一种带肋钢筋夹送辊的制作方法

本技术涉及冷轧钢筋加工领域，具体是一种带肋钢筋夹送辊。

背景技术：

1、冷轧钢筋是用热轧盘条经多道冷轧减径，一道压肋并经消除内应力后形成的一种带有二面或三面月牙形的钢筋，冷轧带肋钢筋是用热轧盘条经多道冷轧减径，一道压肋并经消除内应力后形成的一种带有二面或三面月牙形的钢筋。冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品，在现浇混凝土结构中，则可代换一级钢筋，以节约钢材，是同类冷加工钢材中较好的一种。

2、冷轧钢筋是把热轧钢筋再进行冷加工而得到钢筋，比如在常温下对钢筋进行冷拉、拉拔。热轧钢筋屈服强度较低，塑性性能好。冷轧钢筋屈服强度较高，塑性性能差。两者的极限抗拉压强度相同，夹送辊是用以帮助精轧机轧出的线材头部进入吐丝机成圈，在对冷轧钢筋进行加工的时候，需要使用到夹送辊，现有的冷轧钢筋夹送辊，大多都是单独的纵肋印，需要对冷轧钢筋二次加工横肋，降低对冷轧钢筋的加工效率，因此，本领域技术人员提供了一种带肋钢筋夹送辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种带肋钢筋夹送辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种带肋钢筋夹送辊，包括夹送辊本体，所述夹送辊本体的上表面开设有等距离排列的纵肋印槽，每个所述纵肋印槽的内部均开设有等距离排列的横肋印槽，所述夹送辊本体的左右两端均固定连接有辊凸。

4、作为本实用新型再进一步的方案：两个所述辊凸相互远离的一侧面均开设有定位凹孔，所述定位凹孔的数量为四个。

5、作为本实用新型再进一步的方案：每个所述定位凹孔的内部均卡接有定位柱，两组所述定位柱相互远离的一端均固定连接有连接柱。

6、作为本实用新型再进一步的方案：两个所述连接柱相互远离的一侧面均开设有安装卡槽，所述安装卡槽呈椭圆形状。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、该带肋钢筋夹送辊，利用纵肋印槽对冷轧钢筋开设纵肋印，通过横肋印槽对冷轧钢筋开设横肋印，能够同时对冷轧钢筋进行纵横肋加工，提高对冷轧钢筋的加工效率，利用连接柱和安装卡槽的配合，能够方便工作人员把该夹送辊与对应的冷轧机进行组装，通过定位凹孔和定位柱的配合，方便工作人员对该夹送辊进行安装定位，进一步提高工作人员的工作效率。

技术特征：

1.一种带肋钢筋夹送辊，包括夹送辊本体（1），其特征在于，所述夹送辊本体（1）的上表面开设有等距离排列的纵肋印槽（2），每个所述纵肋印槽（2）的内部均开设有等距离排列的横肋印槽（3），所述夹送辊本体（1）的左右两端均固定连接有辊凸（4）。

2.根据权利要求1所述的一种带肋钢筋夹送辊，其特征在于，两个所述辊凸（4）相互远离的一侧面均开设有定位凹孔（7），所述定位凹孔（7）的数量为四个。

3.根据权利要求2所述的一种带肋钢筋夹送辊，其特征在于，每个所述定位凹孔（7）的内部均卡接有定位柱（8），两组所述定位柱（8）相互远离的一端均固定连接有连接柱（5）。

4.根据权利要求3所述的一种带肋钢筋夹送辊，其特征在于，两个所述连接柱（5）相互远离的一侧面均开设有安装卡槽（6），所述安装卡槽（6）呈椭圆形状。

技术总结
本技术公开了一种带肋钢筋夹送辊，属于冷轧钢筋加工技术领域，包括夹送辊本体，所述夹送辊本体的上表面开设有等距离排列的纵肋印槽，每个所述纵肋印槽的内部均开设有等距离排列的横肋印槽，所述夹送辊本体的左右两端均固定连接有辊凸，两个所述辊凸相互远离的一侧面均开设有定位凹孔，所述定位凹孔的数量为四个，每个所述定位凹孔的内部均卡接有定位柱，两组所述定位柱相互远离的一端均固定连接有连接柱，利用纵肋印槽对冷轧钢筋开设纵肋印，通过横肋印槽对冷轧钢筋开设横肋印，能够同时对冷轧钢筋进行纵横肋加工，提高对冷轧钢筋的加工效率，利用连接柱和安装卡槽的配合，能够方便工作人员把该夹送辊与对应的冷轧机进行组装。

技术研发人员：蔡文峰,龙金荣
受保护的技术使用者：河北秦合重科金属科技有限公司
技术研发日：20230822
技术公布日：2024/3/27