13)与产品的前后左右间隙均为0.1mm。

3.根据权利要求1所述的一种尺寸检测机的上料中转装置，其特征在于：所述上料中转治具底座(4)侧面螺栓连接有治具滑动定位装置(9)，所述滑轨底座(2)侧面对称螺栓连接有第一治具定位器(8)和第二治具定位器(10)。

4.根据权利要求1所述的一种尺寸检测机的上料中转装置，其特征在于：所述滑轨底座(2)顶部滑动连接有上料中转治具底座(4)，所述滑轨底座(2)顶部固定有滑轨(6)，所述滑轨(6)为t型滑轨。

5.根据权利要求1所述的一种尺寸检测机的上料中转装置，其特征在于：所述上料中转治具(5)底部与上料中转治具底座(4)螺栓连接。

6.根据权利要求3所述的一种尺寸检测机的上料中转装置，其特征在于：所述治具滑动定位装置(9)顶部对称固定有定位传感器(14)，所述第一治具定位器(8)和第二治具定位器(10)顶部均固定有定位传感器(14)，所述定位传感器(14)侧面均固定有定位传感器遮光片(15)。

7.根据权利要求1所述的一种尺寸检测机的上料中转装置，其特征在于：所述上料中转装置设有两个。

技术总结
本技术公开了一种尺寸检测机的上料中转装置，其中包括上料中转装置底座，上料中转装置底座顶部固定有滑轨底座，上料中转装置底座底部固定有装置支撑柱，上料中转装置底座顶部固定有安装台，滑轨底座两端与安装台侧面螺栓连接，滑轨底座顶部设有上料中转治具底座，上料中转治具底座顶部设有上料中转治具，上料中转治具侧面对称固定有对射光纤底座，对射光纤底座顶部嵌有对射光纤，对射光纤的输出端与上料搬运机构的输入端电性连接，通过对射光纤感应装置可以在上料前感应治具上是否已经存在待检测产品，对射光纤感应装置所感应检测的数据再传给上料模块，来确定是否进行上料工作。

技术研发人员：杨小龙,林育正,伍长根
受保护的技术使用者：福立旺精密机电（中国）股份有限公司
技术研发日：20230814
技术公布日：2024/4/17