一种平床身数控车床排屑结构的制作方法

本技术涉及数控机床排屑，更具体地说，涉及一种平床身数控车床排屑结构。

背景技术：

1、数控车床是使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控车床可分为斜床身数控车床和平床身数控车床。平床身数控车床的基台内通常都安装有排屑装置，用于将加工零件过程中产生的碎屑和加工中需要加入的冷却液进行收集排出。

2、中国专利授权公告号：cn218746480u公开了一种平床身数控车床排屑装置，该方案通过设有清理装置，开启电机使转动头然后带动清理板转动，清理板转动会对滤网上堆积的碎屑扫开，以免碎屑堆积在滤网表面影响冷却液的流动。

3、但是上述方案中当收集框内的碎屑收集满时，需要停止数控机床的运转，通过人工解除对收屑框的限位后将收屑框从收液斗顶部进行搬离，耗时费力，增加工作人员的劳动强度，同时延长数控机床的停机时间，降低平床身数控机床的加工效率，因此针对上述问题提出一种平床身数控车床排屑结构。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种平床身数控车床排屑结构，它可以通过设置的翻转组件控制收屑框进行水平方向的移动，待收屑框移动至一定位置时，齿轮与齿条进行啮合，随着收屑框的持续移动，实现收屑框180°翻转的效果，收屑框内收集的碎屑在重力作用下掉落至预先放置在下方的收集框内，达到方便处理碎屑的效果，无需人为对收屑框进行搬动，降低工作人员的劳动强度，同时缩短平床身数控机床的停机时间，提高工作效率。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

5、一种平床身数控车床排屑结构，包括收液斗和收屑框，所述收液斗位于收屑框的正下方，且收液斗与收屑框相抵接，所述收屑框的内部设置有过滤网，且收屑框的内部设有振动组件，所述收液斗的底端安装有与之相连通的排液管，且收液斗的外端安装有一对翻转组件。

6、进一步的，所述翻转组件包括固定块，所述固定块固定至收液斗的外端，且固定块的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有连接块，所述收屑框的外端固定连接有一对转轴，所述转轴贯穿连接块并与连接块转动连接。

7、进一步的，所述滑槽的内壁转动连接有丝杆，所述丝杆贯穿所述滑块，所述滑块与丝杆相匹配，所述固定块的外端安装有第一电机，所述第一电机的输出端与丝杆固定连接。

8、进一步的，所述转轴的一端固定连接有齿轮，所述固定块的外端安装有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接，且齿条的长度小于滑槽的长度。

9、进一步的，所述过滤网的外端安装有一对限制块，所述收屑框的内壁开设有一对限制槽，所述限制块与限制槽滑动连接。

10、进一步的，所述振动组件包括第二电机和曲轴，所述曲轴与收屑框的内壁转动连接，所述第二电机固定至收屑框的外端，且第二电机的输出端与曲轴固定连接，所述曲轴的外端转动连接有传动杆，所述传动杆远离曲轴的一端与过滤网转动连接。

11、3.有益效果

12、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

13、(1)本方案通过设置的翻转组件控制收屑框进行水平方向的移动，待收屑框移动至一定位置时，齿轮与齿条进行啮合，随着收屑框的持续移动，实现收屑框180°翻转的效果，收屑框内收集的碎屑在重力作用下掉落至预先放置在下方的收集框内，达到方便处理碎屑的效果，无需人为对收屑框进行搬动，降低工作人员的劳动强度，同时缩短平床身数控机床的停机时间，提高工作效率。

14、(2)通过设置的第二电机控制曲轴进行转动，利用传动杆带动过滤网在收屑框内进行往复振动，从而降低碎屑堵塞过滤网的概率，同时当翻转组件对收屑框进行翻转后，通过第二电机驱动过滤网进行往复振动，降低碎屑残留在过滤网表面的概率。

技术特征：

1.一种平床身数控车床排屑结构，包括收液斗(1)和收屑框(2)，其特征在于：所述收液斗(1)位于收屑框(2)的正下方，且收液斗(1)与收屑框(2)相抵接，所述收屑框(2)的内部设置有过滤网(5)，且收屑框(2)的内部设有振动组件(6)，所述收液斗(1)的底端安装有与之相连通的排液管(4)，且收液斗(1)的外端安装有一对翻转组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种平床身数控车床排屑结构，其特征在于：所述翻转组件(3)包括固定块(31)，所述固定块(31)固定至收液斗(1)的外端，且固定块(31)的顶端开设有滑槽(32)，所述滑槽(32)的内部滑动连接有滑块(34)，所述滑块(34)的顶端固定连接有连接块(35)，所述收屑框(2)的外端固定连接有一对转轴，所述转轴贯穿连接块(35)并与连接块(35)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种平床身数控车床排屑结构，其特征在于：所述滑槽(32)的内壁转动连接有丝杆(36)，所述丝杆(36)贯穿所述滑块(34)，所述滑块(34)与丝杆(36)相匹配，所述固定块(31)的外端安装有第一电机(37)，所述第一电机(37)的输出端与丝杆(36)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种平床身数控车床排屑结构，其特征在于：所述转轴的一端固定连接有齿轮(7)，所述固定块(31)的外端安装有齿条(33)，所述齿条(33)与齿轮(7)啮合连接，且齿条(33)的长度小于滑槽(32)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种平床身数控车床排屑结构，其特征在于：所述过滤网(5)的外端安装有一对限制块，所述收屑框(2)的内壁开设有一对限制槽，所述限制块与限制槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种平床身数控车床排屑结构，其特征在于：所述振动组件(6)包括第二电机(62)和曲轴(61)，所述曲轴(61)与收屑框(2)的内壁转动连接，所述第二电机(62)固定至收屑框(2)的外端，且第二电机(62)的输出端与曲轴(61)固定连接，所述曲轴(61)的外端转动连接有传动杆(63)，所述传动杆(63)远离曲轴(61)的一端与过滤网(5)转动连接。

技术总结
本技术公开了一种平床身数控车床排屑结构，属于数控机床排屑技术领域，一种平床身数控车床排屑结构，包括收液斗和收屑框，收液斗位于收屑框的正下方，且收液斗与收屑框相抵接，收屑框的内部设置有过滤网，且收屑框的内部设有振动组件，收液斗的底端安装有与之相连通的排液管，它可以通过设置的翻转组件控制收屑框进行水平方向的移动，待收屑框移动至一定位置时，齿轮与齿条进行啮合，随着收屑框的持续移动，实现收屑框180°翻转的效果，收屑框内收集的碎屑在重力作用下掉落至预先放置在下方的收集框内，达到方便处理碎屑的效果，降低工作人员的劳动强度，同时缩短平床身数控机床的停机时间，提高工作效率。

技术研发人员：汪永成
受保护的技术使用者：合肥照发机械制造有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/4/7