一种车铣复合加工中心的切削液过滤装置的制作方法

本技术属于过滤设备，更具体地说，特别涉及一种车铣复合加工中心的切削液过滤装置。

背景技术：

1、切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，数控机床上使用的切削液缺少过滤手段，难以循环使用，影响生产成本。

2、市面上部分切削液过滤装置在使用时难以对过滤拦截的工件碎屑进行清理，易堵塞过滤部件，而部分具备疏通功能的过滤装置，在公开号为cn112222944a的专利中，虽然利用毛刷对过滤部件进行清理，但需要停机使用，严重影响切削液的过滤效率，不利于推广和使用。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种车铣复合加工中心的切削液过滤装置，以解决背景技术中提到的问题。

2、本实用新型车铣复合加工中心的切削液过滤装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种车铣复合加工中心的切削液过滤装置，包括第一过滤机构和第二过滤机构，所述第一过滤机构包括固定座，且所述固定座的一侧开设有开槽，所述固定座的顶部安装有过滤箱，所述过滤箱的底部开设有通孔，所述通孔的底部连接有进水管，且部分所述进水管位于开槽内，所述过滤箱的内部卡合连接有过滤板，且所述过滤板的顶部开设有安装槽，安装槽内安装有过滤网，所述过滤箱的内部在位于过滤网的上方安装有隔板，所述第二过滤机构包括支撑板，且所述支撑板安装在过滤箱的内顶部，所述支撑板的顶部安装有一对旋风过滤器，所述过滤箱的外侧安装有泵机，且所述泵机的输入端和输出端均安装有导管，所述导管的一端分别与过滤箱、旋风过滤器的输入端相连接，且所述导管与过滤箱的连接处位于隔板和过滤网之间，其中一个所述旋风过滤器的输出端和另一个旋风过滤器的输入端之间连接有连接管，另一个所述旋风过滤器的输出端连接有出水管。

4、进一步的，所述通孔的顶部连接有抬升管。

5、进一步的，所述过滤箱的内角均安装有卡板，所述过滤板的底部开设有卡槽，所述卡板和卡槽可互相卡合。

6、进一步的，所述隔板的顶部设为斜面，所述过滤箱的一侧开设有出料槽。

7、进一步的，所述进水管的外侧在靠近通孔处安装有单向阀。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

9、因切削液中的杂质大多为金属废屑，其重量较重，会沉在切削液内，因此通过使切削液从过滤网的底部穿过的过滤方式，能够防止废屑附着在过滤网上，从而消除对过滤网进行清理的步骤，当启动泵机，漫过过滤网的被第一次过滤的切削液会通过导管被抽送至其中一个旋风过滤器中，旋风过滤器能够通过离心力的作用将切削液中剩余的杂质分离出来，而通过一对旋风过滤器的使用，能够提高二次过滤的过滤效果，最终过滤的切削液会从出水管流出，因实用新型能够在不停机的情况下完成对切削液的过滤，所以能够提高切削液的过滤效率。

技术特征：

1.一种车铣复合加工中心的切削液过滤装置，其特征在于：包括第一过滤机构(100)和第二过滤机构(200)，所述第一过滤机构(100)包括固定座(1001)，且所述固定座(1001)的一侧开设有开槽(1003)，所述固定座(1001)的顶部安装有过滤箱(1002)，所述过滤箱(1002)的底部开设有通孔(1006)，所述通孔(1006)的底部连接有进水管(1004)，且部分所述进水管(1004)位于开槽(1003)内，所述过滤箱(1002)的内部卡合连接有过滤板(1008)，且所述过滤板(1008)的顶部开设有安装槽，安装槽内安装有过滤网(1009)，所述过滤箱(1002)的内部在位于过滤网(1009)的上方安装有隔板(1005)，所述第二过滤机构(200)包括支撑板(2001)，且所述支撑板(2001)安装在过滤箱(1002)的内顶部，所述支撑板(2001)的顶部安装有一对旋风过滤器(2002)，所述过滤箱(1002)的外侧安装有泵机(2007)，且所述泵机(2007)的输入端和输出端均安装有导管(2006)，所述导管(2006)的一端分别与过滤箱(1002)、旋风过滤器(2002)的输入端相连接，且所述导管(2006)与过滤箱(1002)的连接处位于隔板(1005)和过滤网(1009)之间，其中一个所述旋风过滤器(2002)的输出端和另一个旋风过滤器(2002)的输入端之间连接有连接管(2003)，另一个所述旋风过滤器(2002)的输出端连接有出水管(2004)。

2.如权利要求1所述车铣复合加工中心的切削液过滤装置，其特征在于：所述通孔(1006)的顶部连接有抬升管(1007)。

3.如权利要求1所述车铣复合加工中心的切削液过滤装置，其特征在于：所述过滤箱(1002)的内角均安装有卡板(1011)，所述过滤板(1008)的底部开设有卡槽，所述卡板(1011)和卡槽可互相卡合。

4.如权利要求1所述车铣复合加工中心的切削液过滤装置，其特征在于：所述隔板(1005)的顶部设为斜面，所述过滤箱(1002)的一侧开设有出料槽(2005)。

5.如权利要求1所述车铣复合加工中心的切削液过滤装置，其特征在于：所述进水管(1004)的外侧在靠近通孔(1006)处安装有单向阀(1010)。

技术总结
本技术提供一种车铣复合加工中心的切削液过滤装置，涉及过滤设备技术领域，包括第一过滤机构和第二过滤机构，第一过滤机构包括固定座，且固定座的一侧开设有开槽，固定座的顶部安装有过滤箱，过滤箱的底部开设有通孔，通孔的底部连接有进水管，且部分进水管位于开槽内，过滤箱的内部卡合连接有过滤板，且过滤板的顶部开设有安装槽，安装槽内安装有过滤网，过滤箱的内部在位于过滤网的上方安装有隔板，第二过滤机构包括支撑板，且支撑板安装在过滤箱的内顶部，支撑板的顶部安装有一对旋风过滤器，过滤箱的外侧安装有泵机，且泵机的输入端和输出端均安装有导管。该技术能够在不停机的情况下完成对切削液的过滤，以提高切削液的过滤效率。

技术研发人员：单宝刚
受保护的技术使用者：吉林省新域光电与精密机械有限公司
技术研发日：20230901
技术公布日：2024/3/24