一种铝板折弯用加工设备的制作方法

本技术涉及铝板加工设备，具体为一种铝板折弯用加工设备。

背景技术：

1、铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，在对铝板进行加工时，需要将铝板放置在折弯机上，通过挤压的方式使铝板塑性变形，使铝板表面产生“v”型弯曲，从而将铝板加工成指定形状。

2、折弯设备在使用时，大多通过气缸推动压块对铝板进行挤压折弯，折弯过程中，气缸的输出端长度固定，不便于对铝板折弯弯度进行调节，从而不便于将铝板折弯成指定形状，装置的可调节性较差，因此，本实用提供一种铝板折弯用加工设备用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝板折弯用加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板折弯用加工设备，包括机架、升降板和固定板，所述机架的一端安装有单片机，且机架的另一端安装有控制面板，所述机架顶部靠近单片机的一端安装有第一滑动组件，且第一滑动组件的顶部滑动安装有滑动板，所述滑动板远离单片机的一端安装有压力传感器，所述机架顶部靠近单片机的一端安装有第一电动气压缸，且第一电动气压缸的输出端与滑动板连接，所述机架顶部远离单片机的一端安装有固定板，且固定板的顶部安装有顶板，所述顶板的顶部安装有第二电动气压缸，且第二电动气压缸的输出端穿过顶板，所述固定板远离单片机一端的底部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆穿过固定板，且螺纹杆的外侧螺纹安装有螺纹管，所述螺纹管的顶部安装有折弯推板，所述机架顶部远离控制面板的一端安装有铝板放置座，所述压力传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端通过导线与伺服电机的输入端电性连接，所述控制面板的输出端通过导线分别与第一电动气压缸、第二电动气压缸和伺服电机的输入端电性连接。

3、优选的，所述固定板远离伺服电机一端的顶部安装有第三滑动组件，且第三滑动组件远离固定板的一端滑动安装有升降板，所述升降板与第二电动气压缸的输出端连接，且升降板底部远离控制面板的一端安装有压块。

4、优选的，所述螺纹管靠近单片机一端的底部安装有推压板。

5、优选的，所述机架顶部靠近控制面板的一端安装有第二滑动组件，且第二滑动组件的顶部滑动安装有导向板，所述导向板远离第二滑动组件的一端与螺纹管连接。

6、优选的，所述螺纹杆的外侧设置有防锈层。

7、优选的，所述机架底部的四角位置处皆安装有支脚，且支脚的底部皆安装有防滑垫。

8、优选的，所述铝板放置座的外侧设置有防滑纹。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、该铝板折弯用加工设备安装有铝板放置座、压块和折弯推板，使用时，压块先按压在铝板上，不仅可将铝板固定，还可将铝板小幅度折弯，且折弯推板与铝板接触，即可推动铝板，可将铝板大幅度折弯；

11、2、该铝板折弯用加工设备安装有螺纹杆、螺纹管和伺服电机，折弯过程中，伺服电机带动螺纹杆匀速转动，可使螺纹管带动折弯推板匀速移动，从而便于将铝板折弯至指定弯度；

12、3、该铝板折弯用加工设备安装有单片机、第一电动气压缸、第一滑动组件、滑动板、压力传感器和推压板，使用时，第一电动气压缸推动或拉动滑动板移动，可对压力传感器的位置进行调节，当推压板挤压压力传感器时，压力传感器将监测到的信息传递至单片机，单片机可控制伺服电机关闭，即可停止折弯过程，通过调节压力传感器的位置，可在将铝板折弯至指定弯度后自动停止折弯过程，装置的自动化程度较高，使用较为便捷。

技术特征：

1.一种铝板折弯用加工设备，包括机架(1)、升降板(5)和固定板(20)，其特征在于：所述机架(1)的一端安装有单片机(2)，且机架(1)的另一端安装有控制面板(21)，所述机架(1)顶部靠近单片机(2)的一端安装有第一滑动组件(10)，且第一滑动组件(10)的顶部滑动安装有滑动板(11)，所述滑动板(11)远离单片机(2)的一端安装有压力传感器(12)，所述机架(1)顶部靠近单片机(2)的一端安装有第一电动气压缸(9)，且第一电动气压缸(9)的输出端与滑动板(11)连接，所述机架(1)顶部远离单片机(2)的一端安装有固定板(20)，且固定板(20)的顶部安装有顶板(17)，所述顶板(17)的顶部安装有第二电动气压缸(16)，且第二电动气压缸(16)的输出端穿过顶板(17)，所述固定板(20)远离单片机(2)一端的底部安装有伺服电机(19)，且伺服电机(19)的输出端安装有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)穿过固定板(20)，且螺纹杆(7)的外侧螺纹安装有螺纹管(8)，所述螺纹管(8)的顶部安装有折弯推板(6)，所述机架(1)顶部远离控制面板(21)的一端安装有铝板放置座(3)，所述压力传感器(12)的输出端通过导线与单片机(2)的输入端电性连接，所述单片机(2)的输出端通过导线与伺服电机(19)的输入端电性连接，所述控制面板(21)的输出端通过导线分别与第一电动气压缸(9)、第二电动气压缸(16)和伺服电机(19)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝板折弯用加工设备，其特征在于：所述固定板(20)远离伺服电机(19)一端的顶部安装有第三滑动组件(18)，且第三滑动组件(18)远离固定板(20)的一端滑动安装有升降板(5)，所述升降板(5)与第二电动气压缸(16)的输出端连接，且升降板(5)底部远离控制面板(21)的一端安装有压块(4)。

3.根据权利要求1所述的一种铝板折弯用加工设备，其特征在于：所述螺纹管(8)靠近单片机(2)一端的底部安装有推压板(13)。

4.根据权利要求1所述的一种铝板折弯用加工设备，其特征在于：所述机架(1)顶部靠近控制面板(21)的一端安装有第二滑动组件(14)，且第二滑动组件(14)的顶部滑动安装有导向板(15)，所述导向板(15)远离第二滑动组件(14)的一端与螺纹管(8)连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝板折弯用加工设备，其特征在于：所述螺纹杆(7)的外侧设置有防锈层。

6.根据权利要求1所述的一种铝板折弯用加工设备，其特征在于：所述机架(1)底部的四角位置处皆安装有支脚，且支脚的底部皆安装有防滑垫。

7.根据权利要求1所述的一种铝板折弯用加工设备，其特征在于：所述铝板放置座(3)的外侧设置有防滑纹。

技术总结
本技术公开了一种铝板折弯用加工设备，包括机架、升降板和固定板，所述机架的一端安装有单片机，且机架的另一端安装有控制面板，所述机架顶部靠近单片机的一端安装有第一滑动组件，且第一滑动组件的顶部滑动安装有滑动板，所述滑动板远离单片机的一端安装有压力传感器，所述机架顶部靠近单片机的一端安装有第一电动气压缸，且第一电动气压缸的输出端与滑动板连接，所述机架顶部远离单片机的一端安装有固定板。本技术安装有铝板放置座、压块和折弯推板，使用时，压块先按压在铝板上，不仅可将铝板固定，还可将铝板小幅度折弯，且折弯推板与铝板接触，即可推动铝板，可将铝板大幅度折弯。

技术研发人员：张岩,王亚东,于佳良
受保护的技术使用者：瑞升昌科技（天津）有限公司
技术研发日：20230829
技术公布日：2024/3/21