一种铣床用夹具的制作方法

本技术属于夹具，涉及一种铣床用夹具。

背景技术：

1、通常数控铣床需要使用夹具对工件进行夹取定位，但是在对工件加工过程中需要调整工件的角度，而现有的夹具大部分为一体式结构，不能对工件角度进行调节定位，导致需要调节工件角度时，需要将工件拆卸重新夹取固定，不方便工作人员使用，使用效果较差。目前专利号为202320057560.5的实用新型专利公开了“一种铣床夹具及铣床”其可实现在加持状态下对工价进行转动调节角度，但其结构较为复杂，制造难度大，成本较高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对背景技术中现有铣床夹具工价角度调节装置结构较为复杂，制造难度大，成本高昂的问题，提供一种结构简单，成本低廉的铣床用夹具。

2、为此，本实用新型采取如下技术方案：

3、一种铣床用夹具，包括底座，所述底座的顶部设有活动板，所述活动板可在底座上转动，所述活动板上设有支撑板，所述支撑板上固定有用于夹持工件的平口虎钳，所述支撑板的下侧中部沿支撑板宽度方向设有支撑杆，所述活动板的上表面固定有支撑杆相对应的套筒，所述支撑杆从套筒内穿过，所述支撑板可以支撑杆的轴心线为圆心转动，所述活动板长度方向的两端各设有一个调节螺孔，所述调节螺孔内设有调节螺栓，所述调节螺栓的顶端抵靠与支撑板的下表面。

4、进一步地，所述活动板呈水平设置。

5、进一步地，所述支撑板宽度方向的两端各固定有一个连接板，所述连接板上设有与支撑杆相对应的通孔，所述支撑杆从通孔中穿过，所述支撑杆的一端固定有限位挡板、另一端设有螺纹，所述螺纹上设有螺母。

6、进一步地，所述链两个连接板分别抵靠于套筒的两端。

7、进一步地，所述底座的上表面设有呈环形结构的卡槽，所述活动板的下表面固定有与卡槽相适配的连接筒，所述连接筒位于卡槽内，并可在卡槽内转动，所述底座侧壁设有多个与卡槽相连通的螺孔，所述螺孔内设有用于固定连接筒的螺钉。

8、进一步地，所述支撑杆呈水平设置。

9、进一步地，所述活动板的中部与支撑板的中部之间相距2-4cm。

10、本实用新型的有益效果在于：在支撑板的底部设置支撑杆，将支撑杆传入设置于活动板上的套筒内，使得支撑板可以支撑杆的轴心线为圆心转动，进行角度调节，同时设置两个调节螺栓，在调节完成后限制支撑板的位置，防止支撑板在外力作用下转动，结构简单，无复杂零件，制造方式便捷易加工，成本低廉；使用方式简单便捷，易于操作。

技术特征：

1.一种铣床用夹具，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的顶部设有活动板（2），所述活动板（2）可在底座（1）上转动，所述活动板（2）上设有支撑板（7），所述支撑板（7）上固定有用于夹持工件的平口虎钳（8），所述支撑板（7）的下侧中部沿支撑板（7）宽度方向设有支撑杆（9），所述活动板（2）的上表面固定有与支撑杆（9）相对应的套筒（15），所述支撑杆（9）从套筒（15）内穿过，所述支撑板（7）可以支撑杆（9）的轴心线为圆心转动，所述活动板（2）长度方向的两端各设有一个调节螺孔（16），所述调节螺孔（16）内设有调节螺栓（17），所述调节螺栓（17）的顶端抵靠于支撑板（7）的下表面。

2.根据权利要求1所述的一种铣床用夹具，其特征在于，所述活动板（2）呈水平设置。

3.根据权利要求1所述的一种铣床用夹具，其特征在于，所述支撑板（7）宽度方向的两端各固定有一个连接板（10），所述连接板（10）上设有与支撑杆（9）相对应的通孔（11），所述支撑杆（9）从通孔（11）中穿过，所述支撑杆（9）的一端固定有限位挡板（12）、另一端设有螺纹（13），所述螺纹（13）上设有螺母(14）。

4.根据权利要求3所述的一种铣床用夹具，其特征在于，所述两个连接板（10）分别抵靠于套筒（15）的两端。

5.根据权利要求1所述的一种铣床用夹具，其特征在于，所述底座（1）的上表面设有呈环形结构的卡槽（3），所述活动板（2）的下表面固定有与卡槽（3）相适配的连接筒（4），所述连接筒（4）位于卡槽（3）内，并可在卡槽（3）内转动，所述底座（1）侧壁设有多个与卡槽（3）相连通的螺孔（5），所述螺孔（5）内设有用于固定连接筒（4）的螺钉（6）。

6.根据权利要求1所述的一种铣床用夹具，其特征在于，所述支撑杆（9）呈水平设置。

7.根据权利要求1所述的一种铣床用夹具，其特征在于，所述活动板（2）的中部与支撑板（7）的中部之间相距2-4cm。

技术总结
本技术提供了一种铣床用夹具，包括底座，所述底座的顶部设有活动板，所述活动板可在底座上转动，所述活动板上设有支撑板，所述支撑板上固定有用于夹持工件的平口虎钳，所述支撑板的下侧中部沿支撑板宽度方向设有支撑杆，所述活动板的上表面固定有套筒，所述支撑杆从套筒内穿过，所述支撑板可以支撑杆的轴心线为圆心转动，所述活动板长度方向的两端各设有一个调节螺孔，所述调节螺孔内设有调节螺栓，所述调节螺栓的顶端抵靠与支撑板的下表面。本技术在支撑板的底部设置支撑杆，将支撑杆传入设置于活动板上的套筒内，使得支撑板可以支撑杆的轴心线为圆心转动，进行角度调节，结构简单，无复杂零件，制造方式便捷易加工，成本低廉。

技术研发人员：徐嘉,高生龙,周斌,李阳,甘煜中
受保护的技术使用者：酒泉钢铁（集团）有限责任公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/3/11