钠电池电极焊接机构的制作方法

本技术涉及焊接机，具体为钠电池电极焊接机构。

背景技术：

1、焊接机构也叫焊接机，焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能以及单点多功能，不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同，是钠电池生产过程中焊接电极的重要设备，焊接机构主要是由焊接机、焊接台、工作仓、机械臂、以及焊枪构成，极大的提高了钠电池生产中焊接电极的效率。

2、在对钠电焊接时需要使用电机焊接，中国专利授权号为cn 219358220 u的专利，公开了包括焊接机和焊接机械臂，所述焊接机的顶部设置有焊接台，所述焊接台的内部设置有定位机构，所述定位机构包括有方槽，所述方槽开设于焊接台的内部，所述方槽的内腔前后两侧壁之间转动安装有两个安装柱，两个所述安装柱的外表面均固定安装有伸缩杆，所述方槽的内顶壁开设有通槽。但依然存在的问题是该装置通过电机夹持住电池之后，焊接机械臂是固定不动的，无法对电池进行多点焊接，该装置需要变换夹持角度，配合焊接机械臂才能进行多点焊接，此外该装置焊接完成之后需要人工手动取料，之后在进行放料，浪费人力的同时效率低下，因此该装置在使用时存在一定局限性。

3、因此，本领域技术人员提供了一种钠电池电极焊接机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了钠电池电极焊接机构，解决了背景技术中所提出的该装置配合焊接机械臂才能进行多点焊接和需要人工手动取料，之后在进行放料，浪费人力的同时效率低下问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括装置本体，所述装置本体包括设置的承载台，所述承载台顶部固定连接有安装架，所述安装架顶部设置有焊接组件，所述焊接组件包括所述安装架一端螺栓连接的旋转电机，所述旋转电机输出端套接有丝杆，所述丝杆贯穿连接有连接槽，所述丝杆上螺纹连接有活动块，所述活动块底部螺栓连接有液压缸，所述液压缸输出端设置有焊接机本体，所述安装架底部固定连接有辅助块，所述辅助块侧壁开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有滑轮，所述滑轮一端套接有连接杆，所述连接杆一端与所述活动块固定连接。通过启动电机带动其输出端套接的丝杆旋转，丝杆旋转从而带动其上螺纹连接的活动块沿着丝杆移动，启动液压缸推动焊接机本体向下移动，当触碰到电池焊接处，焊接机本体开始工作，从而可对电池电极进行多点式焊接，提高工作效率。

3、优选的，所述辅助块设置有对称的两个，所述连接杆上套接的滑轮分别与所述滑槽滑动连接。因为活动块在移动时会带动连接杆以及一端套接的滑轮在滑槽内部滑动，从而提高了该装置移动效率。

4、优选的，所述承载台底部固定有底箱，所述承载台顶部设置有传送组件，所述传送组件包括安装在所述承载台一端的电机，所述电机输出套接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮一端套接有连接轴，所述连接轴贯穿所述承载台侧壁，所述连接轴一端套接有连接轮，所述连接轮外部套接有传送带，所述承载台一端开设有安装槽。通过启动电机从而带动其输出端套接的主动齿轮旋转，主动齿轮旋转从而带动其啮合连接的从动齿轮旋转，从而带动旋转轴旋转，使得其一端套接的连接轮带动传送带进行送料，自动化上下料提高了该装置工作效率。

5、优选的，所述安装槽底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部安装有齿板，所述连接轴上套接有限位齿轮。启动电动伸缩杆推动齿板啮合住限位齿轮，使得传送带停止滚动，从而便于焊接机本体进行焊接工作。

6、优选的，所述齿板与所述限位齿轮啮合连接。通过齿板啮合连接限位齿轮从而限位住旋转着的连接轴。

7、优选的，所述安装架两端设置有夹持组件，所述夹持组件包括安装在所述安装架两端的气缸，所述气缸输出端套接有气杆，所述气杆贯穿安装架侧壁，所述气杆一端安装有夹持板。启动气缸推动气杆带动夹持板，对电池进行夹持，通过设置的两个对称的气缸提高了对电池的夹持效果。

8、优选的，所述夹持板呈凹字形，所述安装架内侧两端安装有红外传感器。通过设置的红外传感器可监测到传送的电池，从而启动夹持和焊接机构进行工作。

9、综上所述，本实用新型的有益效果为：

10、本实用新型中，通过设置的焊接组件和传送组件相互配合，通过旋转电机带动丝杆可带动焊接机本体进行移动焊接，解决传统焊接机无法进行多点焊接问题，通过设置的传送带可进行自动上下料，减少人力投入的同时提高了焊接效率，综上该装置实用性更强，适用范围更广。

技术特征：

1.钠电池电极焊接机构，包括装置本体(100)，其特征在于：所述装置本体(100)包括设置的承载台(200)，所述承载台(200)顶部固定连接有安装架(700)，所述安装架(700)顶部设置有焊接组件(600)，所述焊接组件(600)包括所述安装架(700)一端螺栓连接的旋转电机(610)，所述旋转电机(610)输出端套接有丝杆(630)，所述丝杆(630)贯穿连接有连接槽(620)，所述丝杆(630)上螺纹连接有活动块(640)，所述活动块(640)底部螺栓连接有液压缸(650)，所述液压缸(650)输出端设置有焊接机本体(660)，所述安装架(700)底部固定连接有辅助块(6100)，所述辅助块(6100)侧壁开设有滑槽(690)，所述滑槽(690)滑动连接有滑轮(670)，所述滑轮(670)一端套接有连接杆(680)，所述连接杆(680)一端与所述活动块(640)固定连接。

2.根据权利要求1所述的钠电池电极焊接机构，其特征在于：所述辅助块(6100)设置有对称的两个，所述连接杆(680)上套接的滑轮(670)分别与所述滑槽(690)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的钠电池电极焊接机构，其特征在于：所述承载台(200)底部固定有底箱(300)，所述承载台(200)顶部设置有传送组件(400)，所述传送组件(400)包括安装在所述承载台(200)一端的电机(410)，所述电机(410)输出套接有主动齿轮(420)，所述主动齿轮(420)啮合连接有从动齿轮(460)，所述从动齿轮(460)一端套接有连接轴(4100)，所述连接轴(4100)贯穿所述承载台(200)侧壁，所述连接轴(4100)一端套接有连接轮(440)，所述连接轮(440)外部套接有传送带(450)，所述承载台(200)一端开设有安装槽(430)。

4.根据权利要求3所述的钠电池电极焊接机构，其特征在于：所述安装槽(430)底部安装有电动伸缩杆(480)，所述电动伸缩杆(480)顶部安装有齿板(470)，所述连接轴(4100)上套接有限位齿轮(490)。

5.根据权利要求4所述的钠电池电极焊接机构，其特征在于：所述齿板(470)与所述限位齿轮(490)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的钠电池电极焊接机构，其特征在于：所述安装架(700)两端设置有夹持组件(500)，所述夹持组件(500)包括安装在所述安装架(700)两端的气缸(510)，所述气缸(510)输出端套接有气杆(520)，所述气杆(520)贯穿安装架(700)侧壁，所述气杆(520)一端安装有夹持板(530)。

7.根据权利要求6所述的钠电池电极焊接机构，其特征在于：所述夹持板(530)呈凹字形，所述安装架(700)内侧两端安装有红外传感器(540)。

技术总结
本技术公开了钠电池电极焊接机构，涉及焊接机技术领域，具体为钠电池电机焊接机构，包括装置本体和焊接组件，装置本体包括设置的承载台，所述承载台顶部固定连接有安装架，所述安装架顶部设置有焊接组件，所述焊接组件包括所述安装架一端螺栓连接的旋转电机，所述旋转电机输出端套接有丝杆，所述丝杆贯穿连接有连接槽，所述丝杆上螺纹连接有活动块，所述活动块底部螺栓连接有液压缸，本技术通过设置的焊接组件和传送组件相互配合，通过旋转电机带动丝杆可带动焊接机本体进行移动焊接，解决传统焊接机无法进行多点焊接问题，通过设置的传送带可进行自动上下料，减少人力投入的同时提高了焊接效率，综上该装置实用性更强，适用范围更广。

技术研发人员：魏新庭
受保护的技术使用者：山东钠电新材料科技有限公司
技术研发日：20230815
技术公布日：2024/2/29