一种钢筋折弯机的制作方法

本技术涉及钢筋折弯，尤其涉及一种钢筋折弯机。

背景技术：

1、在现代建筑中，由于需要使用到大量的钢筋，在一些特定的钢筋使用上，需要对钢筋进行折弯加工处理，通常是采用折弯机进行处理的。

2、现有技术中，钢筋折弯机多在进行钢筋折弯时，由于钢筋折弯时其前后端的受力不均匀分布，故而在前端进行外力弯折时，其后端受到前端较大的配动力后，容易直接从设备上弹开，导致出现不必要的伤害。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种钢筋折弯机，以解决钢筋折弯时前后端受力不均匀导致钢筋在设备上弹开的技术问题。

2、本实用新型是通过如下措施实现的：

3、一种钢筋折弯机，包括支架，所述支架上设置有底板，所述底板上设置有旋转装置，所述旋转装置一侧设置有夹具装置，所述夹具装置与所述旋转装置之间设置有钢筋，与所述夹具装置垂直的所述旋转装置的一侧设置有顶紧机构，所述顶紧机构驱动所述夹具装置顶紧所述钢筋。

4、优选的，所述旋转装置包括转盘，所述转盘上设置有顶辊，所述转盘中间位置设置有转轴，所述转轴贯穿所述底板竖直设置，所述转轴下端设置有电机，所述电机设置在所述底板的底部，所述转轴的上端设置有成型辊，所述成型辊外侧设置所述顶辊。

5、优选的，所述转盘上设置有护罩，所述护罩上设置有与所述转盘对应的圆孔，所述护罩的两侧设置有平台组件，所述平台组件上设置所述夹具装置。

6、优选的，所述平台组件包括滑台以及平台，所述滑台设置在所述底板上，所述滑台两端向上对称设置有折弯，所述折弯前端设置有凸台，所述平台两端设置有凹槽，所述凸台设置在所述凹槽内，所述平台上端面设置有安装孔，所述安装孔内设置有受力辊。

7、优选的，所述夹具装置包括夹块，所述夹块的一端设置有轴孔，所述轴孔内设置有销轴，所述销轴设置在平台的其中一个所述安装孔内，所述夹块的另一端设置有耳板，所述耳板内枢轴设置有连接杆，所述耳板连接所述顶紧机构，设置有耳板的所述夹块的一端搭设在所述转盘上，其末端终止与所述成型辊与所述顶辊之间。

8、优选的，所述顶紧机构包括底座，所述底座设置在所述护罩上，所述底座两端对称设置有轴承，且轴承孔内设置有螺杆套，所述螺杆套贯穿所述底座，所述螺杆套的一端设置有旋钮，所述旋钮设置在所述底座的外侧，所述螺杆套内设置有螺杆，所述螺杆一端与所述螺杆套螺纹连接，另一端伸出所述底座与所述连接杆连接。

9、优选的，所述平台组件外侧对称设置有两个防护组件，所述防护组件包括对称设置的两个固定座，所述固定座设置在所述底板上，两个所述固定座之间设置有防护杆。

10、本实用新型的有益效果：

11、1.本实用新型解决了钢筋折弯时前后端受力不均与导致钢筋在设备上弹开的技术问题，避免了不必要的伤害。

12、2.将钢筋放置在夹块以及成型辊之间，顶紧机构用力，将夹具装置顶紧，旋转装置启动，钢筋前端内侧抵靠在成型辊上，外侧抵靠在顶辊上，转盘旋转，顶辊和成型辊之间的钢筋弯曲，在此过程中，钢筋的方向与夹块的方向平行，并且靠在夹块上，钢筋的后端由受力辊和夹块共同夹紧，钢筋的后端不会发生位置上的改变。

13、3.启动电机，电机输出轴旋转带动转轴旋转，转轴旋转带动其上的转盘旋转，其中转轴的上端用螺丝固定成型辊，螺丝固定成型辊，目的是便于安装和拆卸成型辊，其中成型辊的直径大小不一，目的是对钢筋进行不同角度的折弯，除了转盘的中心位置，在转盘上设置若干通孔，通孔内安装顶辊，其中通孔的大小可以不一样，目的是放置不同直径的顶辊。

14、4.钢筋抵靠在成型辊上，顶辊旋转，顶辊别着钢筋折弯，为了保证钢筋的后端不翘起，因此通过受力辊将钢筋的后端固定在夹块和受力辊之间。

15、5.护罩具有防护的作用，防止钢筋折弯时折弯部位由于受到机械热产生的金属屑四处飞溅，并且护罩为顶紧机构提供安装位置，平台组件的作用是保证护罩上的圆孔与转盘对应，并且平台组件为夹具装置提供安装位置。

16、6.平台可以在滑台上滑动，平台与护罩的边缘找平，当钢筋放置在转盘上后，由于钢筋的长度不一，平台对钢筋的后端具有支撑的作用，放置钢筋的后端悬空，并且平台上有安装孔，安装孔可以安插受力辊也可以设置夹块。

17、7.旋转旋钮，旋钮旋转带动螺杆套旋转，因为螺杆套内有螺杆，因此螺杆套旋转驱动螺杆在底座内伸缩，在伸缩的过程中，螺杆是不旋转的，因为螺杆与连接杆是连接在一起的，当螺杆伸长时，连接杆与耳板枢轴连接，螺杆对连接杆用力，因此带有耳板的夹块一端顶紧钢筋，此时，由于夹块与安装孔是枢轴连接的，因此夹块是倾斜的，钢筋的方向与夹块倾斜的方向一致，并且靠在夹块的外侧面上，再在安装孔内安装上受力辊，通过受力辊和夹块将钢筋后端固定住。

技术特征：

1.一种钢筋折弯机，包括支架(1)，所述支架(1)上设置有底板(2)，其特征在于，所述底板(2)上设置有旋转装置(3)，所述旋转装置(3)一侧设置有夹具装置(4)，所述夹具装置(4)与所述旋转装置(3)之间设置有钢筋(5)，与所述夹具装置(4)垂直的所述旋转装置(3)的一侧设置有顶紧机构(6)，所述顶紧机构(6)驱动所述夹具装置(4)顶紧所述钢筋(5)。

2.根据权利要求1所述的钢筋折弯机，其特征在于，所述旋转装置(3)包括转盘(31)，所述转盘(31)上设置有顶辊(32)，所述转盘(31)中间位置设置有转轴(33)，所述转轴(33)贯穿所述底板(2)竖直设置，所述转轴(33)下端设置有电机(34)，所述电机(34)设置在所述底板(2)的底部，所述转轴(33)的上端设置有成型辊(35)，所述成型辊(35)外侧设置所述顶辊(32)。

3.根据权利要求2所述的钢筋折弯机，其特征在于，所述转盘(31)上设置有护罩(7)，所述护罩(7)上设置有与所述转盘(31)对应的圆孔，所述护罩(7)的两侧设置有平台组件(8)，所述平台组件(8)上设置所述夹具装置(4)。

4.根据权利要求3所述的钢筋折弯机，其特征在于，所述平台组件(8)包括滑台(81)以及平台(82)，所述滑台(81)设置在所述底板(2)上，所述滑台(81)两端向上对称设置有折弯(811)，所述折弯(811)前端设置有凸台(812)，所述平台(82)两端设置有凹槽(821)，所述凸台(812)设置在所述凹槽(821)内，所述平台(82)上端面设置有安装孔(823)，所述安装孔(823)内设置有受力辊(9)。

5.根据权利要求4所述的钢筋折弯机，其特征在于，所述夹具装置(4)包括夹块(41)，所述夹块(41)的一端设置有轴孔，所述轴孔内设置有销轴(42)，所述销轴(42)设置在平台(82)的其中一个所述安装孔(823)内，所述夹块(41)的另一端设置有耳板(43)，所述耳板(43)内枢轴设置有连接杆(44)，所述耳板(43)连接所述顶紧机构(6)，设置有耳板(43)的所述夹块(41)的一端搭设在所述转盘(31)上，其末端终止与所述成型辊(35)与所述顶辊(32)之间。

6.根据权利要求5所述的钢筋折弯机，其特征在于，所述顶紧机构(6)包括底座(61)，所述底座(61)设置在所述护罩(7)上，所述底座(61)两端对称设置有轴承，且轴承孔内设置有螺杆套(62)，所述螺杆套(62)贯穿所述底座(61)，所述螺杆套(62)的一端设置有旋钮(63)，所述旋钮(63)设置在所述底座(61)的外侧，所述螺杆套(62)内设置有螺杆(64)，所述螺杆(64)一端与所述螺杆套(62)螺纹连接，另一端伸出所述底座(61)与所述连接杆(44)连接。

7.根据权利要求4所述的钢筋折弯机，其特征在于，所述平台组件(8)外侧对称设置有两个防护组件(10)，所述防护组件(10)包括对称设置的两个固定座(101)，所述固定座(101)设置在所述底板(2)上，两个所述固定座(101)之间设置有防护杆(102)。

技术总结
本技术公开了一种钢筋折弯机，包括支架，支架上设置有底板，底板上设置有旋转装置，旋转装置一侧设置有夹具装置，夹具装置与旋转装置之间设置有钢筋，与夹具装置垂直的旋转装置的一侧设置有顶紧机构，顶紧机构驱动夹具装置顶紧钢筋。本技术解决了钢筋折弯时前后端受力不均与导致钢筋在设备上弹开的技术问题，避免了不必要的伤害。

技术研发人员：张磊,盛福利,史展,王艳茹
受保护的技术使用者：济南齐森建筑工程质量检测有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/3/21