一种气缸内孔清理用电腐蚀去毛刺设备的制作方法

本技术涉及气缸加工处理，尤其涉及一种气缸内孔清理用电腐蚀去毛刺设备。

背景技术：

1、气缸内孔清理用电腐蚀去毛刺设备是电化学去毛刺设备。这种设备利用电化学原理，通过电解作用去除气缸内孔壁上的毛刺和不规则表面，以提高气缸内孔的光洁度和质量。

2、电腐蚀去毛刺设备利用电化学溶解的原理，将气缸内孔壁作为阳极，通过电解液的循环流动，实现毛刺和不规则表面的去除。电解液中的活性离子与气缸内壁发生反应，从而去除不平整的部分，使表面变得平滑。

3、现有的气缸内孔清理用电腐蚀去毛刺设备在对气缸进行电腐蚀过程中电解液内产生的气泡会阻碍电流传导，影响清理效果，特别是在气缸内孔等狭小空间内，气泡更容易积聚，导致局部清理不彻底，影响气缸内孔清理去毛刺效果。

技术实现思路

1、本实用新型针对清理效果一般的问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气缸内孔清理用电腐蚀去毛刺设备。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种气缸内孔清理用电腐蚀去毛刺设备，包括加工箱，所述加工箱的上端前侧活动穿插连接有透明箱门，所述加工箱的内腔中部设置有支撑调节组件，所述支撑调节组件的上端活动穿插连接有若干个气缸本体，所述加工箱的顶部设置有驱动件，所述驱动件的下端固定安装有连接管，所述连接管的下端固定安装有若干个喷管，所述喷管的下端固定安装有喷头，所述喷管的外表面固定安装有螺杆，所述螺杆的上端固定安装有定位挤压盘，所述螺杆的外表面螺纹连接有锉环片，所述连接管的上端固定安装有柔性管，所述柔性管远离连接管的一端固定安装有储存筒，所述储存筒的上端固定安装有进液管。

3、本实用新型进一步的优先方案为：所述支撑调节组件包括限位转轴，所述限位转轴的右端固定安装有伺服电机，所述限位转轴的上端开设有若干个定位孔，所述限位转轴的外表面固定安装有支撑架，所述支撑架的内腔底部固定安装有若干个定位环，所述限位转轴的前端活动穿插连接有若干个定位螺栓。

4、本实用新型进一步的优先方案为：所述驱动件包括气缸，所述气缸的输出端固定安装有推动板，所述推动板的上端固定安装有两个限位杆。

5、本实用新型进一步的优先方案为：所述加工箱的内腔底部放置有储存盒，所述储存盒的内部固定安装有滤网，所述加工箱的右端开设有出口。

6、本实用新型进一步的优先方案为：所述加工箱的内腔底部固定安装有护板，所述护板和透明箱门处在同一垂直面上。

7、本实用新型进一步的优先方案为：所述喷头和气缸本体相一一对应，所述锉环片的直径大小和气缸本体的内径大小相同。

8、本实用新型进一步的优先方案为：所述进液管的外表面固定安装有电磁阀门。

9、本实用新型进一步的优先方案为：所述支撑架呈u形状设置。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下优点，

11、将储存筒内的电解液通过连接管、喷管和喷头喷洒至气缸本体的内孔中，电解液中的活性离子与气缸本体内壁发生反应，从而去除不平整的部分，起到去毛刺的作用，通过驱动件推动定位挤压盘和锉环片往下深入至气缸本体的内部，锉环片的直径大小和气缸本体的内径大小相同，锉环片具有锋利的边缘，当锉环片的锉齿与气缸本体内壁表面接触时，锉齿的锋利边缘会切入毛刺的表面，然后通过摩擦和切削作用，将毛刺逐渐削除起到去毛刺的作用，同时定位挤压盘的直径大小与气缸本体的内径大小相同，定位挤压盘往下运动深入至气缸本体内孔时对其内部的电解液进行压缩，由于电解液是液体，当外部施加压力时，液体会受到挤压，从而使气泡朝着压力减小的方向移动或逸出，气泡被挤压出去后，液体可以更好地进入和填充这些区域，起到更好的对气缸本体内孔的毛刺进行清理，提高去毛刺效果。

技术特征：

1.一种气缸内孔清理用电腐蚀去毛刺设备，包括加工箱，其特征在于，所述加工箱的上端前侧活动穿插连接有透明箱门，所述加工箱的内腔中部设置有限位转轴，所述限位转轴的上端活动穿插连接有若干个气缸本体，所述加工箱的顶部设置有驱动件，所述驱动件的下端固定安装有连接管，所述连接管的下端固定安装有若干个喷管，所述喷管的下端固定安装有喷头，所述喷管的外表面固定安装有螺杆，所述螺杆的上端固定安装有定位挤压盘，所述螺杆的外表面螺纹连接有锉环片，所述连接管的上端固定安装有柔性管，所述柔性管远离连接管的一端固定安装有储存筒，所述储存筒的上端固定安装有进液管，所述驱动件可推动所述喷头、定位挤压盘和锉环片伸入至气缸本体内。

2.根据权利要求1所述的一种气缸内孔清理用电腐蚀去毛刺设备，其特征在于，所述限位转轴的右端固定安装有伺服电机，所述限位转轴的上端开设有若干个定位孔，所述限位转轴的外表面固定安装有支撑架，所述支撑架的内腔底部固定安装有若干个定位环，所述限位转轴的前端活动穿插连接有若干个定位螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种气缸内孔清理用电腐蚀去毛刺设备，其特征在于，所述驱动件包括气缸，所述气缸的输出端固定安装有推动板，所述推动板的上端固定安装有两个限位杆。

4.根据权利要求1所述的一种气缸内孔清理用电腐蚀去毛刺设备，其特征在于，所述加工箱的内腔底部放置有储存盒，所述储存盒的内部固定安装有滤网，所述加工箱的右端开设有出口。

5.根据权利要求1所述的一种气缸内孔清理用电腐蚀去毛刺设备，其特征在于，所述加工箱的内腔底部固定安装有护板，所述护板和透明箱门处在同一垂直面上。

6.根据权利要求1所述的一种气缸内孔清理用电腐蚀去毛刺设备，其特征在于，所述喷头和气缸本体相一一对应，所述锉环片的直径大小和气缸本体的内径大小相同。

7.根据权利要求1所述的一种气缸内孔清理用电腐蚀去毛刺设备，其特征在于，所述进液管的外表面固定安装有电磁阀门。

8.根据权利要求2所述的一种气缸内孔清理用电腐蚀去毛刺设备，其特征在于，所述支撑架呈u形状设置。

技术总结
本技术公开了一种气缸内孔清理用电腐蚀去毛刺设备，包括加工箱，所述加工箱的上端前侧活动穿插连接有透明箱门，所述支撑调节组件的上端活动穿插连接有若干个气缸本体，所述加工箱的顶部设置有驱动件，所述驱动件的下端固定安装有连接管，所述连接管的下端固定安装有若干个喷管，所述喷管的下端固定安装有喷头，所述喷管的外表面固定安装有螺杆，所述螺杆的上端固定安装有定位挤压盘，所述螺杆的外表面螺纹连接有锉环片。与现有技术相比，本技术的优点在于将储存筒内的电解液通过连接管、喷管和喷头喷洒至气缸本体的内孔中，电解液中的活性离子与气缸本体内壁发生反应，从而去除不平整的部分，起到去毛刺的作用。

技术研发人员：田恺丰,田德福
受保护的技术使用者：武义县协力机电有限公司
技术研发日：20230818
技术公布日：2024/3/24