一种便携式锚具预装配用挤压机的制作方法

本申请涉及锚具装配，尤其是涉及一种便携式锚具预装配用挤压机。

背景技术：

1、随着科技的发展，用于挤压预应力锚具的挤压机有了很大程度的发展，它的发展给人们在对钢绞线和锚具进行挤压时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日益增加，现有技术中的在对钢绞线和锚具进行挤压时一般工艺流程是在预应力钢绞线的端部套上锚具，之后通过专用锚具挤压机挤压成型。

2、针对上述中的相关技术，发明人认为，现有技术中的锚具挤压过程中用于挤压的液压杆离挤压槽的距离难以调节，这种情况下若锚具的长度较长，难以放在液压杆与挤压槽之间，存在有缺陷，因此，提出了一种便携式锚具预装配用挤压机以解决上述问题。

3、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中的锚具挤压过程中用于挤压的液压杆离挤压槽的距离难以调节，这种情况下若锚具的长度较长，难以放在液压杆与挤压槽之间的问题，本申请提供一种便携式锚具预装配用挤压机。

2、本申请提供的一种便携式锚具预装配用挤压机采用如下的技术方案：

3、一种便携式锚具预装配用挤压机，包括安装板、挤压板、锚具和钢绞线，所述安装板和挤压板的内部共同滑动连接有四根螺纹杆，所述螺纹杆的外部且位于安装板和挤压板的两侧壁处均螺纹连接有螺母，所述安装板靠近挤压板的侧壁固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有挤压组件，安装板和挤压板可在螺纹杆的外部滑动，当安装板和挤压板滑动到合适距离时，通过转动螺母对安装板和挤压板的位置进行固定。

4、优选的，所述挤压组件包括有固定连接在液压杆输出端的挤压柱，所述挤压柱远离液压杆的表面开设有圆槽，所述挤压板表面开设有对锚具进行挤压的喇叭形状的挤压槽，启动液压杆，液压杆通过挤压柱带动锚具和钢绞线一同进入挤压槽，随着喇叭状的挤压槽越来越小，锚具在挤压槽内受挤压变形后，从挤压槽内被推出，牢牢包裹在钢绞线外，完成挤压成型。

5、优选的，所述锚具套设在钢绞线的外部，通过液压杆、挤压柱、圆槽和挤压槽的配合，能够使得锚具与钢绞线挤压成型。

6、优选的，所述挤压板的顶部侧壁开设有矩形槽，所述矩形槽与挤压槽相连通，所述挤矩形槽和挤压槽均沿挤压板厚度方向贯穿整个挤压板，通过矩形槽可方便将钢绞线放入挤压槽内部。

7、优选的，所述锚具的直径大于挤压槽最小截面直径且小于挤压槽最大截面直径，保证锚具能够进入到挤压槽内部，且在挤压槽内部还能够对锚具进行挤压。

8、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

9、1.安装板和挤压板可在螺纹杆的外部滑动，当安装板和挤压板滑动到合适距离时，通过转动螺母对安装板和挤压板的位置进行固定；相较于现有技术，避免在锚具长度较长的情况下，难以将其放置在液压杆与挤压槽之间。

10、2.将钢绞线穿过挤压槽延伸至挤压板另一侧，在钢绞线的外部且靠近液压杆的一侧套设锚具，启动液压杆，带动挤压柱朝着钢绞线运动，钢绞线会进入到圆槽内部，随着钢绞线进入到整个圆槽后，挤压柱带动锚具一同进入挤压槽，随着喇叭状的挤压槽越来越小，锚具在挤压槽内受挤压变形后，从挤压槽内被推出，牢牢包裹在钢绞线外，完成挤压成型，完成了锚具的挤压成型。

技术特征：

1.一种便携式锚具预装配用挤压机，包括安装板(1)、挤压板(2)、锚具(9)和钢绞线(10)，其特征在于：所述安装板(1)和挤压板(2)的内部共同滑动连接有四根螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外部且位于安装板(1)和挤压板(2)的两侧壁处均螺纹连接有螺母(4)，所述安装板(1)靠近挤压板(2)的侧壁固定连接有液压杆(5)，所述液压杆(5)的输出端固定连接有挤压组件。

2.根据权利要求1所述的一种便携式锚具预装配用挤压机，其特征在于：所述挤压组件包括有固定连接在液压杆(5)输出端的挤压柱(7)，所述挤压柱(7)远离液压杆(5)的表面开设有圆槽(8)，所述挤压板(2)表面开设有对锚具(9)进行挤压的喇叭形状的挤压槽(11)。

3.根据权利要求1所述的一种便携式锚具预装配用挤压机，其特征在于：所述锚具(9)套设在钢绞线(10)的外部。

4.根据权利要求2所述的一种便携式锚具预装配用挤压机，其特征在于：所述挤压板(2)的顶部侧壁开设有矩形槽(6)，所述矩形槽(6)与挤压槽(11)相连通，所述挤压槽(11)和挤压槽(11)均沿挤压板(2)厚度方向贯穿整个挤压板(2)。

5.根据权利要求1所述的一种便携式锚具预装配用挤压机，其特征在于：所述锚具(9)的直径大于挤压槽(11)最小截面直径且小于挤压槽(11)最大截面直径。

技术总结
本申请涉及锚具装配技术领域，且公开了一种便携式锚具预装配用挤压机，包括安装板、挤压板、锚具和钢绞线，所述安装板和挤压板的内部共同滑动连接有四根螺纹杆，所述螺纹杆的外部且位于安装板和挤压板的两侧壁处均螺纹连接有螺母，所述安装板靠近挤压板的侧壁固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有挤压组件；较于现有技术，本申请能够避免在锚具长度较长的情况下，难以将其放置在液压杆与挤压槽之间，不便于完成后期挤压加工。

技术研发人员：王振中,汪业军
受保护的技术使用者：合肥辰业机电有限公司
技术研发日：20230815
技术公布日：2024/2/29