一种弹性丝锥防断装置的制作方法

本技术涉及铝型材加工设备，具体涉及一种弹性丝锥防断装置。

背景技术：

1、随着我国经济迅猛增长，作为现代经济和高新技术发展支柱性原材料的铝材需求旺盛，特别是铝型材加工业一直保持着持续快速发展态势，产量持续增长，现有的铝型材加工设备主要有切割、钻孔和攻丝功能，丝锥是一种加工内螺纹的工具，主要用于对已完成开孔的型材进行攻丝加工，但是加工设备在工作中会出现送料不准或钻咀折断堵塞开孔的情况，此时丝锥攻牙容易导致损伤甚至发生丝锥折断的问题，损耗率高，导致维护频率和维护成本较高，存在一定的局限性。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单，使用安全性好，能够有效避免发生丝锥折断的情况，降低维护成本的弹性丝锥防断装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种弹性丝锥防断装置，包括基座和活动设置于所述基座上的丝锥攻牙部，所述丝锥攻牙部与所述基座之间设置有弹性连接机构，所述弹性连接机构的一端与所述基座抵接接触，另一端与所述丝锥攻牙部抵接接触，所述丝锥攻牙部上设置有调节螺杆，所述基座上设置有用于检测所述调节螺杆位置的保护感应器，当所述丝锥攻牙部受阻时，所述丝锥攻牙部向压缩所述弹性连接机构的一侧移动，所述保护感应器检测到所述调节螺杆位置改变，以触发停机。

4、作为上述技术方案的进一步改进：

5、所述基座包括第一连接件，所述保护感应器固定设置于所述第一连接件上，所述丝锥攻牙部包括第二连接件，所述调节螺杆螺纹连接于所述第二连接件上，所述调节螺杆活动地穿过所述第一连接件设置，所述弹性连接机构的一端与所述第一连接件抵接接触，另一端与所述第二连接件抵接接触。

6、所述弹性连接机构包括弹簧件，所述调节螺杆套设于所述弹簧件内侧。

7、所述丝锥攻牙部通过滑动连接机构滑动连接于所述基座上，所述滑动连接机构包括固定设置于所述基座上的滑轨和固定设置于所述丝锥攻牙部上的滑块，所述滑块滑接于所述滑轨上。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

9、本实用新型的弹性丝锥防断装置包括基座和丝锥攻牙部，丝锥攻牙部与基座之间设置有弹性连接机构，当丝锥攻牙部在进行攻丝工序的过程中遇到盲孔、送料不准或钻咀折断堵塞等情况时，丝锥攻牙部受到阻力，从而反推弹性连接机构上升，向压缩弹性连接机构的一侧移动，调节螺杆同步上升，此时保护感应器检测到调节螺杆位置发生改变，进而触发停机保护，避免发生丝锥折断的情况，能够有效降低维护成本，具有结构简单，运行稳定，使用安全性好的优点。

技术特征：

1.一种弹性丝锥防断装置，包括基座（1）和活动设置于所述基座（1）上的丝锥攻牙部（2），其特征在于，所述丝锥攻牙部（2）与所述基座（1）之间设置有弹性连接机构（3），所述弹性连接机构（3）的一端与所述基座（1）抵接接触，另一端与所述丝锥攻牙部（2）抵接接触，所述丝锥攻牙部（2）上设置有调节螺杆（4），所述基座（1）上设置有用于检测所述调节螺杆（4）位置的保护感应器（5），当所述丝锥攻牙部（2）受阻时，所述丝锥攻牙部（2）向压缩所述弹性连接机构（3）的一侧移动，所述保护感应器（5）检测到所述调节螺杆（4）位置改变，以触发停机。

2.根据权利要求1所述的弹性丝锥防断装置，其特征在于，所述基座（1）包括第一连接件（101），所述保护感应器（5）固定设置于所述第一连接件（101）上，所述丝锥攻牙部（2）包括第二连接件（201），所述调节螺杆（4）螺纹连接于所述第二连接件（201）上，所述调节螺杆（4）活动地穿过所述第一连接件（101）设置，所述弹性连接机构（3）的一端与所述第一连接件（101）抵接接触，另一端与所述第二连接件（201）抵接接触。

3.根据权利要求2所述的弹性丝锥防断装置，其特征在于，所述弹性连接机构（3）包括弹簧件，所述调节螺杆（4）套设于所述弹簧件内侧。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的弹性丝锥防断装置，其特征在于，所述丝锥攻牙部（2）通过滑动连接机构（6）滑动连接于所述基座（1）上，所述滑动连接机构（6）包括固定设置于所述基座（1）上的滑轨（601）和固定设置于所述丝锥攻牙部（2）上的滑块（602），所述滑块（602）滑接于所述滑轨（601）上。

技术总结
本技术公开了一种弹性丝锥防断装置，包括基座和活动设置于基座上的丝锥攻牙部，丝锥攻牙部与基座之间设置有弹性连接机构，弹性连接机构的一端与基座抵接接触，另一端与丝锥攻牙部抵接接触，丝锥攻牙部上设置有调节螺杆，基座上设置有用于检测调节螺杆位置的保护感应器，当丝锥攻牙部受阻时，丝锥攻牙部向压缩弹性连接机构的一侧移动，保护感应器检测到调节螺杆位置改变，以触发停机。该弹性丝锥防断装置具有结构简单，使用安全性好的优点，能够有效避免发生丝锥折断的情况，降低维护成本。

技术研发人员：卢燕平,董贵江,麦苗
受保护的技术使用者：佛山市麦控智能科技有限公司
技术研发日：20230815
技术公布日：2024/2/8