一种锥齿轮生产用铣削装置的制作方法

文档序号:37464710发布日期:2024-03-28 18:47阅读:13来源:国知局
一种锥齿轮生产用铣削装置的制作方法

本技术涉及锥齿轮生产,具体为一种锥齿轮生产用铣削装置。


背景技术:

1、锥齿轮用来传递两相交轴之间的运动和动力的零件,在锥齿轮的加工过程中,需要使用铣削设备在锥齿轮初始件上进行磨齿。

2、对此,中国申请专利号:cn202220550827.x,公开了一种用于螺旋锥齿轮的铣削加工机,包括空心座和固定机构;空心座:其竖直座体右侧面中部的竖向滑口内滑动连接有升降台,升降台右侧面中部的横向滑口内滑动连接有电主轴,升降台右侧面中部的横向滑口内设有第一电动推杆,第一电动推杆的伸缩端右端与电主轴的左侧面固定连接;固定机构:设置于空心座的内部右侧;其中:所述空心座的前侧面设有单片机,单片机的输入端电连接外部电源,电主轴和第一电动推杆的输入端均电连接单片机的输出端;该用于螺旋锥齿轮的铣削加工机,可以快速完成螺旋锥齿轮的锥面铣削工作,且能够适用于不同锥面角度的铣削工作,无需人员反复更换铣削刀具,进而提升了铣削工作的效率。

3、该铣削加工机通过横向齿条板和弧形齿条板的配合,来带动空心筒倾斜,来调节锥齿轮的角度,使得锥齿轮的铣削工作更便捷,但是在实际使用时,由于铣削的位置位于锥齿轮的边缘处,在调节角度后,锥齿轮上铣削的位置会发生改变,进而会影响铣刀对锥齿轮的加工。

4、因此,为了解决上述问题,提出一种锥齿轮生产用铣削装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种锥齿轮生产用铣削装置,以解决上述背景技术中提到的现有技术中的铣削加工机通过横向齿条板和弧形齿条板的配合,来带动空心筒倾斜,来调节锥齿轮的角度,使得锥齿轮的铣削工作更便捷,但是在实际使用时,由于铣削的位置位于锥齿轮的边缘处,在调节角度后,锥齿轮上铣削的位置会发生改变,进而会影响铣刀对锥齿轮的加工的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锥齿轮生产用铣削装置,包括:固定架,所述固定架的顶端固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸出端固定安装有铣刀;

3、所述固定架上安装有调节结构,所述调节结构包括固定板,所述固定板固定安装在固定架的中部表面,所述固定板的表面开设有排料槽,所述固定板的底面滑动安装有收集槽,所述排料槽的内侧滑动安装有滑块,所述固定板的内部固定安装有气缸,所述滑块的顶面通过轴承活动安装有蜗杆,所述滑块的顶面固定安装有电机。

4、优选的,所述滑块的顶面安装有倾斜结构,所述倾斜结构包括旋转块,所述旋转块通过轴承活动安装在滑块的顶面,所述旋转块的底面焊接有蜗轮环,所述旋转块的顶面开设有安装孔,所述安装孔的内侧放置有锥齿轮主体,所述锥齿轮主体的中部穿设有手旋压杆。

5、优选的,所述铣刀位于锥齿轮主体的正上侧。

6、优选的,所述收集槽位于排料槽的正下侧,所述气缸的顶出端与滑块固定连接。

7、优选的,所述蜗杆与蜗轮环啮合,所述电机的输出端与蜗杆固定连接。

8、优选的,所述手旋压杆的底端与旋转块螺纹连接。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型铣削装置通过蜗杆与蜗轮环的配合,能够带动旋转块更加精准的旋转,并且设置气缸能调整锥齿轮主体在铣刀下侧的位置,使得锥齿轮主体在调整角度后,铣刀依旧可对锥齿轮主体进行对应的加工。

10、1.设置有调节结构,启动电机,电机带动蜗杆旋转,蜗杆与蜗轮环啮合,蜗杆的旋转即带动旋转块转动,旋转块在转动时,安装在旋转块上的锥齿轮主体即调整角度,启动气缸,气缸带动滑块在排料槽内侧移动,即可调整锥齿轮主体在铣刀下侧的位置,使得铣刀能够对锥齿轮主体的预定位置进行加工,加工时产生的碎屑可经由排料槽进入到收集槽内,并在加工结束后,通过拉动收集槽,能够将收集槽从固定板底面取下,即可将碎屑从收集槽内取出,使得工位保持整洁。

11、2.设置有倾斜结构,将锥齿轮主体放置在安装孔内,并将手旋压杆贯穿锥齿轮主体,然后旋转手旋压杆,手旋压杆与旋转块螺纹连接,即能将锥齿轮主体固定在旋转块上。



技术特征:

1.一种锥齿轮生产用铣削装置,包括:固定架(1),所述固定架(1)的顶端固定安装有电动伸缩杆(11),所述电动伸缩杆(11)的伸出端固定安装有铣刀(12);

2.根据权利要求1所述的一种锥齿轮生产用铣削装置,其特征在于:所述滑块(24)的顶面安装有倾斜结构(3),所述倾斜结构(3)包括旋转块(31),所述旋转块(31)通过轴承活动安装在滑块(24)的顶面,所述旋转块(31)的底面焊接有蜗轮环(32),所述旋转块(31)的顶面开设有安装孔(33),所述安装孔(33)的内侧放置有锥齿轮主体(34),所述锥齿轮主体(34)的中部穿设有手旋压杆(35)。

3.根据权利要求1所述的一种锥齿轮生产用铣削装置,其特征在于:所述铣刀(12)位于锥齿轮主体(34)的正上侧。

4.根据权利要求1所述的一种锥齿轮生产用铣削装置,其特征在于:所述收集槽(23)位于排料槽(22)的正下侧,所述气缸(25)的顶出端与滑块(24)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种锥齿轮生产用铣削装置,其特征在于:所述蜗杆(26)与蜗轮环(32)啮合,所述电机(27)的输出端与蜗杆(26)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种锥齿轮生产用铣削装置,其特征在于:所述手旋压杆(35)的底端与旋转块(31)螺纹连接。


技术总结
本技术涉及锥齿轮生产技术领域,具体为一种锥齿轮生产用铣削装置,包括:固定架,所述固定架的顶端固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸出端固定安装有铣刀;所述固定架上安装有调节结构,所述调节结构包括固定板,所述固定板固定安装在固定架的中部表面,所述固定板的表面开设有排料槽,所述固定板的底面滑动安装有收集槽,所述排料槽的内侧滑动安装有滑块,所述固定板的内部固定安装有气缸。本技术铣削装置通过蜗杆与蜗轮环的配合,能够带动旋转块更加精准的旋转,并且设置气缸能调整锥齿轮主体在铣刀下侧的位置,使得锥齿轮主体在调整角度后,铣刀依旧可对锥齿轮主体进行对应的加工。

技术研发人员:卫立祥
受保护的技术使用者:金华博踏传动机械制造有限公司
技术研发日:20230831
技术公布日:2024/3/27
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