一种具有焊缝冷却打磨功能的激光焊接设备的制作方法

本技术涉及激光焊接设备，具体为一种具有焊缝冷却打磨功能的激光焊接设备。

背景技术：

1、激光焊接机又常称为激光焊机、雷射焊接机、激光冷焊机、激光氩焊机、激光焊接设备等；按其工作方式常可分为激光模具烧焊机（手动激光焊接设备）、自动激光焊接机、首饰激光焊接机、激光点焊机、手持式焊接机等；在对管材棒材产品连接处进行焊接时，需要用到激光焊接设备，如市面上型号为ss-hj-01的激光焊接机。

2、现有的激光焊接机，其焊接台上具有对管材棒材产品固定的结构，能够对待焊接的管材棒材产品固定；但是在焊接后，管材连接处高温且会存在焊渣凸出现象，需要人员单独取下管材产品进行打磨工作，取放挪动时存在较大的烫伤风险，安全性不理想，且另外单独打磨的方式费时费力，导致工作效率低，不能满足使用需求，针对此现象，因此我们提出了一种具有焊缝冷却打磨功能的激光焊接设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有焊缝冷却打磨功能的激光焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有焊缝冷却打磨功能的激光焊接设备，包括激光焊接设备本体以及通过电线与其电性连接的激光焊接头，所述激光焊接设备本体的右侧固定连接有水箱，水箱的顶部固定连接有l形支板和多级电动推杆；

3、所述多级电动推杆的伸出端固定连接有升降导向挡护组件，升降导向挡护组件固定套设在激光焊接头上，l形支板滑动套设在升降导向挡护组件上，升降导向挡护组件的底部和l形支板的底部内壁上均呈矩形固定连接有八个支杆，支杆的后侧转动连接有支撑轮，左下方的四个支杆中位于最前侧的支杆的前侧固定安装有抱闸电机，抱闸电机的输出轴与对应的支撑轮的前侧固定连接，位于前侧的八个支撑轮之间和位于后侧的八个支撑轮之间均放置有产品管材，两个产品管材相近的一端活动接触，升降导向挡护组件用于在多级电动推杆反向启动时驱动上方的八个支撑轮向下对待焊接的两个产品管材压固，利用激光焊接头对两个产品管材的连接处顶部焊接，利用抱闸电机在顶部焊接完成后驱动对应的支撑轮转动，利用转动的支撑轮摩擦驱动两个产品管材旋转进行整圈焊接工作；

4、所述l形支板的左侧内壁上固定安装有控压打磨冷却组件，控压打磨冷却组件的底端延伸至水箱内，控压打磨冷却组件用于在焊接后产品管材旋转时对焊缝冷却降温和打磨。

5、优选地，所述升降导向挡护组件包括固定连接在多级电动推杆伸出端的升降板，所述升降板固定套设在激光焊接头上，升降板的底部左侧固定连接有两个竖导杆，竖导杆的底端延伸至水箱内，水箱和l形支板均滑动套设在两个竖导杆上，升降板的右侧固定连接有向下倾斜设置的透明护板，上方的八个支杆的顶端均与升降板的底部固定连接；设置的升降板、竖导杆和透明护板配合，在反向启动多级电动推杆时能够驱动升降板下移，升降板带动上方的八个支撑轮向下对待焊接的两个产品管材压固，利用透明护板在右侧遮挡，防止人员在右侧对焊缝误碰产生烫伤现象。

6、优选地，所述控压打磨冷却组件包括固定安装在l形支板左侧内壁上的水泵和第一电动推杆，所述水泵的出水口连通固定有向上倾斜设置的喷水头，水泵的进水口连通固定有吸水管，吸水管的底端延伸至水箱内，第一电动推杆的伸出端固定连接有压力传感器，压力传感器的右侧为检测端，并固定连接有打磨块，第一电动推杆的前侧固定连接有plc控制器，压力传感器和第一电动推杆均与plc控制器电性连接，两个产品管材的连接处位于打磨块的右侧并与打磨块相配合；设置的水泵、吸水管和喷水头配合，在焊接头产品管材旋转时，启动水泵使其抽取水箱内的水并经喷水头喷出，对转动的焊缝连接处进行喷水冷却降温，结合设置的第一电动推杆、压力传感器、打磨块和plc控制器，预先根据打磨挤压力利用plc控制器预设置控制第一电动推杆的关闭压力值，正向启动第一电动推杆使其通过压力传感器带动打磨块向右与焊缝挤紧接触，压力传感器检测挤压力并传递给plc控制器压力值，达到预设关闭压力值时，plc控制器控制第一电动推杆自动关闭，此时打磨块与旋转的焊缝摩擦，配合控压挤紧的方式，实现对焊缝稳定控压打磨的效果。

7、优选地，所述支撑轮的外侧粘接包覆有防滑胶皮，位于前侧的八个防滑胶皮和位于后侧的八个防滑胶皮分别与对应的产品管材外侧活动接触。

8、优选地，所述l形支板的顶部左侧开设有两个分别与对应的竖导杆外侧滑动套装的竖导孔。

9、优选地，所述打磨块的右侧设置为凹弧形结构。

10、优选地，所述水箱的底部四角均固定连接有支腿，水箱的右侧顶部连通固定有加水管。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本一种具有焊缝冷却打磨功能的激光焊接设备，通过设置的多级电动推杆、激光焊接头、l形支板、升降导向挡护组件、支杆、支撑轮和抱闸电机配合，在反向启动多级电动推杆时能够驱动上方的八个支撑轮向下对管材产品自动同步压固，利用激光焊接头对压固的两个管材产品连接处焊接，启动抱闸电机时，能够驱动初步通过焊接进行连接的两个管材产品转动，进行整圈焊接工作；

13、2、本一种具有焊缝冷却打磨功能的激光焊接设备，通过设置的水箱和控压打磨冷却组件配合，根据打磨挤压力利用plc控制器预设置控制第一电动推杆的关闭压力值后，在启动水泵和第一电动推杆时，能够对转动的管材产品焊接处喷水冷却和控压打磨，实现焊接后一体自动对管材产品焊接处喷水冷却和控压打磨的效果，无需另外单独挪动进行打磨工作，提高工作效率，且利用喷水冷却降低了使用后取放时的烫伤风险，提高使用安全性，利用喷出的水也能够对打磨产生的尘屑进行降尘抑尘工作。

14、本实用新型通过设置有一系列结构，便于对两个管材产品自动压固和焊接，且能够在焊接时驱动两个管材产品旋转进行整圈焊接，便于在焊接后一体自动对管材产品焊接处喷水冷却和控压打磨，无需另外单独挪动进行打磨工作，使用方便，省时省力，提高工作效率，且利用喷水冷却降低了使用后取放时的烫伤风险，提高使用安全性，以及利用喷水降温，也能够对打磨产生的尘屑降尘，进一步实现抑尘效果。

技术特征：

1.一种具有焊缝冷却打磨功能的激光焊接设备，包括激光焊接设备本体（1）以及通过电线与其电性连接的激光焊接头（101），其特征在于：所述激光焊接设备本体（1）的右侧固定连接有水箱（2），水箱（2）的顶部固定连接有l形支板（3）和多级电动推杆（5）；

2.根据权利要求1所述的一种具有焊缝冷却打磨功能的激光焊接设备，其特征在于：所述升降导向挡护组件包括固定连接在多级电动推杆（5）伸出端的升降板（4），所述升降板（4）固定套设在激光焊接头（101）上，升降板（4）的底部左侧固定连接有两个竖导杆（6），竖导杆（6）的底端延伸至水箱（2）内，水箱（2）和l形支板（3）均滑动套设在两个竖导杆（6）上，升降板（4）的右侧固定连接有向下倾斜设置的透明护板（9），上方的八个支杆（8）的顶端均与升降板（4）的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有焊缝冷却打磨功能的激光焊接设备，其特征在于：所述控压打磨冷却组件包括固定安装在l形支板（3）左侧内壁上的水泵（14）和第一电动推杆（10），所述水泵（14）的出水口连通固定有向上倾斜设置的喷水头（15），水泵（14）的进水口连通固定有吸水管，吸水管的底端延伸至水箱（2）内，第一电动推杆（10）的伸出端固定连接有压力传感器（11），压力传感器（11）的右侧为检测端，并固定连接有打磨块（12），第一电动推杆（10）的前侧固定连接有plc控制器（13），压力传感器（11）和第一电动推杆（10）均与plc控制器（13）电性连接，两个产品管材的连接处位于打磨块（12）的右侧并与打磨块（12）相配合。

4.根据权利要求1所述的一种具有焊缝冷却打磨功能的激光焊接设备，其特征在于：所述支撑轮（7）的外侧粘接包覆有防滑胶皮，位于前侧的八个防滑胶皮和位于后侧的八个防滑胶皮分别与对应的产品管材外侧活动接触。

5.根据权利要求2所述的一种具有焊缝冷却打磨功能的激光焊接设备，其特征在于：所述l形支板（3）的顶部左侧开设有两个分别与对应的竖导杆（6）外侧滑动套装的竖导孔。

6.根据权利要求3所述的一种具有焊缝冷却打磨功能的激光焊接设备，其特征在于：所述打磨块（12）的右侧设置为凹弧形结构。

7.根据权利要求1所述的一种具有焊缝冷却打磨功能的激光焊接设备，其特征在于：所述水箱（2）的底部四角均固定连接有支腿，水箱（2）的右侧顶部连通固定有加水管。

技术总结
本技术公开了一种具有焊缝冷却打磨功能的激光焊接设备，包括激光焊接设备本体以及通过电线与其电性连接的激光焊接头，所述激光焊接设备本体的右侧固定连接有水箱，水箱的顶部固定连接有L形支板和多级电动推杆。本技术通过设置有一系列结构，便于对两个管材产品自动压固和焊接，且能够在焊接时驱动两个管材产品旋转进行整圈焊接，便于在焊接后一体自动对管材产品焊接处喷水冷却和控压打磨，无需另外单独挪动进行打磨工作，使用方便，省时省力，提高工作效率，且利用喷水冷却降低了使用后取放时的烫伤风险，提高使用安全性，以及利用喷水降温，也能够对打磨产生的尘屑降尘，进一步实现抑尘效果。

技术研发人员：黄伟红,李荣,居英俊,袁铮
受保护的技术使用者：苏州欣天新精密机械有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/4/17