一种刀板、清理设备及激光雕刻机的制作方法

本技术涉及雕刻板，具体涉及一种刀板、清理设备及激光雕刻机。

背景技术：

1、激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。然而现有的激光切割机在将工件切割完毕后，会产生颗粒状废料和粉末残留在材料上，从而需要人为对其进行及时手动清理，较为麻烦，且不便于进行收集和后续的分类处理，影响效率的同时，从而降低了装置的实用性。目前，现有的激光雕刻机雕刻完之后，会产生废屑，但是现有的设备中处置废屑的刀板要么容易划伤手，要么不容易排泄废屑。

技术实现思路

1、本实用新型为旨在提供一种刀板，可以很好地解决对激光雕刻机的废屑进行排放的问题。

2、本实用新型提供一种刀板、清理设备及激光雕刻机。

3、本实用新型一方面提供一种刀板，所述刀板包括：平行设置的第一横杆及第二横杆、多个隔条；多个隔条阵列设置于所述第一横杆与所述第二横杆之间，多个所述隔条、所述第一横杆及所述第二横杆组成具间隔槽的刀板。

4、进一步的，所述第一横杆包括连接孔和连接座，所述连接孔与所述隔条适配，所述连接座与所述连接孔为一体成型设置，所述连接孔安设于所述连接座之上。

5、进一步的，所述连接孔包括凸起和圆弧，所述圆弧与所述凸起围成具通孔的连接孔。

6、进一步的，所述连接孔的数量与所述隔条的数量相等。

7、进一步的，所述第二横杆的形状大小与所述第一横杆的形状大小对应。

8、进一步的，两两相邻的所述隔条的间距为5-20毫米。

9、进一步的，所述刀板还包括容纳腔，所述容纳腔安设于所述刀板内。

10、本实用新型二方面提供一种清理设备，包括刀板、底板及与所述刀板对应设置的加工装置，所述底板位于所述刀板的底部，所述底板和所述刀板之间可形成一收容空间。

11、本实用新型三方面提供一种激光雕刻机，包括机身和刀板。

12、相较于现有技术，本实用新型提供的一种刀板、清理设备及激光雕刻机。通过提供一种具间隔槽的刀板，用户可便于清理激光雕刻机的废屑，通过间隔槽进行排放，不用手动进行清理废屑，提高设备的安全使用性能，结构简单及使用方便。

技术特征：

1.一种刀板，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的刀板，其特征在于，所述第一横杆包括：

3.根据权利要求2所述的刀板，其特征在于，所述连接孔包括：

4.根据权利要求2所述的刀板，其特征在于，所述连接孔的数量与所述隔条的数量相等。

5.根据权利要求1所述的刀板，其特征在于，所述第二横杆的形状大小与所述第一横杆的形状大小对应。

6.根据权利要求1所述的刀板，其特征在于，两两相邻的所述隔条的间距为5-20毫米。

7.根据权利要求1所述的刀板，其特征在于，还包括容纳腔，所述容纳腔安设于所述刀板内。

8.一种清理设备，其特征在于，包括：

9.如权利要求7所述的清理设备，其特征在于，还包括与所述刀板对应设置的加工装置，其设置于所述刀板的上方。

10.一种激光雕刻机，包括机身，其特征在于，所述机身包括如权利要求1到7任意一项所述的刀板。

技术总结
本技术提供一种刀板、清理设备及激光雕刻机。所述刀板包括平行设置的第一横杆及第二横杆、多个隔条；多个隔条阵列设置于所述第一横杆与所述第二横杆之间，多个所述隔条、所述第一横杆及所述第二横杆组成具间隔槽的刀板。通过提供一种具间隔槽的刀板，用户可便于清理激光雕刻机的废屑，通过间隔槽进行排放，不用手动进行清理废屑，提高设备的安全使用性能，结构简单及使用方便。

技术研发人员：唐勇
受保护的技术使用者：深圳市妙笔天成科技有限公司
技术研发日：20230822
技术公布日：2024/5/6