一种铁塔角钢生产冲孔用固定机构的制作方法

文档序号:37499743发布日期:2024-04-01 14:07阅读:11来源:国知局
一种铁塔角钢生产冲孔用固定机构的制作方法

本技术涉及铁塔角钢加工,具体为一种铁塔角钢生产冲孔用固定机构。


背景技术:

1、角钢俗称角铁,是两边互相垂直成角形的长条钢材,角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件,也可作构件之间的连接件,广泛地用于各种建筑结构和工程结构,如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架、电缆沟支架、动力配管、母线支架安装和仓库货架等。

2、现有的角钢在冲孔加工时通常需工作人员手持固定,且角钢移动时同样采用人工推拉,导致角钢移动的速度快慢不一,使得每个冲孔之间的距离存在误差,另外角钢冲孔后留下的废料四散,污染工作环境的同时收取也不方便,为此,急需一种铁塔角钢生产冲孔用固定机构。


技术实现思路

1、基于此,本实用新型的目的是提供一种铁塔角钢生产冲孔用固定机构,以解决现有的角钢在冲孔加工时通常需工作人员手持固定,且角钢移动时同样采用人工推拉,导致角钢移动的速度快慢不一,使得每个冲孔之间的距离存在误差,另外角钢冲孔后留下的废料四散,污染工作环境的同时收取也不方便的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铁塔角钢生产冲孔用固定机构,包括固定板、液压冲孔机构和集料箱,所述固定板的内部横向贯穿有第一限位槽,且固定板的内部纵向开设有圆孔,所述固定板的右侧焊接有横板,且横板的上表面内部开设有长槽,所述长槽的内部安装有丝杆,且丝杆的右端连接有电机,所述丝杆的外侧螺纹连接有活动块,且活动块的顶部安装有活动板,所述活动板的内部横向贯穿有第二限位槽,且活动板的上表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部贯穿有定位螺丝;

3、所述液压冲孔机构位于固定板顶部,所述固定板的下表面边缘焊接有底座,所述集料箱安装于固定板的下表面。

4、优选的,所述丝杆的右端通过轴承贯穿横板右侧表面与电机连接,且丝杆的左端与长槽内壁转动式连接。

5、优选的,所述活动块的下表面与长槽的内壁相贴合,且活动块与活动板设置为一体化结构,并且活动板通过螺纹孔与定位螺丝螺纹连接。

6、优选的,所述液压冲孔机构包括冲压柱、电推杆和固定架,所述冲压柱的顶部连接有电推杆,且电推杆的顶部与后端设置有固定架,所述冲压柱的中轴线与圆孔的中轴线位于同一水平线上。

7、优选的,所述集料箱的正表面固定有把手且集料箱的上表面边缘安装有滑块,所述固定板的下表面开设有与滑块相配合的滑槽。

8、优选的,所述集料箱通过滑块和滑槽与固定板构成滑动结构,且集料箱设置于圆孔的正下方。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1、本实用新型中角钢通过第二限位槽从活动板中部穿过,角钢的右端留在第二限位槽中,通过顺时针拧动定位螺丝,使得定位螺丝的下端紧紧压住角钢的右端,从而使得角钢的右端被固定在活动板中,通过电机带动丝杆旋转,使得活动块可以在长槽内部移动,当活动块向固定板方向靠近时,被固定的角钢均匀穿过固定板,便于在角钢表面留下均匀的冲孔,另外,角钢不需人工拉动,降低了工作人员的劳动强度;

11、2、本实用新型通过电推杆将冲压柱向下按压,冲压柱进入圆孔按压角钢,从而完成角钢的冲孔操作,角钢冲孔后留下的废料从圆孔下端掉出,最终落在集料箱中实现统一收集,避免废料四散破坏工作环境。



技术特征:

1.一种铁塔角钢生产冲孔用固定机构,包括固定板(1)、液压冲孔机构(13)和集料箱(15),其特征在于:所述固定板(1)的内部横向贯穿有第一限位槽(2),且固定板(1)的内部纵向开设有圆孔(12),所述固定板(1)的右侧焊接有横板(3),且横板(3)的上表面内部开设有长槽(4),所述长槽(4)的内部安装有丝杆(5),且丝杆(5)的右端连接有电机(6),所述丝杆(5)的外侧螺纹连接有活动块(7),且活动块(7)的顶部安装有活动板(8),所述活动板(8)的内部横向贯穿有第二限位槽(9),且活动板(8)的上表面开设有螺纹孔(10),所述螺纹孔(10)的内部贯穿有定位螺丝(11);

2.根据权利要求1所述的一种铁塔角钢生产冲孔用固定机构,其特征在于:所述丝杆(5)的右端通过轴承贯穿横板(3)右侧表面与电机(6)连接,且丝杆(5)的左端与长槽(4)内壁转动式连接。

3.根据权利要求1所述的一种铁塔角钢生产冲孔用固定机构,其特征在于:所述活动块(7)的下表面与长槽(4)的内壁相贴合,且活动块(7)与活动板(8)设置为一体化结构,并且活动板(8)通过螺纹孔(10)与定位螺丝(11)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种铁塔角钢生产冲孔用固定机构,其特征在于:所述液压冲孔机构(13)包括冲压柱(1301)、电推杆(1302)和固定架(1303),所述冲压柱(1301)的顶部连接有电推杆(1302),且电推杆(1302)的顶部与后端设置有固定架(1303),所述冲压柱(1301)的中轴线与圆孔(12)的中轴线位于同一水平线上。

5.根据权利要求1所述的一种铁塔角钢生产冲孔用固定机构,其特征在于:所述集料箱(15)的正表面固定有把手(16)且集料箱(15)的上表面边缘安装有滑块(17),所述固定板(1)的下表面开设有与滑块(17)相配合的滑槽(18)。

6.根据权利要求5所述的一种铁塔角钢生产冲孔用固定机构,其特征在于:所述集料箱(15)通过滑块(17)和滑槽(18)与固定板(1)构成滑动结构,且集料箱(15)设置于圆孔(12)的正下方。


技术总结
本技术公开了一种铁塔角钢生产冲孔用固定机构,涉及铁塔角钢加工技术领域,包括固定板、液压冲孔机构和集料箱,所述固定板的内部横向贯穿有第一限位槽,所述长槽的内部安装有丝杆,所述丝杆的外侧螺纹连接有活动块,所述液压冲孔机构位于固定板顶部,所述集料箱安装于固定板的下表面。本技术中角钢通过第二限位槽从活动板中部穿过,角钢的右端留在第二限位槽中,通过顺时针拧动定位螺丝,使得定位螺丝的下端紧紧压住角钢的右端,从而实现角钢的固定,电机带动丝杆旋转,使得活动块移动,当活动块向固定板方向靠近时,被固定的角钢均匀穿过固定板,便于在角钢表面留下均匀的冲孔,另外,角钢不需人工拉动,降低了工作人员的劳动强度。

技术研发人员:王星,王一翔,席晓健,邓凯,王芳友,胡宁辉,袁福发,蔡馥骋,刘涛
受保护的技术使用者:湖南雁能建设集团有限公司
技术研发日:20230817
技术公布日:2024/3/31
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