一种刀头开孔装置的制作方法

本技术涉及刀头加工，具体为一种刀头开孔装置。

背景技术：

1、现在玻璃产品的使用涉及到生活的方方面面，玻璃产品的加工离不开玻璃刀的使用，玻璃刀具的结构分为，金刚石刀轮，刀头，刀柄，由于金刚石刀轮需要安装在刀头的内部，所以需要对刀头进行开轴孔。

2、传统的刀具钻孔用装置在使用时，需要操作人员对刀具进行反复的装夹固定，进行钻孔，其浪费操作人员精力与生产时间，钻孔效率较低，为了解决上述技术问题，现有技术提出了如中国专利[申请号cn201921922327.9]公开了一种刀具钻孔用装置，包括操作台，所述操作台的正面固定安装有储物柜，所述操作台的顶部固定安装有数量为两个的固定板，所述固定板的相对一侧活动安装有数量为两个的传动杆，所述操作台的顶部固定安装有位于右侧固定板右侧且与正面传动杆传动连接的位移电机；虽然该专利能通过位移电机带动传动杆与传动带转动，即可推动活动筒进行在滑轮的作用下稳定左右移动，同时，气缸带动外壳进行移动，使限位板在固定杆上滑动即可完成刀具上打孔位置的改变；但是上述专利在使用过程中存在着一定的缺陷，例如打孔过程中，会产生大量的金属粉尘，使得粉尘堆积在刀头表面，影响开孔效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种刀头开孔装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种刀头开孔装置，包括支架，所述支架的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部固定连接有用于固定刀头基座的固定机构，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的活塞端贯穿顶板固定连接有安装板，所述安装板的底部固定安装有钻孔臂，所述安装板的底部固定连接有挡框，所述钻孔臂位于挡框的内部，所述挡框的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有限位框。

4、优选地，所述滑槽的内部顶侧固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与限位框的顶部固定连接。

5、优选地，所述固定机构包括固定连接于工作台顶部的支撑框，所述支撑框与限位框相适配，所述支撑框的内部底侧开设有空槽，所述空槽的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两组移动块，所述移动块的顶部固定连接有限位板，所述支撑框的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器与双向螺纹杆的一端固定连接。

6、优选地，所述挡框的内部设有风罩，所述安装板的顶部固定连接有吸尘机，所述吸尘机的抽取端固定连接有软管，所述软管的另一端与吸风罩相连通。

7、优选地，所述挡框的顶部固定连接有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的活塞端伸入挡框的内部固定连接有连接环，所述风罩固定安装于连接环朝向钻孔臂的一侧。

8、本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的一种刀头开孔装置，当需要对刀头进行钻孔，将刀头放置在支撑框的内部，启动第二电机转动双向螺纹杆使两组移动块带动限位板对刀头进行夹持，使其固定，然后启动第一伸缩气缸推动安装板使其向下移动，在其向下移动的过程中，限位框与支撑框相抵触后，安装板继续带动钻孔臂和挡框向下移动，使得钻孔臂对刀头进行钻孔操作，挡框和限位框的设立，能够有效阻挡对刀头进行钻孔时而产生的碎屑，且不会因需要钻孔深度的变化而造成钻孔影响，与此同时，启动吸尘机，通过软管和风罩对钻孔刀头时产生的粉尘进行吸附，实现了对刀头进行开孔并对其产生的粉尘进行收集，减少粉尘堆积在刀头表面而影响开孔的情况。

技术特征：

1.一种刀头开孔装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的顶部固定连接有工作台（2），所述工作台（2）顶部固定连接有用于固定刀头基座的固定机构（3），所述工作台（2）的顶部固定连接有支撑架（4），所述支撑架（4）的顶部固定连接有顶板（5），所述顶板（5）的顶部固定连接有第一伸缩气缸（6），所述第一伸缩气缸（6）的活塞端贯穿顶板（5）固定连接有安装板（7），所述安装板（7）的底部固定安装有钻孔臂（8），所述安装板（7）的底部固定连接有挡框（9），所述钻孔臂（8）位于挡框（9）的内部，所述挡框（9）的底部开设有滑槽（10），所述滑槽（10）的内部滑动连接有限位框（11）。

2.根据权利要求1所述的一种刀头开孔装置，其特征在于：所述滑槽（10）的内部顶侧固定连接有弹簧（12），所述弹簧（12）的底部与限位框（11）的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种刀头开孔装置，其特征在于：所述固定机构（3）包括固定连接于工作台（2）顶部的支撑框（301），所述支撑框（301）与限位框（11）相适配，所述支撑框（301）的内部底侧开设有空槽（302），所述空槽（302）的内部转动连接有双向螺纹杆（303），所述双向螺纹杆（303）的外表面螺纹连接有两组移动块（304），所述移动块（304）的顶部固定连接有限位板（305），所述支撑框（301）的一侧固定安装有第二电机（306），所述第二电机（306）的输出端通过联轴器与双向螺纹杆（303）的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种刀头开孔装置，其特征在于：所述挡框（9）的内部设有风罩（13），所述安装板（7）的顶部固定连接有吸尘机（14），所述吸尘机（14）的抽取端固定连接有软管（15），所述软管（15）的另一端与吸风罩（13）相连通。

5.根据权利要求4所述的一种刀头开孔装置，其特征在于：所述挡框（9）的顶部固定连接有第二伸缩气缸（16），所述第二伸缩气缸（16）的活塞端伸入挡框（9）的内部固定连接有连接环（17），所述风罩（13）固定安装于连接环（17）朝向钻孔臂（8）的一侧。

技术总结
本技术公开了一种刀头开孔装置，包括支架，所述支架的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部固定连接有用于固定刀头基座的固定机构，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有第一伸缩气缸，本技术的优点：将刀头放置固定机构的内部，然后启动第一伸缩气缸推动安装板使其向下移动，在其向下移动的过程中，限位框与支撑框相抵触后，安装板继续带动钻孔臂和挡框向下移动，使得钻孔臂对刀头进行钻孔操作，挡框和限位框的设立，能够有效阻挡对刀头进行钻孔时而产生的碎屑，且不会因需要钻孔深度的变化而造成钻孔影响。

技术研发人员：单连晖,刘钢
受保护的技术使用者：安徽日升玻璃工具有限公司
技术研发日：20230828
技术公布日：2024/4/24