一种磨齿机砂轮修整机构的制作方法

本技术涉及砂轮修整，具体是一种磨齿机砂轮修整机构。

背景技术：

1、磨齿机是用于消除热处理后的变形和提高齿轮精度的设备，利用砂轮作为磨具加工圆柱齿轮或某些齿轮加工刀具齿面的齿轮加工机床。砂轮的修整是指用修整工具将砂轮修整成形或修去磨钝的表层，以恢复工作面的磨削性能和正确的几何形状的操作过程。

2、现有技术中，砂轮修整一般通过手动夹持修整笔进行修整，但这种方式安全性低、精确度差，而通过支撑架固定修整笔对砂轮进行修整，修整笔抖动较大，容易发生倾斜移位，导致在砂轮表面留下痕迹，影响修整效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种磨齿机砂轮修整机构，以解决现有技术中的支撑架固定修整笔对砂轮进行修整，修整笔抖动较大，容易发生倾斜移位，导致在砂轮表面留下痕迹，影响修整效果的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨齿机砂轮修整机构，包括底座，所述底座上表面固定有安装板，所述安装板一侧设置有砂轮，所述砂轮中部固定设有转轴，所述转轴穿过安装板后固接有能够驱动砂轮转动的电机，所述底座上表面位于砂轮的一侧固定有第一支撑块，所述第一支撑块上表面固接有u形限位架，所述u形限位架中部设置有位置对应的修整笔，所述修整笔远离u形限位架的一端固定有第二支撑块，所述u形限位架内壁设置有两个夹板，两个所述底座一侧均固接有不少于两个导向杆，所述导向杆外表面套设有弹簧，且导向杆一端延伸至u形限位架外部后固接有连接板。

3、优选的，所述底座内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面螺纹连接有滑块，所述滑块上表面与第二支撑块固定连接，所述底座上表面开设有与滑块位置对应的滑槽。

4、优选的，所述螺纹杆一端延伸至底座外部后固接有旋钮。

5、优选的，所述夹板为l型。

6、优选的，所述第一支撑块为三角形。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、本实用新型设置了底座、砂轮、u形限位架、修整笔、第二支撑块、夹板、导向杆、弹簧、连接板，砂轮转动，修整笔对砂轮进行修整工作，u形限位架支撑修整笔，使修整笔靠近砂轮的一端始终处于水平状态，避免其长期工作使修整笔与第二支撑块连接松动导致修整笔一端纵向倾斜，夹板夹持修整笔使修整笔位置稳定，弹簧的设置避免修整笔与砂轮高强度摩擦导致修整笔剧烈抖动，导致在砂轮表面留下痕迹，影响修整效果。

技术特征：

1.一种磨齿机砂轮修整机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定有安装板(2)，所述安装板(2)一侧设置有砂轮(3)，所述砂轮(3)中部固定设有转轴(10)，所述转轴(10)穿过安装板(2)后固接有能够驱动砂轮(3)转动的电机(4)，所述底座(1)上表面位于砂轮(3)的一侧固定有第一支撑块(5)，所述第一支撑块(5)上表面固接有u形限位架(6)，所述u形限位架(6)中部设置有位置对应的修整笔(7)，所述修整笔(7)远离u形限位架(6)的一端固定有第二支撑块(8)，所述u形限位架(6)内壁设置有两个夹板(11)，两个所述底座(1)一侧均固接有不少于两个导向杆(12)，所述导向杆(12)外表面套设有弹簧(13)，且导向杆(12)一端延伸至u形限位架(6)外部后固接有连接板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种磨齿机砂轮修整机构，其特征在于：所述底座(1)内部转动连接有螺纹杆(91)，所述螺纹杆(91)外表面螺纹连接有滑块(92)，所述滑块(92)上表面与第二支撑块(8)固定连接，所述底座(1)上表面开设有与滑块(92)位置对应的滑槽(93)。

3.根据权利要求2所述的一种磨齿机砂轮修整机构，其特征在于：所述螺纹杆(91)一端延伸至底座(1)外部后固接有旋钮(15)。

4.根据权利要求1所述的一种磨齿机砂轮修整机构，其特征在于：所述夹板(11)为l型。

5.根据权利要求1所述的一种磨齿机砂轮修整机构，其特征在于：所述第一支撑块(5)为三角形。

技术总结
本技术公开了一种磨齿机砂轮修整机构，包括底座，所述底座上表面固定有安装板，所述安装板一侧设置有砂轮，所述砂轮中部固定设有转轴，所述转轴穿过安装板后固接有能够驱动砂轮转动的电机，所述底座上表面位于砂轮的一侧固定有第一支撑块，所述第一支撑块上表面固接有U形限位架。本技术，设置了底座、砂轮、U形限位架、修整笔、第二支撑块、夹板、导向杆、弹簧、连接板，砂轮转动，修整笔对砂轮进行修整工作，U形限位架支撑修整笔，使修整笔靠近砂轮的一端始终处于水平状态，避免其长期工作使修整笔与第二支撑块连接松动导致修整笔一端纵向倾斜，夹板夹持修整笔使修整笔位置稳定，弹簧的设置避免修整笔与砂轮高强度摩擦导致修整笔剧烈抖动。

技术研发人员：蒋能,唐钧
受保护的技术使用者：上海星合机电有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/3/12