本技术涉及工件加工,尤其涉及一种工件加工工装。
背景技术:
1、工件,制造过程中的一个产品部件,也叫制件、作件、课件、五金件等,是一个较为笼统的概念,工件类别有多种,但是不管何种工件进行加工作业时,都需要进行相应的固定定位作业。
2、在金属工件利用机床进行加工的过程中,在对于大批量(上千件)的工件进行加工时,一般是将单个工件依次放在机床上进行加工,但是单个工件依次加工所耗费的时间较长(每个工件都需要进料、定位、加工以及出料),导致大批量的工件的加工效率较低,影响加工以及出货进度。
技术实现思路
1、本实用新型目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种工件加工工装,包括底板,所述底板上等间距设置有多个分隔定位板,所述分隔定位板用于定位待加工工件;所述底板上开设有定位腰孔和安装孔,所述定位腰孔和安装孔用于安装待加工工件;所述分隔定位板一侧设置有固定夹具,所述固定夹具用于固定待加工工件。
2、优选的,所述分隔定位板包括分隔横板和分隔竖板,所述分隔竖板连接在所述分隔横板中部,所述分隔横板和分隔竖板均与底板焊接,所述分隔横板与分隔竖板之间形成两个放置腔。
3、优选的,所述定位腰孔和安装孔均位于放置腔内部,所述安装孔设置有多个。
4、优选的,所述固定夹具包括转动轴,所述转动轴下方与底板转动连接,所述转动轴上方设置有固定块,所述固定块上方设置有转动块。
5、优选的,所述底板上开设有转动槽,所述转动槽与转动轴相适配。
6、优选的,所述分隔横板与分隔竖板一体成型。
7、优选的,所述放置腔设置有多个,所述固定夹具和定位腰孔均设置有多个,且数量与放置腔一一对应。
8、优选的,所述固定块呈梯形。
9、优选的,所述固定块位于分隔横板上方。
10、优选的,所述转动槽设置有多个,且数量与转动轴一一对应。
11、上述技术方案具有如下优点或有益效果:
12、本实用新型通过在底板上一次设置有多个t字形的定位分隔板,在加工底板上设置有定位腰孔以及多个安装孔与工件上的对应的孔洞进行定位,在定位分隔板上设置有固定夹具,对于加工中的工件进行固定,通过一个工装一次性可加工几十个工件,相较于现有的单个依次加工,可提高加工效率。
1.一种工件加工工装,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)上等间距设置有多个分隔定位板(2),所述分隔定位板(2)用于定位待加工工件;
2.根据权利要求1所述的一种工件加工工装,其特征在于:所述分隔定位板(2)包括分隔横板(201)和分隔竖板(202),所述分隔竖板(202)连接在所述分隔横板(201)中部,所述分隔横板(201)和分隔竖板(202)均与底板(1)焊接,所述分隔横板(201)与分隔竖板(202)之间形成两个放置腔(203)。
3.根据权利要求1所述的一种工件加工工装,其特征在于:所述定位腰孔(3)和安装孔(4)均位于放置腔(203)内部,所述安装孔(4)设置有多个。
4.根据权利要求1所述的一种工件加工工装,其特征在于:所述固定夹具(5)包括转动轴(51),所述转动轴(51)下方与底板(1)转动连接,所述转动轴(51)上方设置有固定块(52),所述固定块(52)上方设置有转动块(53)。
5.根据权利要求1所述的一种工件加工工装,其特征在于:所述底板(1)上开设有转动槽(6),所述转动槽(6)与转动轴(51)相适配。
6.根据权利要求2所述的一种工件加工工装,其特征在于:所述分隔横板(201)与分隔竖板(202)一体成型。
7.根据权利要求2所述的一种工件加工工装,其特征在于:所述放置腔(203)设置有多个,所述固定夹具(5)和定位腰孔(3)均设置有多个,且数量与放置腔(203)一一对应。
8.根据权利要求4所述的一种工件加工工装,其特征在于:所述固定块(52)呈梯形。
9.根据权利要求4所述的一种工件加工工装,其特征在于:所述固定块(52)位于分隔横板(201)上方。
10.根据权利要求5所述的一种工件加工工装,其特征在于:所述转动槽(6)设置有多个,且数量与转动轴(51)一一对应。