本技术涉及链条生产加工,尤其涉及一种新型浮升导料销结构。
背景技术:
1、在进行链条的生产加工时,链条的链板在生产时需要通过冲压的方式进行生产加工,并且需要配合模具进行生产配合,现有的模具在进行链板的送料时,通过柱体的浮升导料销进行物料的输送导料配合,但是现有的浮升导料销装入模具后,相互之间的尺寸为固定值,在使用过程中若卷料的宽度发生变化时,将引起送料不畅甚至卡死的情况,进而影响冲压件的质量,而解决问题的方法只能通过拆下整付模具更换浮升导料销,在进行维护时的效率比较低,更换时的难度比较大。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种新型浮升导料销结构,它采用全新的结构设计,在使用时通过将浮升导料销的上端设置成两个直径依次减小的连接柱,并且配合两个尺寸不同的套筒和垫片组件通过锁紧螺母进行紧固连接,在使用时能够配合冲压模具进行便捷的紧固配合,后期在使用时更换更方便,不需要对整付模具进行拆卸,通过不同规格的套筒和垫片的配合能够满足多种不同尺寸链板的导料,在使用时的灵活性更强,能够有效提高链板生产时冲压过程中物料的输送流畅性,保障了冲压时的产品质量更好,大幅减少了维护模具的时间,有效提高了生产时的效率,降低了生产和维护成本。
2、本实用新型的技术方案如下:
3、一种新型浮升导料销结构,其特征在于:包括圆柱形浮升导料销主体结构,所述浮升导料销主体结构的下端设有一体成型的圆柱形导料销尾座,所述导料销尾座的直径大于所述浮升导料销主体结构的直径,所述浮升导料销主体结构和所述导料销尾座的后侧设有整体安装限位平面,所述浮升导料销主体结构的上端设有一体成型的圆柱形第一配合组合柱,所述第一配合组合柱的上端设有一体成型且直径小于所述第一配合组合柱直径的圆柱形配合调节连接柱,所述第一配合组合柱的外圆柱面位置安装有套筒,所述配合调节连接柱的上端套合安装有圆柱形垫片,所述配合调节连接柱的上端通过锁紧螺母对所述垫片和所述套筒进行紧固配合,所述垫片的直径大于所述套筒的直径。
4、进一步的,所述套筒的直径小于或等于所述浮升导料销主体结构的直径。
5、进一步的,所述垫片的厚度大于所述套筒的厚度。
6、进一步的,所述配合调节连接柱的上端边缘位置设有安装配合导向结构。
7、进一步的,所述浮升导料销主体结构的上端设有与所述套筒配合的放置止位稳固槽。
8、本实用新型的有益效果:
9、本实用新型采用全新的结构设计,在使用时通过将浮升导料销的上端设置成两个直径依次减小的连接柱,并且配合两个尺寸不同的套筒和垫片组件通过锁紧螺母进行紧固连接,在使用时能够配合冲压模具进行便捷的紧固配合,后期在使用时更换更方便,不需要对整付模具进行拆卸,通过不同规格的套筒和垫片的配合能够满足多种不同尺寸链板的导料,在使用时的灵活性更强,能够有效提高链板生产时冲压过程中物料的输送流畅性,保障了冲压时的产品质量更好,大幅减少了维护模具的时间,有效提高了生产时的效率,降低了生产和维护成本。
1.一种新型浮升导料销结构,其特征在于:包括圆柱形浮升导料销主体结构(1),所述浮升导料销主体结构(1)的下端设有一体成型的圆柱形导料销尾座(2),所述导料销尾座(2)的直径大于所述浮升导料销主体结构(1)的直径,所述浮升导料销主体结构(1)和所述导料销尾座(2)的后侧设有整体安装限位平面(5),所述浮升导料销主体结构(1)的上端设有一体成型的圆柱形第一配合组合柱(3),所述第一配合组合柱(3)的上端设有一体成型且直径小于所述第一配合组合柱(3)直径的圆柱形配合调节连接柱(4),所述第一配合组合柱(3)的外圆柱面位置安装有套筒(6),所述配合调节连接柱(4)的上端套合安装有圆柱形垫片(7),所述配合调节连接柱(4)的上端通过锁紧螺母(8)对所述垫片(7)和所述套筒(6)进行紧固配合,所述垫片(7)的直径大于所述套筒(6)的直径。
2.根据权利要求1所述的一种新型浮升导料销结构,其特征在于:所述套筒(6)的直径小于或等于所述浮升导料销主体结构(1)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种新型浮升导料销结构,其特征在于:所述垫片(7)的厚度大于所述套筒(6)的厚度。
4.根据权利要求1所述的一种新型浮升导料销结构,其特征在于:所述配合调节连接柱(4)的上端边缘位置设有安装配合导向结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型浮升导料销结构,其特征在于:所述浮升导料销主体结构(1)的上端设有与所述套筒(6)配合的放置止位稳固槽。