一种滚齿机用铁屑清理机构的制作方法

本技术涉及滚齿机，具体为一种滚齿机用铁屑清理机构，

背景技术：

1、滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等，而对在滚齿机上切削所产生的铁屑清理通常需要进行清理再统一收集进行回收利用，而一般先采用固定刮板对卡盘上的铁屑进行刮除，但是由于刮板未固定的铁屑时常堆积在转动的卡盘上对清理来说难以有效，且现有的清理方式多数为在滚齿机停止运转后人工使用其他工具例如吸尘器进行清理，等待时间较长且成本较高，由于铁屑自身的重量或切斜下来的形状市场会缠在一起，吸尘器可能对其的吸取力也会大大减小，影响后续的工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有的装置一种滚齿机用铁屑清理机构，其优点是能较好的卡盘上的铁屑进行清理且在滚齿机运行过程中对切削下来的所有铁屑进行清理收集的功能。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种滚齿机用铁屑清理机构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定座，所述固定座的内部转动连接有卡盘，所述底板顶部的一侧固定连接有壳体，所述壳体的一侧固定连接有固定板，所述固定板顶部的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定套接有转动轴一，所述转动轴一的一端固定连接有连接杆一，所述连接杆一的一端转动连接有滑块，所述固定板底部的一侧转动连接有固定块一，所述固定块一的一侧固定连接有与滑块滑动连接的滑杆一，所述固定块一的底部固定连接有连接杆二，所述连接杆二的底部固定连接有与卡盘接触的刮板一，所述固定座内部的四个角均固定连接有弧形块，所述卡盘的一侧固定连接有刮板二，所述壳体的正面固定连接有排料板，所述排料板的顶部固定连接有u型块一，所述u型块一内部的两侧均设置有相互栓接的齿轮板，所述u型块一的内部固定连接有滑套，所述滑套的内部滑动连接有滑杆二，所述滑杆二的一端固定连接有u型块二，所述u型块二一端的两侧均固定连接有与齿轮板转动连接的转动块，两个所述齿轮板之间的一侧转动连接有齿轮一，两个所述齿轮板之间的另一侧转动连接有两端均与u型块一转动连接的转动轴二，所述转动轴二的表面固定套接有与齿轮一相啮合的齿轮二，所述滑杆二的另一端固定连接有连接板一，所述连接板一的一侧固定连接有排列均匀的安装壳，所述安装壳的顶部设置有连接板二，所述连接板二的底部固定连接有与安装壳插接的磁力板。

3、采用上述技术方案：通过设置壳体、固定板及电机，通过电机带动连接杆一进行转动，通过设置固定块一可使滑杆通过滑块在表面的滑动跟随连接杆一进行摇摆，通过设置连接杆二及刮板一，在滑杆摇摆的同时与其做出同样的轨迹，通过刮板一对卡盘上的铁屑进行刮除，放置铁屑堆积在卡盘上的某一处影响正在进行的切削工作，在固定座内部通过设置弧形块及卡盘形成一个圆形的凹槽，通过设置刮板二跟随卡盘转动对掉落至卡盘上被刮板一刮除下来的铁屑或切斜时掉落的进行清理，通过设置u型块一及齿轮板，通过转动转动轴二带动齿轮二进行转动，由于转动轴二套接在齿轮二的偏心位置，在齿轮二转动的同时带动齿轮一，齿轮一在齿轮板内部转动的位置也处于偏心位置，通过设置u型块二及滑杆二，通过转动块使u型块二跟随齿轮板进行移动，通过设置滑杆二对连接板一进行前后带动，通过设置连接板二及磁力板插入安装壳内，通过滑杆二将安装壳插入进固定座内部，在磁力板的作用下将铁屑吸附在安装壳的表面，抽出后将连接板二连通磁力板一同抽出消除对铁屑的吸附，通过设置排料板将铁屑排至排料管排出进行收集，不仅不会影响正在进行切斜工作的滚齿机且成本相对工业吸尘器等外部工具较低，操作简单能较好的完成铁屑的清理且兼顾了后续的收集工作。

4、本实用新型进一步设置为，所述底板底部的两侧均固定连接有支撑腿。

5、采用上述技术方案：通过设置支撑腿用于支撑底板。

6、本实用新型进一步设置为，所述排料板的底部连通有排料管。

7、采用上述技术方案：通过设置排料管可使铁屑排出至人员准备好的接收容器。

8、本实用新型进一步设置为，所述连接板二的顶部固定连接有把手一。

9、采用上述技术方案：通过设置把手一使人员更好的拿取连接板二。

10、本实用新型进一步设置为，所述刮板一的顶部固定连接橡胶条。

11、采用上述技术方案：通过设置橡胶条更好的清理卡盘上的铁屑。

12、本实用新型进一步设置为，所述转动轴二的一端固定连接有把手二。

13、采用上述技术方案：通过设置把手二使人员更好的让转轴二进行转动。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

15、1.通过设置壳体、固定板及电机，通过电机带动连接杆一进行转动，通过设置固定块一可使滑杆通过滑块在表面的滑动跟随连接杆一进行摇摆，通过设置连接杆二及刮板一，在滑杆摇摆的同时与其做出同样的轨迹，通过刮板一对卡盘上的铁屑进行刮除，放置铁屑堆积在卡盘上的某一处影响正在进行的切削工作。

16、2.在固定座内部通过设置弧形块及卡盘形成一个圆形的凹槽，通过设置刮板二跟随卡盘转动对掉落至卡盘上被刮板一刮除下来的铁屑或切斜时掉落的进行清理，通过设置u型块一及齿轮板，通过转动转动轴二带动齿轮二进行转动，由于转动轴二套接在齿轮二的偏心位置，在齿轮二转动的同时带动齿轮一，齿轮一在齿轮板内部转动的位置也处于偏心位置，通过设置u型块二及滑杆二，通过转动块使u型块二跟随齿轮板进行移动，通过设置滑杆二对连接板一进行前后带动，通过设置连接板二及磁力板插入安装壳内，通过滑杆二将安装壳插入进固定座内部，在磁力板的作用下将铁屑吸附在安装壳的表面，抽出后将连接板二连通磁力板一同抽出消除对铁屑的吸附，通过设置排料板将铁屑排至排料管排出进行收集，不仅不会影响正在进行切削工作的滚齿机且成本相对工业吸尘器等外部工具较低，操作简单能较好的完成铁屑的清理且兼顾了后续的收集工作。

技术特征：

1.一种滚齿机用铁屑清理机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有固定座(2)，所述固定座(2)的内部转动连接有卡盘(3)，所述底板(1)顶部的一侧固定连接有壳体(33)，所述壳体(33)的一侧固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)顶部的一侧固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定套接有转动轴一(6)，所述转动轴一(6)的一端固定连接有连接杆一(7)，所述连接杆一(7)的一端转动连接有滑块(8)，所述固定板(4)底部的一侧转动连接有固定块一(9)，所述固定块一(9)的一侧固定连接有与滑块(8)滑动连接的滑杆一(10)，所述固定块一(9)的底部固定连接有连接杆二(11)，所述连接杆二(11)的底部固定连接有与卡盘(3)接触的刮板一(12)，所述固定座(2)内部的四个角均固定连接有弧形块(34)，所述卡盘(3)的一侧固定连接有刮板二(13)，所述壳体(33)的正面固定连接有排料板(14)，所述排料板(14)的顶部固定连接有u型块一(15)，所述u型块一(15)内部的两侧均设置有相互栓接的齿轮板(16)，所述u型块一(15)的内部固定连接有滑套(17)，所述滑套(17)的内部滑动连接有滑杆二(18)，所述滑杆二(18)的一端固定连接有u型块二(19)，所述u型块二(19)一端的两侧均固定连接有与齿轮板(16)转动连接的转动块(20)，两个所述齿轮板(16)之间的一侧转动连接有齿轮一(21)，两个所述齿轮板(16)之间的另一侧转动连接有两端均与u型块一(15)转动连接的转动轴二(22)，所述转动轴二(22)的表面固定套接有与齿轮一(21)相啮合的齿轮二(23)，所述滑杆二(18)的另一端固定连接有连接板一(24)，所述连接板一(24)的一侧固定连接有排列均匀的安装壳(25)，所述安装壳(25)的顶部设置有连接板二(26)，所述连接板二(26)的底部固定连接有与安装壳(25)插接的磁力板(27)。

2.根据权利要求1所述的一种滚齿机用铁屑清理机构，其特征在于：所述底板(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(28)。

3.根据权利要求1所述的一种滚齿机用铁屑清理机构，其特征在于：所述排料板(14)的底部连通有排料管(29)。

4.根据权利要求1所述的一种滚齿机用铁屑清理机构，其特征在于：所述连接板二(26)的顶部固定连接有把手一(30)。

5.根据权利要求1所述的一种滚齿机用铁屑清理机构，其特征在于：所述刮板一(12)的顶部固定连接橡胶条(31)。

6.根据权利要求1所述的一种滚齿机用铁屑清理机构，其特征在于：所述转动轴二(22)的一端固定连接有把手二(32)。

技术总结
本技术涉及滚齿机技术领域，且公开了一种滚齿机用铁屑清理机构，在固定座内部通过设置弧形块及卡盘形成一个圆形的凹槽，通过设置刮板二跟随卡盘转动对掉落至卡盘上被刮板一刮除下来的铁屑或切斜时掉落的进行清理，通过转动转动轴二带动齿轮二进行转动，由于转动轴二套接在齿轮二的偏心位置，在齿轮二转动的同时带动齿轮一，齿轮一在齿轮板内部转动的位置也处于偏心位置，通过转动块使U型块二跟随齿轮板进行移动，通过设置滑杆二对连接板一进行前后带动，通过设置连接板二及磁力板插入安装壳内，通过滑杆二将安装壳插入进固定座内部，在磁力板的作用下将铁屑吸附在安装壳的表面，抽出后将连接板二连通磁力板一同抽出消除对铁屑的吸附。

技术研发人员：曾义
受保护的技术使用者：德阳市孝泉传动机械有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/3/27