一种机油滤芯拆解装置的制作方法

本技术属于机油回收，具体涉及一种机油滤芯拆解装置。

背景技术：

1、机油滤芯是汽车发动机的重要组成部分之一，它的作用是过滤机油中的杂质、污垢和水分，保护发动机免受磨损和腐蚀。

2、机油滤芯需要定期更换，更换下来的机油滤芯的滤芯体中往往存留有机油，机油滤芯的外壳多为金属，因此，更换下来的机油滤芯具有一定的回收价值。

3、机油滤芯回收时，需要对其拆解，分离出金属部件和滤芯体，金属部件用于金属回收，滤芯体则用于废机油的回收；中国专利cn202221055753.9公开了一种快捷分切废机油滤芯拆解机，其采用夹持轮组和压合滚轮旋转对压的方式，对机油滤芯的外壳进行拆解，该装置虽然能够快速拆解机油滤芯，然而仍存在一定的不足：该装置在使用时，操作人员需要逐个将机油滤芯放置在夹持轮组上，再操作设备进行拆解，待完成拆解后，操作人员取下机油滤芯，由于该装置的上料、拆解操作和卸料全程由人工手动完成，因此拆解效率低下，无法进行大规模的拆解作业。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题提供一种具有自动上料、拆解和卸料功能的机油滤芯拆解装置。

2、本实用新型的具体技术方案如下：

3、一种机油滤芯拆解装置，包括固定圆盘、活动圆盘和输送带，所述固定圆盘上同心设置有环状侧壁，所述固定圆盘与环状侧壁之间形成与所述活动圆盘相适配的圆形的腔室，所述活动圆盘设置于所述腔室内，并且活动圆盘同心旋转连接于所述固定圆盘上；所述活动圆盘的外缘上均匀排布有开口向外且上下贯通的槽体；所述环状侧壁上分别设置有进料口和安装口，所述安装口内设置有切削装置，所述输送带的出料端与所述进料口对接；靠近所述安装口的固定圆盘上设置有主动转盘，所述主动转盘上方设置有液压杆，所述液压杆的端头上设置有可旋转压盘；所述固定圆盘上设置有卸料口；

4、优选的，所述切削装置包括固定安装于所述安装口上的固定板、竖直设置于所述固定板上的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间横向设置有滑杆组，所述滑杆组上套装有推板，所述推板一侧与所述第一支撑板之间设置有直线电缸，所述推板另一侧上设置有切削刀头；

5、进一步的，所述输送带上设置有导料通道，所述导料通道的进料端设置有喇叭口，所述导料通道的出料端与所述进料口对接；

6、优选的，所述主动转盘的盘面与所述固定圆盘盘面相齐平。

7、本实用新型具有以下有益效果：

8、本实用新型能够自动对机油滤芯进行上料、拆解和卸料作业，形成高效且自动化的生产流水线，相较于现有技术，本实用新型大幅度提升了拆解效率、节约了人工成本、且实现了对机油滤芯的大规模化拆解作业。

技术特征：

1.一种机油滤芯拆解装置，其特征在于：包括固定圆盘(1)、活动圆盘(2)和输送带(3)，所述固定圆盘(1)上同心设置有环状侧壁(4)，所述固定圆盘(1)与环状侧壁(4)之间形成与所述活动圆盘(2)相适配的圆形的腔室(5)，所述活动圆盘(2)设置于所述腔室(5)内，并且所述活动圆盘(2)同心旋转连接于所述固定圆盘(1)上；所述活动圆盘(2)的外缘上均匀排布有开口向外且上下贯通的槽体(6)；所述环状侧壁(4)上分别设置有进料口(7)和安装口(8)，所述安装口(8)内设置有切削装置(9)，所述输送带(3)的出料端与所述进料口(7)对接；靠近所述安装口(8)的固定圆盘(1)上设置有主动转盘(10)，所述主动转盘(10)上方设置有液压杆(11)，所述液压杆(11)的端头上设置有可旋转压盘（12）；所述固定圆盘（1）上设置有卸料口（13）。

2.如权利要求1所述的一种机油滤芯拆解装置，其特征在于：所述切削装置（9）包括固定安装于所述安装口（8）上的固定板（9-1）、竖直设置于所述固定板（9-1）上的第一支撑板（9-2）和第二支撑板（9-3），所述第一支撑板（9-2）和第二支撑板（9-3）之间横向设置有滑杆组（9-4），所述滑杆组（9-4）上套装有推板（9-5），所述推板（9-5）一侧与所述第一支撑板（9-2）之间设置有直线电缸（9-6），所述推板（9-5）另一侧上设置有切削刀头（9-7）。

3.如权利要求1所述的一种机油滤芯拆解装置，其特征在于：所述输送带（3）上设置有导料通道（3-1），所述导料通道（3-1）的进料端设置有喇叭口（3-2），所述导料通道（3-1）的出料端与所述进料口（7）对接。

4.如权利要求1所述的一种机油滤芯拆解装置，其特征在于：所述主动转盘（10）的盘面与所述固定圆盘（1）盘面相齐平。

技术总结
本技术属于机油回收技术领域，具体涉及一种机油滤芯拆解装置。其包括固定圆盘、活动圆盘、切削装置、主动转盘、可旋转压盘和输送带。本技术能够自动对机油滤芯进行上料、拆解和卸料作业，形成高效自动化的生产流水线，相较于现有技术，本技术大幅度提升了拆解效率、节约了人工成本、且实现了对机油滤芯的大规模化拆解作业。

技术研发人员：马泊山,李强,刘立龙
受保护的技术使用者：甘肃中科隆能环境有限公司
技术研发日：20230822
技术公布日：2024/1/14