一种激光打标机用基座的制作方法

本技术是一种激光打标机用基座，属于芯片加工。

背景技术：

1、激光打标机主要由激光发生器、光路系统、控制系统和工作台组成。激光发生器会产生一束高能的激光束，然后通过光路系统将激光聚焦到非常小的点上，实现高精度的切割或刻印。控制系统负责对激光束进行控制，确定刻印的图案、位置和深度。工作台则用于稳定和固定待加工的工件。

2、激光打标机固定基座是用于放置芯片，并通过激光打标机上进行激光印刻操作。

3、现有技术中目前的固定基座通常采用胶带进行临时固定，然而，胶带在使用后很难完全去除，导致芯片表面残留胶痕。这可能对芯片的品质和功能产生影响，并增加后续清洁工作的时间和工作量。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种激光打标机用基座，以解决的现有技术中由于不同批次的芯片大小存在差异，目前的固定基座通常采用胶带进行临时固定，然而，胶带在使用后很难完全去除，导致芯片表面残留胶痕。这可能对芯片的品质和功能产生影响，并增加后续清洁工作的时间和工作量问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

3、一种激光打标机用基座，包括：置于工作台上的基板，所述基板上设置有若干个安装孔；

4、通过所述安装孔装置在基板上的支撑板，所述支撑板侧边设有凹槽；

5、放置在所述支撑板上的芯片板；

6、若干组设置在所述基板侧面的夹持固定组件，所述夹持固定组件包括转动安装在所述基板侧面的支撑轴、垂直安装在所述支撑轴一侧的伸缩杆、以及转动安装在所述伸缩杆下方的夹持套，所述夹持套侧面开设有夹持口；

7、通过所述支撑轴、伸缩杆的配合，所述夹持套的加持口夹持在对应所述凹槽的芯片板边缘。

8、作为进一步改进的,所述支撑板上设置有若干个阶梯通孔，所述阶梯通孔与安装孔相对应，所述支撑板通过阶梯通孔与螺栓的配合固定安装在基板上。

9、作为进一步改进的,所述伸缩杆包括插装固定在所述支撑轴上的定杆、以及滑动安装在所述定杆内部的动杆，所述定杆远离所述支撑轴一端设有内槽，所述动杆滑动安装在内槽中。

10、作为进一步改进的,所述动杆远离定杆一端通过螺栓与夹持套转动连接。

11、作为进一步改进的,所述夹持套采用橡胶材料制成。

12、作为进一步改进的,所述夹持固定组件还包括焊接固定在所述定杆下方的第一连接部、焊接固定在所述支撑轴一侧的第二连接部、以及连接所述第一连接部与第二连接部的拉力带。

13、作为进一步改进的,所述拉力带采用弹性材料制成。

14、作为进一步改进的,所述夹持固定组件还包括定位组件，所述定位组件包括设置在所述动杆上的若干个第一定位孔、设置在所述定杆上的第二定位孔、以及插装在所述第一定位孔与第二定位孔上的插杆，通过所述插杆固定动杆伸出定杆的长度。

15、本实用新型的有益效果是：

16、本实用新型通过转动的支撑轴可以调节伸缩杆上所安装的夹持套的夹持方向，在工作状态下，可转动支撑轴，令夹持套靠近基板一侧，通过夹持套上的夹持口夹持在对应凹槽的芯片板边缘上，通过夹持套的夹持压力约束，令芯片板既能够处于稳定的加工位置，以便于进行加工。

17、在非工作状态向下，可转动支撑轴，令夹持套远离基板一侧，继而将夹持套从芯片板上脱离，从而实现对处于固定加工状态下的芯片板进行释放，令其处于可轻松拿起的状态，以便于进行更换，由于采用侧向夹持的方式进行固定，在芯片板加工完成后，可将对芯片板的外观影响降到最小，同时也可在芯片板放置后，通过夹持套以及伸缩杆作用在夹持套上的压力，对芯片板的边缘进行压制，进而确保芯片板在后续加工状态下，始终保持稳定的固定状态，通过上述设置可替换原先胶带固定方式，且达到与胶带一样的固定效果，同时还能够避免加工完成后，固定部位上痕迹。

技术特征：

1.一种激光打标机用基座，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种激光打标机用基座，其特征在于：所述支撑板(2)上设置有若干个阶梯通孔(22)，所述阶梯通孔(22)与安装孔(11)相对应，所述支撑板(2)通过阶梯通孔(22)与螺栓的配合固定安装在基板(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种激光打标机用基座，其特征在于：所述伸缩杆(42)包括插装固定在所述支撑轴(41)上的定杆(421)、以及滑动安装在所述定杆(421)内部的动杆(422)，所述定杆(421)远离所述支撑轴(41)一端设有内槽，所述动杆(422)滑动安装在内槽中。

4.根据权利要求3所述的一种激光打标机用基座，其特征在于：所述动杆(422)远离定杆(421)一端通过螺栓与夹持套(43)转动连接。

5.根据权利要求1或4所述的一种激光打标机用基座，其特征在于：所述夹持套(43)采用橡胶材料制成。

6.根据权利要求3所述的一种激光打标机用基座，其特征在于：所述夹持固定组件还包括焊接固定在所述定杆(421)下方的第一连接部(423)、焊接固定在所述支撑轴(41)一侧的第二连接部(424)、以及连接所述第一连接部(423)与第二连接部(424)的拉力带(425)。

7.根据权利要求6所述的一种激光打标机用基座，其特征在于：所述拉力带(425)采用弹性材料制成。

8.根据权利要求6所述的一种激光打标机用基座，其特征在于：所述夹持固定组件还包括定位组件，所述定位组件包括设置在所述动杆(422)上的若干个第一定位孔(426)、设置在所述定杆(421)上的第二定位孔(427)、以及插装在所述第一定位孔(426)与第二定位孔(427)上的插杆(428)，通过所述插杆(428)固定动杆(422)伸出定杆(421)的长度。

技术总结
本技术公开了一种激光打标机用基座，包括：置于工作台上的基板，所述基板上设置有若干个安装孔；通过所述安装孔装置在基板上的支撑板，所述支撑板侧边设有凹槽；放置在所述支撑板上的芯片板；本技术通过转动的支撑轴可以调节伸缩杆上所安装的夹持套的夹持方向，在工作状态下，可转动支撑轴，令夹持套靠近基板一侧，通过夹持套上的夹持口夹持在对应凹槽的芯片板边缘上，令芯片板既能够处于稳定的加工位置，以便于进行加工，对芯片板的边缘进行压制，进而确保芯片板在后续加工状态下，始终保持稳定的固定状态，通过上述设置可替换原先胶带固定方式，且达到与胶带一样的固定效果，同时还能够避免加工完成后，固定部位上痕迹。

技术研发人员：林传文,兰盛良
受保护的技术使用者：厦门敦特电子科技有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/2/6