一种钢结构制作用分切装置的制作方法

本技术涉及钢结构制作，尤其涉及一种钢结构制作用分切装置。

背景技术：

1、钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢结构件等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

2、经检索，中国专利公开了一种钢结构工程建设用分切装置(授权公告号cn215468436u)，该专利技术包括底板，所述底板的上部两侧固定连接有固定板，两个所述固定板的之间固定连接有放置机构，所述固定板位于放置机构的上侧固定连接有分切机构，其中一个所述固定板一侧固定连接有控制箱，所述放置机构由出料口、放置板、连接板一、电动伸缩杆一和推动板组成，所述出料口开设在其中一个固定板的一侧，所述放置板固定连接在固定板的之间。本实用新型中，通过放置机构的两个放置板与固定板连接，使多个管材能够同时进行切割，从而来减少工人的工作量，大大提高了工人的工作效率，且在推动板和出料口的作用下，使分段好的管材能够集中收集，从而来使整个生产效率增加。

3、但是，该专利技术在实际的应用过程中，仅通过将管材直接放置于放置板上，进行分切工作，无法将管材夹持固定，在对管材切割的过程中，管材容易产生较大震动，甚至偏移，若不对管材技能稳定固定，容易导致管材的切口不平整，甚至出现凹陷的情况，从而影响加工质量。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种钢结构制作用分切装置。

2、本实用新型的技术方案是这样的：一种钢结构制作用分切装置，包括工作箱，所述工作箱的内部设置有支撑座，所述支撑座的顶部对称设置有弧形槽，所述弧形槽的内部设置有钢管，所述工作箱的内壁两侧均固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有固定罩，所述固定罩的外部一侧固定连接有夹持板，所述固定罩的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至夹持板的外部一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部一侧设置有固定块，所述固定块的内部两侧转动连接有抵板，所述螺纹杆的外部远离固定块的一侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的内部两侧转动连接有连接杆，两个所述连接杆远离螺纹块的一端与抵板滑动连接。

3、作为一种优选的实施方式，所述第一电机的输出端与夹持板的内壁转动连接，所述夹持板的外部于固定块之间且位于螺纹杆的两侧固定连接有固定柱。

4、作为一种优选的实施方式，两个所述抵板远离固定块的一端均固定连接有防滑块，所述防滑块为橡胶材料制成。

5、作为一种优选的实施方式，所述工作箱的内部上方转动连接有丝杆，所述丝杆的外部螺纹连接有滑块，所述工作箱的内部且位于丝杆的上方固定连接有限位杆，所述滑块与限位杆滑动连接。

6、作为一种优选的实施方式，所述工作箱的外部一侧通过电机罩固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至工作箱的内部与丝杆固定连接，所述电机罩的外部等距开设有散热孔。

7、作为一种优选的实施方式，所述滑块的底部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有固定架，所述固定架的内部设置有分切刀。

8、作为一种优选的实施方式，所述工作箱的底部固定连接有底座，所述底座的底部两侧均固定连接有支撑脚。

9、作为一种优选的实施方式，所述底座的外部一侧安装有控制面板，所述第一气缸、第一电机、第二电机和第二气缸均与控制面板电性连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

11、本实用新型中，需要对钢管进行夹持时，首先将钢管放入对应的弧形槽内，然后通过控制面板控制第一气缸的输出端延长，从而带动固定罩运动，使得两个固定罩带动夹持板向钢管的两端处运动，直至两个夹持板对钢管夹紧，然后通过控制面板启动第一电机，第一电机的输出端带动螺纹杆转动，使得螺纹杆带动螺纹块在两个连接杆的限位下向固定块靠近运动，从而带动两个连接杆推动两个抵板张开，直至两个抵板通过防滑块将钢管的内壁抵紧，通过防滑块可提升抵板与钢管内壁之间的摩擦力，从而进一步提升钢管的稳定性，保证了在对钢管进行分切时，钢管能牢固不晃动，从而提升分切质量，且有效提升了对钢管的加工稳固性，较传统装置极大地提高了作业质量与使用效率。

技术特征：

1.一种钢结构制作用分切装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的内部设置有支撑座(3)，所述支撑座(3)的顶部对称设置有弧形槽，所述弧形槽的内部设置有钢管(4)，所述工作箱(1)的内壁两侧均固定连接有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的输出端固定连接有固定罩(6)，所述固定罩(6)的外部一侧固定连接有夹持板(7)，所述固定罩(6)的内部固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端延伸至夹持板(7)的外部一侧固定连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的外部一侧设置有固定块(10)，所述固定块(10)的内部两侧转动连接有抵板(11)，所述螺纹杆(9)的外部远离固定块(10)的一侧螺纹连接有螺纹块(13)，所述螺纹块(13)的内部两侧转动连接有连接杆(14)，两个所述连接杆(14)远离螺纹块(13)的一端与抵板(11)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构制作用分切装置，其特征在于：所述第一电机(8)的输出端与夹持板(7)的内壁转动连接，所述夹持板(7)的外部于固定块(10)之间且位于螺纹杆(9)的两侧固定连接有固定柱(12)。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构制作用分切装置，其特征在于：两个所述抵板(11)远离固定块(10)的一端均固定连接有防滑块(15)，所述防滑块(15)为橡胶材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构制作用分切装置，其特征在于：所述工作箱(1)的内部上方转动连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)的外部螺纹连接有滑块(19)，所述工作箱(1)的内部且位于丝杆(16)的上方固定连接有限位杆(18)，所述滑块(19)与限位杆(18)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构制作用分切装置，其特征在于：所述工作箱(1)的外部一侧通过电机罩固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端延伸至工作箱(1)的内部与丝杆(16)固定连接，所述电机罩的外部等距开设有散热孔。

6.根据权利要求4所述的一种钢结构制作用分切装置，其特征在于：所述滑块(19)的底部固定连接有第二气缸(20)，所述第二气缸(20)的输出端固定连接有固定架(21)，所述固定架(21)的内部设置有分切刀(22)。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构制作用分切装置，其特征在于：所述工作箱(1)的底部固定连接有底座(2)，所述底座(2)的底部两侧均固定连接有支撑脚(24)。

8.根据权利要求7所述的一种钢结构制作用分切装置，其特征在于：所述底座(2)的外部一侧安装有控制面板(23)，所述第一气缸(5)、第一电机(8)、第二电机(17)和第二气缸(20)均与控制面板(23)电性连接。

技术总结
本技术涉及一种钢结构制作用分切装置，包括工作箱，工作箱的内部设置有支撑座，支撑座的顶部对称设置有弧形槽，弧形槽的内部设置有钢管，工作箱的内壁两侧均固定连接有第一气缸，第一气缸的输出端固定连接有固定罩，固定罩的外部一侧固定连接有夹持板，固定罩的内部固定连接有第一电机，第一电机的输出端延伸至夹持板的外部一侧固定连接有螺纹杆。本技术的有益效果在于，解决了现有技术中仅通过将管材直接放置于放置板上，进行分切工作，无法将管材夹持固定，在对管材切割的过程中，管材容易产生较大震动，甚至偏移，若不对管材技能稳定固定，容易导致管材的切口不平整，甚至出现凹陷的情况，从而影响加工质量的问题。

技术研发人员：徐庆磊,席丰伟,马华伟,徐书祥,钟锋,王开美
受保护的技术使用者：山东腾飞建设机械工程有限公司
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/3/27