应用于锯台的导向滑轨的制作方法

本技术涉及锯台领域，尤其涉及应用于锯台的导向滑轨。

背景技术：

1、现有的伸缩领域中，滑轨必不可少，但是滑轨多数通过铁质辊压成型，导致整体比较薄，继而使得导轨与导轨座之间存在较大的空隙，只能应用在抽屉等没有精度要求的场景，但是对于锯台则需要有精度保证，目前的滑轨不能满足锯台的精度需求。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本技术方案提供应用于锯台的导向滑轨。

2、为实现上述目的，本技术方案如下：

3、应用于锯台的导向滑轨，包括；

4、滑轨座，以及于所述滑轨座上滑行的滑轨；

5、所述滑轨座的两端至少设有一个安装架，所述安装架的端部至少设有一个与所述滑轨侧面接触的第一滚轮；

6、所述安装架的端面设有与所述滑轨端面相接触的第二滚轮。

7、在一些实施例中，所述安装架的两端分别设有安装部，所述第一滚轮转动设置在所述安装部上。

8、在一些实施例中，所述滑轨的两端设有与所述第一滚轮配合的凹槽。

9、在一些实施例中，所述凹槽的形状呈弧形，且与所述第一滚轮的形状匹配。

10、在一些实施例中，所述安装架弯折过度有一弯折片，所述第二滚轮转动设置在所述弯折片上。

11、在一些实施例中，所述安装架通过螺钉固定在所述滑轨座上。

12、本申请有益效果为：

13、本申请在滑轨座上设置有用于限位滑轨侧边的第一滚轮，以及设置有用于顶住滑轨端面的第二滚轮，从而实现滑轨座与滑轨之间无间隙，动作时候更加稳定，继而保证锯台使用时有较高的精度。

技术特征：

1.应用于锯台的导向滑轨，其特征在于，包括；

2.根据权利要求1所述的应用于锯台的导向滑轨，其特征在于：所述安装架(3)的两端分别设有安装部(6)，所述第一滚轮(4)转动设置在所述安装部(6)上。

3.根据权利要求1或2所述的应用于锯台的导向滑轨，其特征在于：所述滑轨(2)的两端设有与所述第一滚轮(4)配合的凹槽(7)。

4.根据权利要求3所述的应用于锯台的导向滑轨，其特征在于：所述凹槽(7)的形状呈弧形，且与所述第一滚轮(4)的形状匹配。

5.根据权利要求1所述的应用于锯台的导向滑轨，其特征在于：所述安装架(3)弯折过度有一弯折片(8)，所述第二滚轮(5)转动设置在所述弯折片(8)上。

6.根据权利要求1所述的应用于锯台的导向滑轨，其特征在于：所述安装架(3)通过螺钉固定在所述滑轨座(1)上。

技术总结
应用于锯台的导向滑轨，包括；滑轨座，以及于所述滑轨座上滑行的滑轨；所述滑轨座的两端至少设有一个安装架，所述安装架的端部至少设有一个与所述滑轨侧面接触的第一滚轮；所述安装架的端面设有与所述滑轨端面相接触的第二滚轮，本申请在滑轨座上设置有用于限位滑轨侧边的第一滚轮，以及设置有用于顶住滑轨端面的第二滚轮，从而实现滑轨座与滑轨之间无间隙，动作时候更加稳定，继而保证锯台使用时有较高的精度。

技术研发人员：罗少倩
受保护的技术使用者：中山市锯之源机械设备有限公司
技术研发日：20230818
技术公布日：2024/4/17