一种热轧带钢精轧机交流电机轴瓦平衡二次稳压装置的制作方法

本技术涉及一种热轧带钢精轧机交流电机轴瓦平衡二次稳压装置，属于冶金行业热轧带钢精轧机润滑设备。

背景技术：

1、热轧带钢精轧机交流电机两侧都安装有轴瓦，包括前轴瓦和后轴瓦，前轴瓦和后轴瓦由油站供油，电机正常运转时电机两侧轴瓦浮起压力应该控制在1.5-3.0mpa范围。

2、热轧带钢在轧制带钢过程中，当带钢头部进入精轧机架辊缝时，精轧交流同步电机前轴瓦浮起量瞬间变大，分支高压系统管路压力出现波动较大，短时间压力出现异常偏低现象，最低时低至0.7mpa，当压力低于报警值1.0mpa并超过设定延时时间时，会导致主传动电机跳电停车，造成废钢事故。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种热轧带钢精轧机交流电机轴瓦平衡二次稳压装置，能够保证电机前轴瓦润滑高压系统的稳定性，避免因压力波动造成的报警停机事故，解决背景技术中存在的问题。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种热轧带钢精轧机交流电机轴瓦平衡二次稳压装置，电机轴瓦包含后轴瓦和前轴瓦，后轴瓦和前轴瓦的低压油分别由低压供油管路供给，用于润滑后轴瓦和前轴瓦，后轴瓦和前轴瓦的高压油分别由后轴瓦高压供油管路和前轴瓦高压供油管路供给，用于保证后轴瓦和前轴瓦与电机轴之间的间隙，在前轴瓦高压供油管路上安装连接法兰、高压球阀和蓄能器。

4、进一步地，所述蓄能器采用皮囊式蓄能器。

5、进一步地，所述皮囊式蓄能器为常用蓄能设备，是一种蓄积液压油的装置，皮囊式蓄能器由油液部分和带有气密封件的气体部分组成，位于皮囊周围的油液与油液回路接通。当压力升高时，油液进入蓄能器，气体被压缩，直到系统管路压力不再上升；当管路压力下降时，压缩空气膨胀，将油液压入管路，达到对系统的二次补压稳压效果。

6、本实用新型的有益效果是：通过在前轴瓦高压供油管路上加装蓄能器，对系统管路进行二次稳压，有效的将压力控制到1.5-2.5mpa正常范围内，瞬时最低压力为1.4mpa，不会出现低于压力报警值现象，从根本上消除了因压力波动造成的报警停机事故隐患，保证设备长期稳定运行。

技术特征：

1.一种热轧带钢精轧机交流电机轴瓦平衡二次稳压装置，电机轴瓦包含后轴瓦（13）和前轴瓦（14），后轴瓦（13）和前轴瓦（14）的低压油分别由低压供油管路（3）供给，用于润滑后轴瓦（13）和前轴瓦（14），后轴瓦（13）和前轴瓦（14）的高压油分别由后轴瓦高压供油管路（2）和前轴瓦高压供油管路（4）供给，用于保证后轴瓦（13）和前轴瓦（14）与电机轴之间的间隙，其特征在于：在前轴瓦高压供油管路（4）上安装连接法兰（6）、高压球阀（7）和蓄能器（8）。

2.根据权利要求1所述的一种热轧带钢精轧机交流电机轴瓦平衡二次稳压装置，其特征在于：所述蓄能器（8）采用皮囊式蓄能器。

技术总结
本技术涉及一种热轧带钢精轧机交流电机轴瓦平衡二次稳压装置，属于冶金行业热轧带钢精轧机润滑设备技术领域。技术方案是：电机轴瓦包含后轴瓦（13）和前轴瓦（14），后轴瓦（13）和前轴瓦（14）的低压油分别由低压供油管路（3）供给，用于润滑后轴瓦（13）和前轴瓦（14），后轴瓦（13）和前轴瓦（14）的高压油分别由后轴瓦高压供油管路（2）和前轴瓦高压供油管路（4）供给，用于保证后轴瓦（13）和前轴瓦（14）与电机轴之间的间隙，在前轴瓦高压供油管路上安装连接法兰（6）、高压球阀（7）和蓄能器（8）。本技术的有益效果是：能够保证电机前轴瓦润滑高压系统的稳定性，避免因压力波动造成的报警停机事故。

技术研发人员：时立伟,裴浩普,肖云星,郭相起
受保护的技术使用者：河北天柱钢铁集团有限公司
技术研发日：20230817
技术公布日：2024/3/24