一种粗线径稳定杆冷校正模具的制作方法

文档序号:37536282发布日期:2024-04-08 11:31阅读:6来源:国知局
一种粗线径稳定杆冷校正模具的制作方法

本技术涉及稳定杆生产加工设备,尤其涉及一种粗线径稳定杆冷校正模具。


背景技术:

1、横向稳定杆又称防倾杆、平衡杆,是汽车悬架中的一种辅助弹性元件,横向稳定杆的功用是防止车身在转弯时发生过大的横向侧倾,尽量使车身保持平衡,目的是减少汽车横向侧倾程度和改善平顺性,横向稳定杆实际上是一个横置的扭杆弹簧,在功能上可以看成是一种特殊的弹性元件,当车身只作垂直运动时,两侧悬架变形相同,横向稳定杆不起作用,当汽车转弯时,车身侧倾,两侧悬架跳动不一致,外侧悬架会压向稳定杆,稳定杆就会发生扭曲,杆身的弹力会阻止车轮抬起,从而使车身尽量保持平衡,起到横向稳定的作用;

2、在申请号为202120023883.3的实用新型中公开了一种复合稳定杆专用校正装置,通过m形固定座的结构,满足了定位块实现对端面的外侧的定位,通过气缸驱动顶压校正块对端板施加作用力,保证其位置,即可实现端板的校正,通过楔形的顶压校正块和定位块中定位槽的结构,可实现定压校正块的和顶压校正块的对正,通过滑座底端的导槽与导轨导向配合,其导向性能好,通过滚轮的结构,将滑座在导轨的移动由滑动变成滚动,省时省力,满足了使用要求;

3、但上述一种复合稳定杆专用校正装置中顶压校正块顶紧动作通过气缸驱动进行校正,在对实心粗线径稳定杆进行校正时容易出现气缸压力不足无法校正的问题,且现有的冷校模座不适用粗线径的产品,上述一种复合稳定杆专用校正装置进行校正时需要人工推动稳定杆移动进行校正,导致在校正过程中对人力消耗较大,容易影响校正效率,因此,本实用新型提出一种粗线径稳定杆冷校正模具以解决现有技术中存在的问题。


技术实现思路

1、针对上述问题,本实用新型的目的在于提出一种粗线径稳定杆冷校正模具,该粗线径稳定杆冷校正模具通过模座沿滑轨滑动方便根据需要调节加大模座之间的间距,满足冷校正要求,解决了在对实心粗线径稳定杆进行校正时容易出现气缸压力不足无法校正的问题,通过在上下料时电动伸缩杆伸出带动第二支架上升使滚轮与稳定杆底部贴合,马达驱动滚轮转动带动稳定杆移动实现自动上下料,大大节省人力,加快校正时上下料的效率。

2、为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种粗线径稳定杆冷校正模具,包括校正台、间距调节机构、上下料机构和夹持限位机构,所述间距调节机构包括底座、滑轨、模座、耳板、第一螺纹孔和第二螺纹孔,所述校正台上中间螺栓固定设有底座,所述底座上中间螺栓固定设有滑轨,所述滑轨上对称安装设有模座,所述模座沿滑轨滑动移动,模座下方前后对称固定设有耳板,所述耳板上配套排列开设有第一螺纹孔,所述底座上前后对称排列开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔与第一螺纹孔上下位置对应,所述校正台上对称固定设有上下料机构,所述校正台上两端对称设有夹持限位机构。

3、进一步改进在于:所述校正台上中间固定设有第一支架,所述第一支架上中间螺栓固定设有伸缩气缸,所述伸缩气缸伸缩端下方固定设有压头。

4、进一步改进在于:所述压头与模座前后位于同一水平线,所述压头位于底座中间上方对应位置。

5、进一步改进在于:所述上下料机构包括电动伸缩杆、第二支架、滚轮和限位槽,所述校正台上对称固定设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆位于底座两侧旁,所述电动伸缩杆伸缩端上方固定设有第二支架,所述第二支架上配套转动设有滚轮,所述滚轮由马达电驱动,所述滚轮中间开设有限位槽。

6、进一步改进在于:所述夹持限位机构包括夹持架、轴承圈、限位筒、第三螺纹孔、螺纹杆和夹持块,所述校正台上两端对称固定设有夹持架,所述夹持架上固定设有轴承圈,所述轴承圈内圈固定设有限位筒,所述限位筒上环绕开设有第三螺纹孔,所述第三螺纹孔内拧入设有螺纹杆,所述螺纹杆内侧固定设有夹持块。

7、进一步改进在于:所述螺纹杆与第三螺纹孔螺纹配合,所述限位筒高度与模座高度保持一致。

8、本实用新型的有益效果为:本实用新型通过模座沿滑轨滑动方便根据需要调节加大模座之间的间距,满足冷校正要求,解决了在对实心粗线径稳定杆进行校正时容易出现气缸压力不足无法校正的问题,通过在上下料时电动伸缩杆伸出带动第二支架上升使滚轮与稳定杆底部贴合,马达驱动滚轮转动带动稳定杆移动实现自动上下料,大大节省人力,加快校正时上下料的效率。



技术特征:

1.一种粗线径稳定杆冷校正模具,其特征在于:包括校正台(1)、间距调节机构、上下料机构和夹持限位机构,所述间距调节机构包括底座(2)、滑轨(3)、模座(4)、耳板(5)、第一螺纹孔(6)和第二螺纹孔(7),所述校正台(1)上中间螺栓固定设有底座(2),所述底座(2)上中间螺栓固定设有滑轨(3),所述滑轨(3)上对称安装设有模座(4),所述模座(4)沿滑轨(3)滑动移动,模座(4)下方前后对称固定设有耳板(5),所述耳板(5)上配套排列开设有第一螺纹孔(6),所述底座(2)上前后对称排列开设有第二螺纹孔(7),所述第二螺纹孔(7)与第一螺纹孔(6)上下位置对应,所述校正台(1)上对称固定设有上下料机构,所述校正台(1)上两端对称设有夹持限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种粗线径稳定杆冷校正模具,其特征在于:所述校正台(1)上中间固定设有第一支架(8),所述第一支架(8)上中间螺栓固定设有伸缩气缸(9),所述伸缩气缸(9)伸缩端下方固定设有压头(10)。

3.根据权利要求2所述的一种粗线径稳定杆冷校正模具,其特征在于:所述压头(10)与模座(4)前后位于同一水平线,所述压头(10)位于底座(2)中间上方对应位置。

4.根据权利要求1所述的一种粗线径稳定杆冷校正模具,其特征在于:所述上下料机构包括电动伸缩杆(11)、第二支架(12)、滚轮(13)和限位槽(14),所述校正台(1)上对称固定设有电动伸缩杆(11),所述电动伸缩杆(11)位于底座(2)两侧旁,所述电动伸缩杆(11)伸缩端上方固定设有第二支架(12),所述第二支架(12)上配套转动设有滚轮(13),所述滚轮(13)由马达电驱动,所述滚轮(13)中间开设有限位槽(14)。

5.根据权利要求1所述的一种粗线径稳定杆冷校正模具,其特征在于:所述夹持限位机构包括夹持架(15)、轴承圈(16)、限位筒(17)、第三螺纹孔(18)、螺纹杆(19)和夹持块(20),所述校正台(1)上两端对称固定设有夹持架(15),所述夹持架(15)上固定设有轴承圈(16),所述轴承圈(16)内圈固定设有限位筒(17),所述限位筒(17)上环绕开设有第三螺纹孔(18),所述第三螺纹孔(18)内拧入设有螺纹杆(19),所述螺纹杆(19)内侧固定设有夹持块(20)。

6.根据权利要求5所述的一种粗线径稳定杆冷校正模具,其特征在于:所述螺纹杆(19)与第三螺纹孔(18)螺纹配合,所述限位筒(17)高度与模座(4)高度保持一致。


技术总结
本技术公开一种粗线径稳定杆冷校正模具,包括校正台、间距调节机构、上下料机构和夹持限位机构,校正台上中间螺栓固定设有底座,底座上中间螺栓固定设有滑轨,滑轨上对称安装设有模座,模座沿滑轨滑动移动,模座下方前后对称固定设有耳板,耳板上配套排列开设有第一螺纹孔,底座上前后对称排列开设有第二螺纹孔,校正台上对称固定设有上下料机构,校正台上两端对称设有夹持限位机构;本技术通过模座沿滑轨滑动方便根据需要调节加大模座之间的间距,解决了在对实心粗线径稳定杆进行校正时容易出现气缸压力不足无法校正的问题,通过在上下料时电动伸缩杆伸出带动第二支架上升使滚轮与稳定杆底部贴合,实现自动上下料。

技术研发人员:单肖骁,刘军,王健
受保护的技术使用者:芜湖中瑞弹簧有限公司
技术研发日:20230825
技术公布日:2024/4/7
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