一种镀锌钢带分剪装置的制作方法

本技术涉及钢带分剪设备，具体是一种镀锌钢带分剪装置。

背景技术：

1、镀锌钢带是普通钢带酸洗、镀锌、包装等工序加工而成的，因有良好的防腐蚀性能，镀锌钢带在加工过程中，需要通过分剪机进行加工。

2、钢带分剪机由放卷架、引料定位机构、分条纵剪装置、收卷装置等组成。将待分剪的金属带宽卷放置在放卷架上，通过引料定位机构将金属带引至分条纵剪装置进行分条，然后通过收卷装置将分条后的金属带进行收卷。

3、镀锌钢带在生产运输过程中钢带的表面会沾染上杂质，如不对其上杂质进行清理，在纵切分条过程中杂质会与分剪机刀片造成损伤，影响纵切分条效果；因此，针对上述问题提出一种镀锌钢带分剪装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，镀锌钢带在生产运输过程中钢带的表面会沾染上杂质，如不对其上杂质进行清理，在纵切分条过程中杂质会与分剪机刀片造成损伤，影响纵切分条效果的问题，本实用新型提出一种镀锌钢带分剪装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种镀锌钢带分剪装置，包括底座；所述底座两侧固定安装有辊板，且两个辊板上均开有滑槽，滑槽的槽口处固定安装有横梁，横梁底部固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞轴前端固定安装有一号辊架，所述一号辊架一侧固定安装有电机座，电机座上固定安装有分剪电机，所述一号辊架内通过轴承转动安装有分剪辊，所述分剪辊一端贯穿一号辊架，所述分剪电机转动轴通过联轴器与分剪辊固定连接，所述分剪辊上固定安装有刀座，所述刀座上固定安装有环形刀片，所述分剪辊下方两个辊板之间通过轴承转动安装有配合辊；通过液压缸设置针对不同厚度的钢带进行调节分剪辊与配合辊之间的间距对钢带进行分剪。

3、所述底座一端两个辊板上开有安装槽，安装槽内滑动安装有二号辊架，所述二号辊架两侧均通过轴承转动安装有导向辊的上辊，两个上辊之间设置有圆柱毛刷，所述圆柱毛刷通过轴承转动安装在二号辊架内，所述上辊正下方设置有下辊，所述下辊两端通过轴承转动安装在两个辊板之间，所述底座一侧辊板上开有槽，槽内滑动安装有一号毛刷，所述一号毛刷设置在两个下辊之间，通过圆柱毛刷对钢带上表面进行清理，通过一号毛刷对钢带下表面进行清理。

4、优选的，所述一号辊架两端均设置有限位板，所述限位板固定安装在两个辊板外侧，通过限位板设置，在分剪辊对钢带进行分剪时防止分剪辊左右移动，使钢带分剪后宽度产生误差。

5、优选的，所述上辊一端与圆柱毛刷同一端均贯穿二号辊架，且均固定安装有齿轮，且三个齿轮相互啮合，其中位于进料口的上辊另一端也贯穿二号辊架，且端头固定安装有皮带轮，所述二号辊架上部一侧固定安装有导向电机，所述导向电机转动轴前端固定安装有转动轮，所述皮带轮与转动轮之间通过传动皮带转动连接，通过设置导向电机对导向辊上辊提供动力，同时使圆柱毛刷转动对钢带上表面进行快速清理。

6、优选的，所述一号辊架两端与二号辊架两端之间均固定安装有固定杆，所述二号辊架两端的两侧均焊接有支撑板，所述支撑板底部固定安装有滑杆，所述支撑板下方辊板外侧固定安装有定位板，定位板上开有滑孔，所述滑杆通过滑孔滑动安装在定位板内，所述支撑板与定位板之间设置有弹簧套装在滑杆上，通过设置定位板对对二号辊架两端进行限定，防止二号辊架在进行导向时发生偏移，影响钢带行进方向，造成分剪误差。

7、优选的，所述下辊外侧固定安装有挡板，所述挡板内侧下部滑动槽，两个滑动槽之间固定安装有接料盒，通过接料盒对钢带清理后的杂质进行收集。

8、优选的，所述接料盒内设置有丝杆，所述丝杆两端均通过轴承转动安装在辊板上，所述接料盒内滑动设置有推板，所述推板上开有螺纹孔，且推板通过螺纹孔滑动安装在丝杆上，所述丝杆一端固定安装有转盘把手，通过推板将接料盒内的杂质推到接料盒的盒口进行处理。

9、本实用新型的有益之处在于：

10、1.本实用新型通过对镀锌钢带进行分剪时，通过放卷架将的镀锌钢带一端穿过导向辊的上辊与下辊之间的间隙，同时启动导向电机，导向电机运行，通过转动轮与皮带轮在传动皮带的配合，带动导向辊的上辊转动，同时上辊在齿轮的作用下带动圆柱毛刷转动，在上辊的作用下镀锌钢带向前移动，当镀锌钢带与圆柱毛刷和一号毛刷接触时，圆柱毛刷与一号毛刷同时对镀锌钢带的上下表面进行清理，当清理后的镀锌钢带继续向前，经过导向辊的带动将独行钢带运送至分剪辊进行分剪的结构设计,实现了对镀锌钢带表面清洁的功能，解决了镀锌钢带在生产运输过程中钢带的表面会沾染上杂质，如不对其上杂质进行清理，在纵切分条过程中杂质会与分剪机刀片造成损伤，影响纵切分条效果的问题，提高了镀锌钢带分剪的效果。

技术特征：

1.一种镀锌钢带分剪装置，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)两侧固定安装有辊板，且两个辊板上均开有滑槽，滑槽的槽口处固定安装有横梁，横梁底部固定安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)的活塞轴前端固定安装有一号辊架(9)，所述一号辊架(9)一侧固定安装有电机座，电机座上固定安装有分剪电机(6)，所述一号辊架(9)内通过轴承转动安装有分剪辊(2)，所述分剪辊(2)一端贯穿一号辊架(9)，所述分剪电机(6)转动轴通过联轴器与分剪辊(2)固定连接，所述分剪辊(2)上固定安装有刀座(4)，所述刀座(4)上固定安装有环形刀片(5)，所述分剪辊(2)下方两个辊板之间通过轴承转动安装有配合辊(3)；

2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢带分剪装置，其特征在于：所述一号辊架(9)两端均设置有限位板(8)，所述限位板(8)固定安装在两个辊板外侧。

3.根据权利要求2所述的一种镀锌钢带分剪装置，其特征在于：所述上辊(25)一端与圆柱毛刷(26)同一端均贯穿二号辊架(11)，且均固定安装有齿轮(23)，且三个齿轮(23)相互啮合，其中位于进料口的上辊(25)另一端也贯穿二号辊架(11)，且端头固定安装有皮带轮(18)，所述二号辊架(11)上部一侧固定安装有导向电机(16)，所述导向电机(16)转动轴前端固定安装有转动轮(15)，所述皮带轮(18)与转动轮(15)之间通过传动皮带(17)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种镀锌钢带分剪装置，其特征在于：所述一号辊架(9)两端与二号辊架(11)两端之间均固定安装有固定杆(10)，所述二号辊架(11)两端的两侧均焊接有支撑板(12)，所述支撑板(12)底部固定安装有滑杆(14)，所述支撑板(12)下方辊板外侧固定安装有定位板，定位板上开有滑孔，所述滑杆(14)通过滑孔滑动安装在定位板内，所述支撑板(12)与定位板之间设置有弹簧(13)套装在滑杆(14)上。

5.根据权利要求1所述的一种镀锌钢带分剪装置，其特征在于：所述下辊(24)外侧固定安装有挡板(19)，所述挡板(19)内侧下部滑动槽，两个滑动槽之间滑动安装有接料盒(20)。

6.根据权利要求5所述的一种镀锌钢带分剪装置，其特征在于：所述接料盒(20)内设置有丝杆(21)，所述丝杆(21)两端均通过轴承转动安装在辊板上，所述接料盒(20)内滑动设置有推板(28)，所述推板(28)上开有螺纹孔，且推板(28)通过螺纹孔滑动安装在丝杆(21)上，所述丝杆(21)一端固定安装有转盘把手(22)。

技术总结
本技术属于钢带分剪设备技术领域，具体的说是一种镀锌钢带分剪装置，包括底座；电机座上固定安装有分剪电机，所述一号辊架内通过轴承转动安装有分剪辊，所述分剪辊一端贯穿一号辊架，所述分剪辊上固定安装有刀座，所述刀座上固定安装有环形刀片，所述二号辊架两侧均通过轴承转动安装有导向辊的上辊，两个上辊之间设置有圆柱毛刷，所述圆柱毛刷通过轴承转动安装在二号辊架内，所述上辊正下方设置有下辊，所述下辊两端通过轴承转动安装在两个辊板之间，所述底座一侧辊板上开有槽，槽内滑动安装有一号毛刷，所述一号毛刷设置在两个下辊之间；通过此设置，可以对镀锌钢带表面进行快速清理，防止杂质对环形刀片造成损伤，影响后续分剪。

技术研发人员：张书军,王建永,高春荣,牛海波
受保护的技术使用者：新郑市华裕电缆材料有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/4/24