一种数控折弯机定位架的制作方法

本申请涉及定位工装，特别是涉及一种数控折弯机定位架。

背景技术：

1、折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，而办公家具需要大量的板材，因此折弯机是常用到的设备，现有折弯机对板材折弯时需要人工拿取板材，然后移动板材，使折弯机对板材折弯，同时旋转板材对不同部位折弯，如果发生翘起会伤害到工作人员。

技术实现思路

1、本申请的目的就在于为了解决上述问题而提供一种数控折弯机定位架，采用夹持对中、紧固板材、调节板材高度以及旋转板材的措施，使折弯机能够准确的折弯板材的部位，同时通过换位可对板材的不同部位折弯，实现自动化定位，提高工作效率，同时避免折弯过程中伤害工作人员。

2、本申请通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种数控折弯机定位架，包括支架、第一丝杠滑台、第一气缸、安装板、电机、承托板、l形板，第一丝杠滑台与支架固定连接，第一气缸竖直布置，并且底部与第一丝杠滑台的移动端固定连接，第一气缸伸缩端朝上，并且与安装板固定连接，电机与安装板固定连接，并且电机输出轴与承托板固定连接，承托板水平布置，并且两侧均固定连接l形板，每个l形板上均固定设置第二气缸，第二气缸竖直布置，并且伸缩端向上，第二气缸伸缩端固定连接吸附器。

4、优选的，还包括布置在承托板两外侧的两个对中组件；对中组件包括第三气缸、推板，第三气缸水平固定设置在支架上，第三气缸伸缩端朝向承托板，并且伸缩端固定与推板固定连接。

5、优选的，承托板顶面嵌入有多个滚珠。

6、优选的，支架顶部固定设置有第二丝杠滑台，并且第二丝杠滑台与第一丝杠滑台相平行布置，第二丝杠滑台移动端固定设置第四气缸，第四气缸竖直布置，并且伸缩端向下，第四气缸伸缩端固定连接有压板。

7、优选的，压板底面设置橡胶缓冲层。

8、优选的，吸附器为电磁铁或吸盘。

9、相比于现有技术，本申请采用气缸和推板组成的对中组件将板材夹持对中定位，再通过电磁铁或吸盘紧固板材，通过气缸伸缩调节板材高度以及通过电机带动旋转板材的措施，使折弯机能够准确的折弯板材的部位，同时通过换位可对板材的不同部位折弯，实现自动化定位，提高工作效率，同时避免折弯过程中伤害工作人员。

技术特征：

1.一种数控折弯机定位架，其特征在于：包括支架（1）、第一丝杠滑台（2）、第一气缸（3）、安装板（4）、电机（5）、承托板（6）、l形板（8），第一丝杠滑台（2）与支架（1）固定连接，第一气缸（3）竖直布置，并且底部与第一丝杠滑台（2）的移动端固定连接，第一气缸（3）伸缩端朝上，并且与安装板（4）固定连接，电机（5）与安装板（4）固定连接，并且电机（5）输出轴与承托板（6）固定连接，承托板（6）水平布置，并且两侧均固定连接l形板（8），每个l形板（8）上均固定设置第二气缸（9），第二气缸（9）竖直布置，并且伸缩端向上，第二气缸（9）伸缩端固定连接吸附器（10）。

2.根据权利要求1所述的一种数控折弯机定位架，其特征在于：还包括布置在承托板（6）两外侧的两个对中组件；对中组件包括第三气缸（11）、推板（12），第三气缸（11）水平固定设置在支架（1）上，第三气缸（11）伸缩端朝向承托板（6），并且伸缩端固定与推板（12）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控折弯机定位架，其特征在于：承托板（6）顶面嵌入有多个滚珠（7）。

4.根据权利要求1所述的一种数控折弯机定位架，其特征在于：支架（1）顶部固定设置有第二丝杠滑台（13），并且第二丝杠滑台（13）与第一丝杠滑台（2）相平行布置，第二丝杠滑台（13）移动端固定设置第四气缸（14），第四气缸（14）竖直布置，并且伸缩端向下，第四气缸（14）伸缩端固定连接有压板（15）。

5.根据权利要求4所述的一种数控折弯机定位架，其特征在于：压板（15）底面设置橡胶缓冲层。

6.根据权利要求1所述的一种数控折弯机定位架，其特征在于：吸附器（10）为电磁铁或吸盘。

技术总结
本申请公开了一种数控折弯机定位架，包括支架、第一丝杠滑台、第一气缸、安装板、电机、承托板、L形板，第一丝杠滑台与支架固定连接，第一气缸竖直布置，并且底部与第一丝杠滑台的移动端固定连接，第一气缸伸缩端朝上，并且与安装板固定连接，电机与安装板固定连接，并且电机输出轴与承托板固定连接，承托板水平布置，并且两侧均固定连接L形板，每个L形板上均固定设置第二气缸。本申请采用夹持对中、紧固板材、调节板材高度以及旋转板材的措施，使折弯机能够准确的折弯板材的部位，同时通过换位可对板材的不同部位折弯，实现自动化定位，提高工作效率，同时避免折弯过程中伤害工作人员。

技术研发人员：吴鹏武,高晓亮
受保护的技术使用者：河南省锦华办公机具有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/3/31