一种调整垫圈生产用冲压装置的制作方法

本技术涉及垫圈生产，具体涉及一种调整垫圈生产用冲压装置。

背景技术：

1、垫圈是两个物体之间的机械密封，垫圈通常由片状材料进行冲压成型，所使用的片状材料一般为垫纸，橡胶，硅橡胶，金属，软木，毛毡，氯丁橡胶，丁腈橡胶，玻璃纤维或塑料聚合物，而在垫圈的生产过程中，冲压模具是不可缺少的装置。

2、现在专利公开号为cn212551217u公开了一种调整垫圈生产用冲压装置，包括底座和驱动机构，所述底座顶部外壁固定安装有第一收集盒和第二收集盒，第一收集盒两侧外壁固定倾斜放置的分离板，分离板顶部外壁开有多个漏孔，所述底座顶部外壁固定安装有操作台，底座顶部外壁固定安装有支撑架和传送架，传送架上通过轴承转动安装有传送轴，传送轴上传送连接有传送带，且传送轴一端固定安装有卡接齿轮。

3、为了解决需要由手工抠取出中间圆形垫片，从而得到所需要的垫圈，此过程耗费了大量劳力，效率低的问题，现有技术是采用设计的漏孔直径大于冲压得到的圆形金属片的直径，从而使得无用的圆形金属片直接通过漏孔掉入第一收集盒内，漏孔的直径小于生产成功的垫圈的直径，进而使得垫圈无法通过漏孔，从而被第二收集盒收集的方式进行处理，但是还会出现工作人员更换零件时，冲压装置停止工作，不能连续工作的情况，进而导致加工效率低下的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种调整垫圈生产用冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种调整垫圈生产用冲压装置，包括工作机构，所述工作机构的顶部背面设置有冲压机构，所述工作机构和冲压机构之间设置有转动机构，所述工作机构包括工作箱，所述工作箱的内部设置有内腔，所述工作箱的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有滑动槽，所述滑动槽的轴心处开设有通轴孔，所述工作箱正面的顶部开设有卸料口，所述工作箱的正面两侧转动连接有封闭门，所述封闭门的正面设置有把手，所述凹槽的侧面设置有固定框，所述固定框的底部与工作箱的顶部固定连接，所述固定框的内部设置有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有固定插杆，通过冲压机构和转动机构的设计，可将对冲压机构的频率和转动机构的转速之间的配合进行校准。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述冲压机构包括连接板，所述连接板的正面的底部与工作箱的背部固定连接，所述连接板的底部正面固定连接有安装板。

5、采用上述技术方案，通过安装板的设计，便于对气缸的安装和拆卸方便后续进行维护。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述安装板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的底部穿过安装板连接有气压杆，所述气压杆的底部固定连接有压板，所述压板的底部固定安装有上模。

7、采用上述技术方案，通过压板与上模之间的连接关系，可根据所需冲压垫圈的型号，选择合适的上模。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动机构包括电机，所述电机的底部与工作箱内腔的底部固定连接，所述电机的输出轴端固定连接在转轴底部，所述转轴的顶部穿过通轴孔固定连接在转盘底部的轴心处，所述转盘的底部转动连接有滚珠。

9、采用上述技术方案，通过滚珠，可以降低转盘底部与凹槽的内腔底部之间摩擦力，减小阻力，使其旋转时更加顺畅。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滚珠的外壁与滑动槽的内壁相匹配，所述转盘的顶部固定连接有置物槽，所述置物槽的数量为六组且均匀分布在转盘的顶部，所述置物槽的内部开设有下料孔。

11、采用上述技术方案，通过下料孔的设计，冲压完成的零件可通过下料孔掉落进工作箱中进行收集，无需人工取出。

12、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述下料孔内壁的底部设置有挡料板，所述挡料板的一侧固定连接有转动件，所述转动件的外壁与下料孔内壁的底部的一侧转动连接。

13、采用上述技术方案，通过挡料板的设计，可以通过挡料板控制下料孔的开关，实现自动收集的功能。

14、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述挡料板的顶部固定安装有下模，相邻两组所述置物槽之间均匀开设有固定插孔，所述固定插孔的内壁与固定插杆的底部外壁相匹配。

15、采用上述技术方案，通过固定插杆和固定插孔的设计，可在不使用时将转盘进行固定。

16、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

17、本实用新型提供一种调整垫圈生产用冲压装置，通过挡料板的设计，可以通过挡料板控制下料孔的开关，在进行冲压时挡料板受到凹槽上壁的顶动，将下料孔底部进行封闭，待冲压完成后转动到卸料口处，此时挡料板将下料孔底部打开，冲压完成的零件将落进工作箱的内部进行收集，无需人工取出，大大提高了本装置的实用性。

18、本实用新型提供一种调整垫圈生产用冲压装置，通过转动机构的设计，使得电机提供动力，带动转轴和转盘进行旋转，使转盘的顶部置物槽依次经过冲压机构的底部，模槽内的零件在冲压区域不断的切换，将加工后的零件旋转至工作箱的前侧方向，利用后侧零件冲压时间，工作人员取下加工后的零件并更换上未加工的零件，不需要停止冲压装置，依次往复旋转工作，实现了冲压装置的连续工作效果，从而大大提高了其工作效率。

技术特征：

1.一种调整垫圈生产用冲压装置，包括工作机构（1），其特征在于：所述工作机构（1）的顶部背面设置有冲压机构（2），所述工作机构（1）和冲压机构（2）之间设置有转动机构（3）；

2.根据权利要求1所述的一种调整垫圈生产用冲压装置，其特征在于：所述冲压机构（2）包括连接板（21），所述连接板（21）的正面的底部与工作箱（11）的背部固定连接，所述连接板（21）的底部正面固定连接有安装板（22）。

3.根据权利要求2所述的一种调整垫圈生产用冲压装置，其特征在于：所述安装板（22）的顶部固定安装有气缸（23），所述气缸（23）的底部穿过安装板（22）连接有气压杆（24），所述气压杆（24）的底部固定连接有压板（25），所述压板（25）的底部固定安装有上模（26）。

4.根据权利要求3所述的一种调整垫圈生产用冲压装置，其特征在于：所述转动机构（3）包括电机（31），所述电机（31）的底部与工作箱（11）内腔的底部固定连接，所述电机（31）的输出轴端固定连接在转轴（32）底部，所述转轴（32）的顶部穿过通轴孔（14）固定连接在转盘（33）底部的轴心处，所述转盘（33）的底部转动连接有滚珠（34）。

5.根据权利要求4所述的一种调整垫圈生产用冲压装置，其特征在于：所述滚珠（34）的外壁与滑动槽（13）的内壁相匹配，所述转盘（33）的顶部固定连接有置物槽（35），所述置物槽（35）的数量为六组且均匀分布在转盘（33）的顶部，所述置物槽（35）的内部开设有下料孔（36）。

6.根据权利要求5所述的一种调整垫圈生产用冲压装置，其特征在于：所述下料孔（36）内壁的底部设置有挡料板（37），所述挡料板（37）的一侧固定连接有转动件（371），所述转动件（371）的外壁与下料孔（36）内壁的底部的一侧转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种调整垫圈生产用冲压装置，其特征在于：所述挡料板（37）的顶部固定安装有下模（372），相邻两组所述置物槽（35）之间均匀开设有固定插孔（38），所述固定插孔（38）的内壁与固定插杆（19）的底部外壁相匹配。

技术总结
本技术公开了一种调整垫圈生产用冲压装置，涉及垫圈生产技术领域，包括工作机构，工作机构的顶部背面设置有冲压机构，工作机构和冲压机构之间设置有转动机构，转动机构包括电机，电机的底部与工作箱内腔的底部固定连接，电机的输出轴端固定连接在转轴底部。本技术通过转动机构的设计，使得电机提供动力，带动转轴和转盘进行旋转，使转盘的顶部置物槽依次经过冲压机构的底部，模槽内的零件在冲压区域不断的切换，将加工后的零件旋转至工作箱的前侧方向，利用后侧零件冲压时间，工作人员取下加工后的零件并更换上未加工的零件，不需要停止冲压装置，依次往复旋转工作，实现了冲压装置的连续工作效果，从而大大提高了其工作效率。

技术研发人员：邓承峰,赵继宇,张钰淇,雷世豪,祝庆福,王承华
受保护的技术使用者：哈尔滨东安粮油机电设备有限公司
技术研发日：20230901
技术公布日：2024/3/24