本申请涉及激光切割装置,具体而言,涉及一种激光切割机z轴机构及激光切割机。
背景技术:
1、激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束,并使得该激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,以完成切割的一种机器。激光切割机用高能光束替代传统的机械刀具,与传统的机械切割机对比,不仅精度高,切割后切口光滑无毛刺,无需再次加工,并且切割迅速,是传统线切割速度的100倍以上。
2、常见的激光切割机的z轴机构上的导轨仅仅通过一排连接孔安装在z轴上上安装有激光切割头,当激光切割机高速运转时,该z轴机构容易发生变形,容易对激光切割机的切割精度造成不良影响。
技术实现思路
1、本申请的主要目的在于提供一种激光切割机z轴机构及激光切割机,以解决现有技术中的激光切割机的z轴机构容易发生变形的问题。
2、根据本申请的一个方面,提供了一种激光切割机z轴机构,包括:
3、主体,所述主体上设置有至少一条定位凸条,所述定位凸条沿所述主体的高度方向延伸,各所述定位凸条的长度方向上设置有至少两排连接孔,各排所述连接孔均包括多个连接孔;
4、导轨,所述导轨与所述定位凸条一一对应地设置,所述导轨通过穿设在所述连接孔内的连接件固定安装在所述定位凸条上;
5、溜板,所述溜板可滑动地安装在所述导轨上,且所述溜板用于安装切割头。
6、进一步地,所述主体包括竖直段、水平段以及加强板,所述水平段垂直连接在所述竖直段上,所述定位凸条设置在所述竖直段上,所述加强板连接在所述水平段和所述竖直段之间。
7、进一步地,所述加强板为两块,两块所述加强板分别设置在所述水平段相对的两侧。
8、进一步地,所述竖直段、所述水平段以及所述加强板一体成型设置。
9、进一步地,所述主体为铝钢复合件。
10、进一步地,所述竖直段的顶端设置有定位凸台,所述定位凸台沿所述竖直段的侧面凸起,且所述定位凸台凸出于所述竖直段的高度高于所述导轨凸出于所述竖直段的高度。
11、进一步地,所述激光切割机z轴还包括平衡组件,所述平衡组件设置于所述主体与所述溜板之间上以平衡所述溜板以及切割头的重力。
12、进一步地,所述平衡组件包括:
13、伸缩气缸,所述伸缩气缸设置于所述主体以及所述溜板之间。
14、进一步地,所述主体上设置有定位部,所述主体通过所述定位部安装在预定结构上。
15、另一方面,本申请还提供了一种激光切割机,所述激光切割机包括上述的激光切割机z轴机构。
16、在本申请中,由于定位凸条上设置有至少两排连接孔,实际安装导轨时,该导轨可以通过穿设在该多排连接孔内的连接件连接在定位凸条上。相对于以往采用一排连接孔将导轨安装在主体上的方式而言,本实施例中的激光切割机z轴机构的刚性更好,当安装在溜板上的切割头高速运转时,不容易引起导轨发生变形,能够在一定程度上保证激光切割机的切割精度。
1.一种激光切割机z轴机构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的激光切割机z轴机构,其特征在于,所述主体(10)包括竖直段(11)、水平段(12)以及加强板(13),所述水平段(12)垂直连接在所述竖直段(11)上,所述定位凸条(103)设置在所述竖直段(11)上,所述加强板(13)连接在所述水平段(12)和所述竖直段(11)之间。
3.根据权利要求2所述的激光切割机z轴机构,其特征在于,所述加强板(13)为两块,两块所述加强板(13)分别设置在所述水平段(12)相对的两侧。
4.根据权利要求2所述的激光切割机z轴机构,其特征在于,所述竖直段(11)、所述水平段(12)以及所述加强板(13)一体成型设置。
5.根据权利要求1所述的激光切割机z轴机构,其特征在于,所述主体(10)为铝钢复合件。
6.根据权利要求2所述的激光切割机z轴机构,其特征在于,所述竖直段(11)的顶端设置有定位凸台(101),所述定位凸台(101)沿所述竖直段(11)的侧面凸起,且所述定位凸台(101)凸出于所述竖直段(11)的高度高于所述导轨(20)凸出于所述竖直段(11)的高度。
7.根据权利要求6所述的激光切割机z轴机构,其特征在于,所述激光切割机z轴还包括平衡组件,所述平衡组件设置于所述主体(10)与所述溜板(30)之间上以平衡所述溜板(30)以及切割头(40)的重力。
8.根据权利要求7所述的激光切割机z轴机构,其特征在于,所述平衡组件包括:
9.根据权利要求8所述的激光切割机z轴机构,其特征在于,所述主体(10)上设置有定位部(104),所述主体(10)通过所述定位部(104)安装在预定结构上。
10.一种激光切割机,其特征在于,所述激光切割机包括权利要求1至9中任一项所述的激光切割机z轴机构。