一种旋转激光焊接装置的制作方法

本技术涉及激光焊接，尤其涉及一种旋转激光焊接装置。

背景技术：

1、激光焊接装置是一种利用激光技术进行金属焊接的装置，它通过聚焦高能量激光光束到金属工件上，使其局部加热并熔化，然后将两个或多个金属件连接在一起。激光焊接具有许多优点，如高焊接速度、小热影响区、焊缝质量高等。

2、现有的激光焊接装置主要包括焊接工作台、激光焊接头和焊接工位，焊接工位设在工作台上方，激光焊接头设在焊接工位上方，通过将待焊接件放置在焊接工位上，利用激光焊接头对待焊接件进行焊接即可。

3、然而现有的激光焊接装置在焊接加工过程中，在上一个焊接件焊接完成后，需要将新的待焊接件上料至焊接工位上，在更换待焊接件的间隙，装置需要停止焊接作业，然而该间隙时间长，无疑降低焊接加工效率。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种旋转激光焊接装置。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种旋转激光焊接装置，包括焊接工作台，焊接工作台上方通过立架安装有顶架，焊接工作台内设有内腔，焊接工作台上表面四侧依次为上料工位、焊接工位、冷却工位和下料工位；焊接工作台上表面转动安装有竖直向上贯穿延伸至内腔内的轴杆，轴杆顶端固定有转动托盘，转动托盘上表面呈环形状阵列布置有四个放置座；上料工位内设有驱动机构，驱动机构用于带动轴杆转动；顶架下表面与焊接工位位置对应处设有用于焊接工件的焊接机构，顶架下表面与冷却工位位置对应处设有用于冷却焊接后的工件的冷却机构。

3、优选地，驱动机构包括从动齿轮、驱动电机和主齿轮；从动齿轮固定在轴杆位于内腔内的端部上，驱动电机固定在内腔内顶壁上；主齿轮固定在驱动电机的输出轴上，并对应与从动齿轮啮合。

4、优选地，焊接工作台上表面围绕轴杆布置有支撑环，支撑环与轴杆共轴设置；支撑环上表面间隔布置有顶部与外部相通的球槽，球槽内均活动安装有滚球；滚球均由球槽顶部贯穿至支撑环上方，并与转动托盘下表面抵触。

5、优选地，焊接机构包括焊接机械臂、安装座和激光焊接头；焊接机械臂安装在顶架下表面与焊接工位对应位置处；激光焊接头通过安装座安装在焊接机械臂的端部。

6、优选地，冷却机构包括导风筒、支臂和风机；导风筒竖直贯穿安装在顶架上且与冷却工位对应的位置处；风机通过支臂安装在导风筒内。

7、优选地，顶架下表面与下料工位位置对应处安装有用于照明的照明灯。

8、与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、(1)本实用新型通过驱动机构带动转动托盘转动，工件依次经过焊接工位、冷却工位和下料工位，进而依次完成工件的焊接、冷却和下料，且在下料后，将放置座空出，随着转动托盘继续转动，可供下移待焊接件上料，如此形成环形的焊接产线，在更换待焊接件时，无需停止焊接工作，保证焊接加工持续进行，进而提高焊接效率，整体结构布局合理，实用性高。

10、(2)本实用新型通过设置驱动机构，驱动电机工作，其输出轴带动主齿轮转动，转动的主齿轮能够啮合驱动从动齿轮并带动轴杆和转动托盘转动，从而能够带动工件移动进行位置切换，便于实现环形的加工产线。

技术特征：

1.一种旋转激光焊接装置，包括焊接工作台(1)，所述焊接工作台(1)上方通过立架(102)安装有顶架(4)，所述焊接工作台(1)内设有内腔(101)，其特征在于：所述焊接工作台(1)上表面四侧依次为上料工位(11)、焊接工位(12)、冷却工位(13)和下料工位(14)；所述焊接工作台(1)上表面转动安装有竖直向上贯穿延伸至所述内腔(101)内的轴杆(21)，所述轴杆(21)顶端固定有转动托盘(2)，所述转动托盘(2)上表面呈环形状阵列布置有四个放置座(22)；所述上料工位(11)内设有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)用于带动所述轴杆(21)转动；所述顶架(4)下表面与所述焊接工位(12)位置对应处设有用于焊接工件的焊接机构(5)，所述顶架(4)下表面与所述冷却工位(13)位置对应处设有用于冷却焊接后的工件的冷却机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种旋转激光焊接装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括从动齿轮(31)、驱动电机(32)和主齿轮(33)；所述从动齿轮(31)固定在所述轴杆(21)位于所述内腔(101)内的端部上，所述驱动电机(32)固定在所述内腔(101)内顶壁上；所述主齿轮(33)固定在所述驱动电机(32)的输出轴上，并对应与所述从动齿轮(31)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种旋转激光焊接装置，其特征在于：所述焊接工作台(1)上表面围绕所述轴杆(21)布置有支撑环(8)，所述支撑环(8)与所述轴杆(21)共轴设置；所述支撑环(8)上表面间隔布置有顶部与外部相通的球槽(81)，所述球槽(81)内均活动安装有滚球(82)；所述滚球(82)均由所述球槽(81)顶部贯穿至所述支撑环(8)上方，并与所述转动托盘(2)下表面抵触。

4.根据权利要求2或3所述的一种旋转激光焊接装置，其特征在于：所述焊接机构(5)包括焊接机械臂(51)、安装座(52)和激光焊接头(53)；所述焊接机械臂(51)安装在所述顶架(4)下表面与所述焊接工位(12)对应位置处；所述激光焊接头(53)通过所述安装座(52)安装在所述焊接机械臂(51)的端部。

5.根据权利要求4所述的一种旋转激光焊接装置，其特征在于：所述冷却机构(6)包括导风筒(61)、支臂(62)和风机(63)；所述导风筒(61)竖直贯穿安装在所述顶架(4)上且与所述冷却工位(13)对应的位置处；所述风机(63)通过所述支臂(62)安装在所述导风筒(61)内。

6.根据权利要求1所述的一种旋转激光焊接装置，其特征在于：所述顶架(4)下表面与所述下料工位(14)位置对应处安装有用于照明的照明灯(7)。

技术总结
本技术公开了一种旋转激光焊接装置，焊接工作台上方通过立架安装有顶架，焊接工作台内设有内腔，焊接工作台上表面四侧依次为上料工位、焊接工位、冷却工位和下料工位；焊接工作台上表面转动安装有竖直向上贯穿延伸至内腔内的轴杆，轴杆顶端固定有转动托盘。本技术通过驱动机构带动转动托盘转动，工件依次经过焊接工位、冷却工位和下料工位，进而依次完成工件的焊接、冷却和下料，且在下料后，将放置座空出，随着转动托盘继续转动，可供下移待焊接件上料，如此形成环形的焊接产线，在更换待焊接件时，无需停止焊接工作，保证焊接加工持续进行，进而提高焊接效率，整体结构布局合理，实用性高。

技术研发人员：李书豪
受保护的技术使用者：株洲华信精密工业股份有限公司
技术研发日：20230901
技术公布日：2024/4/17