一种转向柱上支架级进模的制作方法

本技术涉及级进模，具体为一种转向柱上支架级进模。

背景技术：

1、级进模也叫连续模，由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。一次行程完成以后，由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在一副模具上就可以完成多个工序，一般有冲孔，落料，折弯，切边，拉伸等等。

2、例如公开号为“cn207681287u”的“一种转向柱上支架落片级进模”，包括上模和下模，所述上模与下模之间设有一料带运输通道，所述料带运输通道上设有冲孔工位、落片工位，所述第一落片工位包括位于上模上的第一落片凸模和位于下模上的第一落片凹模，所述第二落片工位包括位于上模上的第二落片凸模和位于下模上的第二落片凹模，所述第一冲孔工位包括位于上模上的第一冲孔凸模和位于下模上的第一冲孔凹模，所述第二冲孔工位包括位于上模上的第二冲孔凸模和位于下模上的第二冲孔凹模；将冲孔工位与落片工位设置在一个级进模上，从而实现冲孔与落片的两个工序，代替传统的手工生产方式，将冲孔模与落片模两个模进行了整合，有助于提高生产效率。

3、但是在使用时没有对原材料进行定位，原材料在料带运输通道上移动时容易发生偏移，从而导致冲孔精度下降，降低了生产质量。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种转向柱上支架级进模。其优点在于能够对原材料进行限位，使原材料在运输通道上保持直线方向移动，提高了冲孔精度和生产质量，且能够根据原材料的宽度对限位板的角度进行调节，增大了实用性。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转向柱上支架级进模，包括下模，所述下模的顶部开设有运输通道；所述运输通道的内壁设置有限位机构；所述限位机构包括：安装槽；所述安装槽开设在运输通道内壁的背面；所述安装槽内壁的底部固定连接有固定杆，且靠近安装槽的左侧；所述固定杆的外壁活动套设有限位板；所述限位板的正面固定连接有弹性橡胶垫；所述安装槽内壁的背面铰接有气缸，且所述气缸的活塞端与限位板的背面铰接；通过设置的限位板能够对原材料进行限位，使原材料在运输通道上保持直线方向移动，提高了冲孔精度和生产质量，通过启动气缸带动限位板沿固定杆的外壁旋转，从而能够根据原材料的宽度对限位板的角度进行调节，增大了实用性。

5、优选的，所述限位机构的数量有两组，两组所述限位机构相对设置在运输通道的前后两侧内壁。

6、优选的，所述运输通道的底部内壁开设有冲孔凹模；所述下模的底部固定连接有两个底座，且分别靠近下模的左右两侧。

7、优选的，所述下模呈倒“u”形设置；所述下模的顶部内侧固定连接有连接杆一；所述下模的顶部内侧固定连接有连接杆二，且位于连接杆一的前方；所述连接杆二的底部固定连接有下料板，且所述下料板的顶部后方与连接杆一的底端固定连接；通过设置的下料板方便将冲压时产生的废料排出下模，避免了废料的堆积，便于废料的清理，使用方便。

8、优选的，所述连接杆一的数量有两个，且均设置在下模顶部内侧中轴线的后方；所述连接杆二的数量有两个，且均设置在下模顶部内侧中轴线的前方。

9、优选的，两个所述连接杆二的长度分别是两个所述连接杆一的长度的二倍；通过将连接杆二的长度设置为大于连接杆一的长度，从而使下料板形成倾斜状，方便废料快速的从下料板的表面滑落。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种转向柱上支架级进模，具备以下有益效果：

12、1、该一种转向柱上支架级进模，通过设置的限位板能够对原材料进行限位，使原材料在运输通道上保持直线方向移动，提高了冲孔精度和生产质量，通过启动气缸带动限位板沿固定杆的外壁旋转，从而能够根据原材料的宽度对限位板的角度进行调节，增大了实用性。

13、2、该一种转向柱上支架级进模，通过设置的下料板方便将冲压时产生的废料排出下模，避免了废料的堆积，便于废料的清理，使用方便。

技术特征：

1.一种转向柱上支架级进模，包括下模(1)，其特征在于：所述下模(1)的顶部开设有运输通道(2)；所述运输通道(2)的内壁设置有限位机构(3)；所述限位机构(3)包括：安装槽(31)；所述安装槽(31)开设在运输通道(2)内壁的背面；所述安装槽(31)内壁的底部固定连接有固定杆(32)，且靠近安装槽(31)的左侧；所述固定杆(32)的外壁活动套设有限位板(33)；所述限位板(33)的正面固定连接有弹性橡胶垫(34)；所述安装槽(31)内壁的背面铰接有气缸(35)，且所述气缸(35)的活塞端与限位板(33)的背面铰接。

2.根据权利要求1所述的一种转向柱上支架级进模，其特征在于：所述限位机构(3)的数量有两组，两组所述限位机构(3)相对设置在运输通道(2)的前后两侧内壁。

3.根据权利要求1所述的一种转向柱上支架级进模，其特征在于：所述运输通道(2)的底部内壁开设有冲孔凹模(4)；所述下模(1)的底部固定连接有两个底座(5)，且分别靠近下模(1)的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种转向柱上支架级进模，其特征在于：所述下模(1)呈倒“u”形设置；所述下模(1)的顶部内侧固定连接有连接杆一(6)；所述下模(1)的顶部内侧固定连接有连接杆二(7)，且位于连接杆一(6)的前方；所述连接杆二(7)的底部固定连接有下料板(8)，且所述下料板(8)的顶部后方与连接杆一(6)的底端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种转向柱上支架级进模，其特征在于：所述连接杆一(6)的数量有两个，且均设置在下模(1)顶部内侧中轴线的后方；所述连接杆二(7)的数量有两个，且均设置在下模(1)顶部内侧中轴线的前方。

6.根据权利要求5所述的一种转向柱上支架级进模，其特征在于：两个所述连接杆二(7)的长度分别是两个所述连接杆一(6)的长度的二倍。

技术总结
本技术涉及级进模技术领域，且公开了一种转向柱上支架级进模，包括下模，所述下模的顶部开设有运输通道；所述运输通道的内壁设置有限位机构；所述限位机构包括：安装槽；所述安装槽开设在运输通道内壁的背面；所述安装槽内壁的底部固定连接有固定杆。该一种转向柱上支架级进模，通过设置的限位板能够对原材料进行限位，使原材料在运输通道上保持直线方向移动，提高了冲孔精度和生产质量，通过启动气缸带动限位板沿固定杆的外壁旋转，从而能够根据原材料的宽度对限位板的角度进行调节，增大了实用性，通过设置的下料板方便将冲压时产生的废料排出下模，避免了废料的堆积，便于废料的清理，使用方便。

技术研发人员：张诗刚
受保护的技术使用者：绵阳市西源机械制造有限公司
技术研发日：20230816
技术公布日：2024/3/5