一种缸筒倒角加工结构的制作方法

本技术涉及缸筒加工领域，具体而言，涉及一种缸筒倒角加工结构。

背景技术：

1、缸筒在进行倒角加工时，铁屑会随着切削刀的旋转切削受到离心力的作用向两边飞溅，铁屑会落入机身内部，导致锯片在转动时受阻，而工作完成时又会产生大量的铁屑四散到各种地方，造成生产环境污染较为严重，所以工作人员在每次缸筒倒角加工完成时，都需清理掉残存在机床上下部位的铁屑，较为复杂，当锯片在进行持续切割时，会出现摩擦力，对缸筒造成磨损影响，降低了切削效果，甚至还会损坏缸筒，所以需要使用润滑油对刀具进行润滑，为此，提出一种缸筒倒角加工结构。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种缸筒倒角加工结构，旨在改善处理铁屑的问题。

2、本实用新型是这样实现的：

3、本实用新型提供一种缸筒倒角加工结构，包括机床与电机，所述机床的底侧固定连接有安装箱，所述安装箱的侧壁开设有滑槽，所述滑槽的侧壁上滑动连接有滑块，有所述滑块的一端贯穿安装箱并固定连接有倒角机，所述倒角机的一端固定连接有固定盘，所述固定盘的一端转动连接有刀具安装座，所述刀具安装座上固定连接有切削刀，机床的侧壁固定连接有集杂箱，所述集杂箱的顶端固定连接有固定架，所述固定架的两端外侧壁固定连接有防护罩，靠近机床的侧壁安装有油雾箱，所述油雾箱的侧壁设置有油雾剂出口，所述油雾剂出口固定连接有出口管，所述出口管的一端固定连接有喷雾器，所述固定架的两端内侧壁设置有夹紧结构。

4、优选的，所述夹紧结构包括固定连接于固定架两端的电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的一端均固定连接有夹紧板，所述夹紧板固定连接有橡胶垫。

5、优选的，两个所述防护罩的侧边延伸至机床，两个所述防护罩与机床固定连接，所述防护罩位于固定架与刀具安装座之间。

6、优选的，所述喷雾器位于防护罩和刀具安装座的上方，所述集杂箱位于防护罩的底部。

7、优选的，所述安装箱的内侧壁滑动连接有多个驱动轴，所述驱动轴与滑块固定连接，所述驱动轴的一端固定连接有固定杆，所述固定杆通过螺栓与倒角机固定连接。

8、优选的，所述安装箱通过螺栓固定连接于机床上。

9、本实用新型的有益效果是：通过油雾箱、喷雾器、集杂箱与防护罩的配合设置，可以使得装置在工作时，由于喷雾器从上往下进行喷洒，而油雾较轻可以在空中散开落下，使得油雾下落时的范围会逐渐增大，使得可以将防护罩与切削刀沾上润滑油，使得切除的铁屑在受到离心力飞溅时可以触碰到沾满润滑油的防护罩内壁还可以对铁屑进行吸附，由于润滑油可以在表面具有缓冲和减少震动的作用，同时可以防止铁屑四散时的撞击会对防护罩造成影响，并顺着防护罩的内壁朝下滑动最终落入集杂箱内部，有效处理铁屑溅落到各种地方，及时收集处理防止环境污染，实现了不用在加工完成后，还要对机床上下部位进行清理，使得缸筒在加工时提供方便，切削刀在进行使用润滑油会减少摩擦力和磨损，保证切削刀在转动时顺畅，同时又增大了工作的持续性，防止损坏缸筒。

10、通过固定架、电动伸缩杆、夹紧板与橡胶垫的配合设置，可以使得缸筒在放置在固定架上时，可以通过控制电动伸缩杆来使得夹紧板向着缸筒夹紧，保证了在加工时的稳定，而缸筒加工时会产生震动，橡胶垫的夹持也可以给缸筒进行减震来提高切削的效果。

技术特征：

1.一种缸筒倒角加工结构，包括机床(1)与电机(15)，其特征在于，所述机床(1)的底侧固定连接有安装箱(19)，所述安装箱(19)的侧壁开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的侧壁上滑动连接有滑块(17)，有所述滑块(17)的一端贯穿安装箱(19)并固定连接有倒角机(2)，所述倒角机(2)的一端固定连接有固定盘(18)，所述固定盘(18)的一端转动连接有刀具安装座(12)，所述刀具安装座(12)上固定连接有切削刀(13)，机床(1)的侧壁固定连接有集杂箱(3)，所述集杂箱(3)的顶端固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)的两端外侧壁固定连接有防护罩(5)，靠近机床(1)的侧壁安装有油雾箱(6)，所述油雾箱(6)的侧壁设置有油雾剂出口，所述油雾剂出口固定连接有出口管(7)，所述出口管(7)的一端固定连接有喷雾器(8)，所述固定架(4)的两端内侧壁设置有夹紧结构。

2.根据权利要求1所述的一种缸筒倒角加工结构，其特征在于，所述夹紧结构包括固定连接于固定架(4)两端的电动伸缩杆(20)，两个所述电动伸缩杆(20)的一端均固定连接有夹紧板(9)，所述夹紧板(9)固定连接有橡胶垫(10)。

3.根据权利要求1所述的一种缸筒倒角加工结构，其特征在于，两个所述防护罩(5)的侧边延伸至机床(1)，两个所述防护罩(5)与机床(1)固定连接，所述防护罩(5)位于固定架(4)与刀具安装座(12)之间。

4.根据权利要求1所述的一种缸筒倒角加工结构，其特征在于，所述喷雾器(8)位于防护罩(5)和刀具安装座(12)的上方，所述集杂箱(3)位于防护罩(5)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种缸筒倒角加工结构，其特征在于，所述安装箱(19)的内侧壁滑动连接有多个驱动轴(14)，所述驱动轴(14)与滑块(17)固定连接，所述驱动轴(14)的一端固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)通过螺栓与倒角机(2)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种缸筒倒角加工结构，其特征在于,所述安装箱(19)通过螺栓固定连接于机床(1)上。

技术总结
本技术提供了一种缸筒倒角加工结构，属于缸筒加工技术领域，包括机床与电机，机床的底侧固定连接有安装箱，安装箱的侧壁开设有滑槽，滑槽的侧壁上滑动连接有滑块，有滑块的一端贯穿安装箱并固定连接有倒角机，倒角机的一端固定连接有固定盘，固定盘的一端转动连接有刀具安装座，刀具安装座上固定连接有切削刀，机床的侧壁固定连接有集杂箱，集杂箱的顶端固定连接有固定架，固定架的两端外侧壁固定连接有防护罩，靠近机床的侧壁安装有油雾箱，油雾箱的侧壁设置有油雾剂出口，该技术有效处理铁屑溅落到各种地方，及时收集处理防止环境污染，实现了不用在加工完成后，还要对机床上下部位进行清理。

技术研发人员：李晓东,任青峰
受保护的技术使用者：徐州知行液压科技有限公司
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/3/21