一种金属制品加工用剪板机的制作方法

本技术涉及金属制品加工，特别涉及一种金属制品加工用剪板机。

背景技术：

1、一种金属制品加工用剪板机是金属制品加工过程中方便人们对金属板材进行剪切的一种装置。

2、现有的金属制品加工用剪板机在使用时存在一定的弊端，首先，无法对板材表面的灰尘进行初步清理，其次，金属板材上料不方便。

3、因此，我们提出一种金属制品加工用剪板机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种金属制品加工用剪板机，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种金属制品加工用剪板机，包括设备底座，所述设备底座的上端外表面设置有工作台面，所述工作台面的前端外表面设置有板材清洁机构，所述工作台面的上端外表面设置有板材上料机构，所述设备底座的后端外表面设置有设备外壳，所述设备外壳的前端外表面设置有控制面板，所述设备外壳的上端外表面设置有液压杆，所述设备外壳的一侧外表面设置有液压箱，所述设备外壳的内壁设置有剪切刀架，所述板材清洁机构包括上清洁垫、下清洁垫、固定框、安装架、转动丝杆、高度调节架与限位管，所述板材上料机构包括防滑垫、固定架、左固定块、托辊与右固定块，所述固定框的后端两侧均设置有安装架，所述固定框的上端两侧均设置有限位管，所述限位管的内壁设置有转动丝杆，所述固定框的内壁下端设置有下清洁垫，所述固定框的内壁上端设置有上清洁垫，所述上清洁垫的上端外表面设置有高度调节架，所述左固定块与右固定块的一侧外表面均设置有固定架，所述左固定块与右固定块的另一侧外表面均设置有托辊，所述托辊的外壁设置有防滑垫。

4、优选的，所述固定框的后端两侧均与安装架的一侧外表面固定连接，所述固定框的上端两侧均与限位管的下端外表面固定连接，所述限位管的内壁与转动丝杆的外壁活动连接，所述固定框的内壁下端与下清洁垫的下端外表面固定连接，所述转动丝杆的下端外表面贯穿限位管和固定框的内壁与高度调节架的上端外表面活动连接，所述高度调节架的下端外表面与上清洁垫的上端外表面固定连接，有利于板材清洁机构的结构稳定。

5、优选的，所述左固定块与右固定块的一侧外表面均与固定架的一侧外表面固定连接，所述左固定块与右固定块的另一侧外表面均与托辊的一端外表面活动连接，所述托辊的外壁与防滑垫的内壁固定连接，有利于板材上料机构的结构稳定。

6、优选的，所述固定框的后端外表面通过安装架与工作台面的前端外表面可拆卸连接，有利于板材清洁机构的连接稳定。

7、优选的，所述左固定块和右固定块的下端外表面均通过固定架与工作台面的上端外表面可拆卸连接，所述托辊的数量为八组，有利于板材上料机构的连接稳定。

8、优选的，所述设备底座的上端外表面与工作台面的下端外表面固定连接，所述设备底座的后端外表面与设备外壳的前端外表面固定连接，所述设备外壳的前端外表面与控制面板的后端外表面固定连接，所述设备外壳的上端外表面与液压杆的下端外表面固定连接，所述设备外壳的一侧外表面与液压箱的一侧外表面固定连接，所述设备外壳的内壁与剪切刀架的上端外表面可拆卸连接，有利于剪板机的整体结构稳定。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属制品加工用剪板机，具有如下有益效果：

10、1、该一种金属制品加工用剪板机，通过设置的板材清洁机构，在剪板机使用时，可通过安装架将固定框安装到工作台面前端，再根据板材的厚度旋转转动丝杆调节高度调节架的高度，高度调节架下端的上清洁垫和固定框内壁的下清洁垫可以对板材表面的灰尘进行清理，避免板材表面附着的灰尘影响剪板机的使用。

11、2、该一种金属制品加工用剪板机，通过设置的板材上料机构，在剪板机使用前，可通过固定架将左右固定块安装到工作台面上端，左右固定块一侧的托辊和防滑垫可以方便金属板材的上料，提高剪板机的使用效率。

技术特征：

1.一种金属制品加工用剪板机，包括设备底座（2），其特征在于：所述设备底座（2）的上端外表面设置有工作台面（4），所述工作台面（4）的前端外表面设置有板材清洁机构（3），所述工作台面（4）的上端外表面设置有板材上料机构（1），所述设备底座（2）的后端外表面设置有设备外壳（8），所述设备外壳（8）的前端外表面设置有控制面板（7），所述设备外壳（8）的上端外表面设置有液压杆（6），所述设备外壳（8）的一侧外表面设置有液压箱（5），所述设备外壳（8）的内壁设置有剪切刀架（9），所述板材清洁机构（3）包括上清洁垫（31）、下清洁垫（32）、固定框（33）、安装架（34）、转动丝杆（35）、高度调节架（36）与限位管（37），所述板材上料机构（1）包括防滑垫（11）、固定架（12）、左固定块（13）、托辊（14）与右固定块（15），所述固定框（33）的后端两侧均设置有安装架（34），所述固定框（33）的上端两侧均设置有限位管（37），所述限位管（37）的内壁设置有转动丝杆（35），所述固定框（33）的内壁下端设置有下清洁垫（32），所述固定框（33）的内壁上端设置有上清洁垫（31），所述上清洁垫（31）的上端外表面设置有高度调节架（36），所述左固定块（13）与右固定块（15）的一侧外表面均设置有固定架（12），所述左固定块（13）与右固定块（15）的另一侧外表面均设置有托辊（14），所述托辊（14）的外壁设置有防滑垫（11）。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用剪板机，其特征在于：所述固定框（33）的后端两侧均与安装架（34）的一侧外表面固定连接，所述固定框（33）的上端两侧均与限位管（37）的下端外表面固定连接，所述限位管（37）的内壁与转动丝杆（35）的外壁活动连接，所述固定框（33）的内壁下端与下清洁垫（32）的下端外表面固定连接，所述转动丝杆（35）的下端外表面贯穿限位管（37）和固定框（33）的内壁与高度调节架（36）的上端外表面活动连接，所述高度调节架（36）的下端外表面与上清洁垫（31）的上端外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用剪板机，其特征在于：所述左固定块（13）与右固定块（15）的一侧外表面均与固定架（12）的一侧外表面固定连接，所述左固定块（13）与右固定块（15）的另一侧外表面均与托辊（14）的一端外表面活动连接，所述托辊（14）的外壁与防滑垫（11）的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用剪板机，其特征在于：所述固定框（33）的后端外表面通过安装架（34）与工作台面（4）的前端外表面可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用剪板机，其特征在于：所述左固定块（13）和右固定块（15）的下端外表面均通过固定架（12）与工作台面（4）的上端外表面可拆卸连接，所述托辊（14）的数量为八组。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用剪板机，其特征在于：所述设备底座（2）的上端外表面与工作台面（4）的下端外表面固定连接，所述设备底座（2）的后端外表面与设备外壳（8）的前端外表面固定连接，所述设备外壳（8）的前端外表面与控制面板（7）的后端外表面固定连接，所述设备外壳（8）的上端外表面与液压杆（6）的下端外表面固定连接，所述设备外壳（8）的一侧外表面与液压箱（5）的一侧外表面固定连接，所述设备外壳（8）的内壁与剪切刀架（9）的上端外表面可拆卸连接。

技术总结
本技术公开了一种金属制品加工用剪板机，包括设备底座，所述设备底座的上端外表面设置有工作台面，所述工作台面的前端外表面设置有板材清洁机构，所述工作台面的上端外表面设置有板材上料机构，所述设备底座的后端外表面设置有设备外壳，所述设备外壳的前端外表面设置有控制面板，所述设备外壳的上端外表面设置有液压杆，所述设备外壳的一侧外表面设置有液压箱。该一种金属制品加工用剪板机，通过设置的板材清洁机构与板材上料机构，能够对板材表面的灰尘进行清理，避免板材表面附着的灰尘影响剪板机的使用，其次，可以方便金属板材的上料，提高剪板机的使用效率。

技术研发人员：李超,李雨萌,车丽君
受保护的技术使用者：烟台佳运精密机械有限公司
技术研发日：20230829
技术公布日：2024/3/27