本技术专利涉及压装设备，具体为一种小型气动压装设备。
背景技术：
1、现有的压装设备大多占地面积大，对现场空间要求较高；且多数以液压为动力，液压存在如下问题易出现漏油和油压升温困扰，冲击噪音大，不够稳定，因此需要与地板进行连接固定，安装拆卸不方便；因此需要小型压装设备方便日常的使用。
技术实现思路
1、本实用新型专利的目的在于提供一种小型气动压装设备，以解决上述背景技术中提出的不具备便于问题。
2、为实现上述目的，本实用新型专利提供如下技术方案：一种小型气动压装设备，包含压装头、底座、支撑架，其特征在于：所述压装头设置于气动压装设备的顶部，所述压装头底部连接支撑架顶部，所述支撑架连接底座；
3、所述压装头包含气缸、导杆、光栅传感器、罩壳、底板、压板和u型杆组成，所述气缸设置于底板的上部，所述压板设置于底板的下部，所述气缸传动杆贯穿的底板连接压板，所述导杆为两根，两根导杆分别设置的气缸的两侧，所述导杆杆体贯穿底板后的导杆两端各连接u型杆和压板，所述u型杆的u型凹槽内用于放置气缸，所述u型杆的u型凹槽外贴近罩壳，所述底板用于连接支撑架，所述光栅传感器放置于底板的前侧；设备朝向人使用端为前侧，远离向操作员的端为后端，两侧为操作员的左右方向。
4、所述支撑架包含支撑板、控制箱、电磁阀、气源二联件；所获控制箱安装于支撑板上，所获得气源二联件和电磁阀安装与控制箱上；
5、所述底座上设有把手、启动按钮、急停按钮和治具；所获把手为两个，把手各自设置在底座两侧，所述启动按钮为两个，启动按钮各自设置在底座两侧，所获急停按钮设置于底座的前侧，所述治具设置于底座的顶部。
6、所述压装头的气缸通过电路和管道与电磁阀、气源二联件连接，所述控制箱通过电路连接电磁阀、启动按钮、急停按钮和气源二联件。
7、进一步的，所述罩壳设有观察窗口。
8、进一步的，所述底座上设有单数计数器，所述支撑架设有总数计数器。
9、进一步的，所述底座上两侧各设有一个把手。
10、进一步的，所述压装头的底板的两侧还各设有一个光栅传感器。
11、进一步的，所述底板设有贯穿的缓冲器，缓冲器的顶部用于对u型杆缓冲，缓冲器的底部用于对压板进行缓冲。
12、现有技术相比，本实用新型专利的有益效果是：
13、采用气动装置，不存在漏油和油压升温的风险；
14、压装头采用u型杆、导杆及缓冲器，其中u型杆和导杆配合防止气缸所带动压板的偏移，减小振动，并且整个装置被限制在罩壳更加限制了压板的偏移；
15、缓冲器对压板的回升和下压起到了缓冲作用，减少了振动；
16、罩壳保护的压装头的气缸装置，防止被其他杂物影响；
17、具备自动计数功能，且三个光栅传感器及两个启动按钮更加防止操作员误操作的可能，大大提高了安全性。
1.一种小型气动压装设备，包含压装头、底座、支撑架，其特征在于：所述压装头设置于气动压装设备的顶部，所述压装头底部连接支撑架顶部，所述支撑架连接底座；
2.根据权利要求1所述一种小型气动压装设备，其特征在于：所述罩壳（16）设有观察窗口（1）。
3.根据权利要求1所述一种小型气动压装设备，其特征在于：所述底座上设有单数计数器（7），所述支撑架设有总数计数器（13）。
4.根据权利要求1所述一种小型气动压装设备，其特征在于：所述底座上两侧各设有一个把手（10）。
5.根据权利要求1所述一种小型气动压装设备，其特征在于：所述压装头的底板（18）的两侧还各设有一个光栅传感器（4）。
6.根据权利要求1所述一种小型气动压装设备，其特征在于：所述底板（18）设有贯穿的缓冲器（14），缓冲器（14）的顶部用于对u型杆（19）缓冲，缓冲器（14）的底部用于对压板（17）进行缓冲。