一种铜压延用边角切割装置的制作方法

本技术涉及切割设备领域，具体为一种铜压延用边角切割装置。

背景技术：

1、铜压延是一种金属加工工艺，铜压延后将得到铜材料的薄板、薄带等。它通过对铜材料施加压力，使其发生塑性变形，进而改变其形状和尺寸，在铜压延后，为了对铜片进行进一步加工和形状调整，需要对铜片侧边进行切割。

2、经检索，中国专利公开号为cn215091971 u的一项专利公开了一种铜压延用边角切割装置，包括切割台，切割台上方设置有限位槽，限位槽底端设置有滑动杆，切割台顶部表面开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有滑块，滑块顶端与滑动杆底端固定。在铜片一端切割完成后，工作人员把切割好的端面放入到限位槽内部，之后通过滑动杆移动限位槽，使铜片另一端移动到激光切割机构下方，之后工作人员通过控制面板启动激光切割机构、传送机构、第一驱动电机和第二驱动电机工作，从而在切割的过程中，使第一驱动电机、第二驱动电机带动第一打磨轮和第二打磨轮对限位槽内部的铜片端面进行打磨，从而对产生的毛刺进行清理，此方式操作简单，便于后期工作人员对铜片的处理。

3、但是，在对铜片进行激光切割时，通过光斑照射在铜片上，高温瞬间融化或者气化切割材料，一般会使用高压气体，将形成的残渣吹掉；因此上述切割装置的切割台上会留有残渣，导致需要人工进行清理，具有不方便清理切割台上的残渣的缺点；为此，本实用新型提供了一种铜压延用边角切割装置。

技术实现思路

1、本实用新型所解决的技术问题为：现有的切割装置在对铜片进行激光切割时，切割台上会留有残渣，导致需要人工进行清理，具有不方便清理切割台上的残渣的缺点。

2、本实用新型可以通过以下技术方案实现：一种铜压延用边角切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部固接有支撑板，所述支撑板的侧壁设置有激光切割机构，所述激光切割机构包括激光切割头，所述支撑板侧壁滑动连接有t形滑块，支撑板侧壁转动连接有第一丝杆，第一丝杆贯穿于t形滑块，所述第一丝杠由第一电机驱动；所述激光切割头固接在t形滑块的底部，所述t形滑块的顶部贯穿且滑动连接有u形杆，u形杆的两端分别位于激光切割头的两侧，所述u形杆的两个底端均固接有清洁刷，所述u形杆由电缸驱动。

3、本实用新型的进一步技术改进在于：所述工作台的顶部开设有两个排料槽，两个排料槽分别位于第一丝杠的两端。

4、本实用新型的进一步技术改进在于：所述工作台的顶部还设置有压料机构，所述压料机构包括压板和导柱，所述导柱固接在工作台的顶部，所述压板的一侧套设在导柱外。

5、本实用新型的进一步技术改进在于：所述工作台的顶部还转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的顶端贯穿压板，所述第二丝杆通过第二电机驱动。

6、本实用新型的进一步技术改进在于：t形滑块的底部设置有喷气管，所述喷气管的一端与高压气泵连接。

7、本实用新型的进一步技术改进在于：所述工作台顶部的外周固接有挡板。

8、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

9、1、本实用新型中，当对铜片切割完毕后，从工作台的顶部取下铜片，然后通过电缸带动u形杆向下运动，使得u形杆带动清洁刷向下运动，进而清洁刷的底部与工作台的顶部接触，配合第一丝杠带动t形滑块在支撑板上滑动，使得清洁刷扫动工作台的顶部，从而实现对工作台顶部残渣的清理。

10、2、本实用新型中，通过第二电机带动第二丝杆旋转，第二丝杆带动压板向下运动，使得压板压在铜片的顶部，实现对铜片的固定，避免在进行切割时，铜片随意滑动，影响切割效果。

技术特征：

1.一种铜压延用边角切割装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的侧壁设置有激光切割机构，其特征在于：所述激光切割机构包括激光切割头(3)，所述支撑板(2)侧壁滑动连接有t形滑块(4)，支撑板(2)侧壁转动连接有第一丝杆(5)，第一丝杆(5)贯穿于t形滑块(4)，所述第一丝杆由第一电机驱动；所述激光切割头(3)固接在t形滑块(4)的底部，所述t形滑块(4)的顶部贯穿且滑动连接有u形杆(7)，u形杆(7)的两端分别位于激光切割头(3)的两侧，所述u形杆(7)的两个底端均固接有清洁刷(8)，所述u形杆(7)由电缸驱动。

2.根据权利要求1所述的一种铜压延用边角切割装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶部开设有两个排料槽(9)，两个排料槽(9)分别位于第一丝杠的两端。

3.根据权利要求1所述的一种铜压延用边角切割装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶部还设置有压料机构，所述压料机构包括压板(11)和导柱(12)，所述导柱(12)固接在工作台(1)的顶部，所述压板(11)的一侧套设在导柱(12)外。

4.根据权利要求3所述的一种铜压延用边角切割装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶部还转动连接有第二丝杆(13)，所述第二丝杆(13)的顶端贯穿压板(11)，所述第二丝杆(13)通过第二电机驱动。

5.根据权利要求1所述的一种铜压延用边角切割装置，其特征在于，t形滑块(4)的底部设置有喷气管(6)，所述喷气管(6)的一端与高压气泵连接。

6.根据权利要求1所述的一种铜压延用边角切割装置，其特征在于，所述工作台(1)顶部的外周固接有挡板(10)。

技术总结
本技术公开了一种铜压延用边角切割装置，涉及切割设备领域，包括工作台，所述工作台的顶部固接有支撑板，所述支撑板的侧壁设置有激光切割机构，所述激光切割机构包括激光切割头，所述支撑板侧壁滑动连接有T形滑块，支撑板侧壁转动连接有第一丝杆，第一丝杆贯穿于T形滑块，所述第一丝杠由第一电机驱动；所述激光切割头固接在T形滑块的底部，所述T形滑块的顶部贯穿且滑动连接有U形杆；通过电缸带动U形杆和清洁刷向下运动，进而清洁刷的底部与工作台的顶部接触，配合第一丝杠带动T形滑块在支撑板上滑动，使得清洁刷扫动工作台的顶部，从而实现对工作台顶部残渣的清理。

技术研发人员：易成德,郭孟来
受保护的技术使用者：湘潭市海峡铜型材制造有限公司
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/3/21