一种便于安装的机床滚丝轮的制作方法

本技术涉及滚丝加工，尤其涉及一种便于安装的机床滚丝轮。

背景技术：

1、螺栓是我们常见的一种零部件，螺栓的丝牙一般是使用滚丝机加工的，滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；滚丝机是利用滚丝轮对工件进行加工，滚丝轮安装在滚丝机的两根主轴上，并可在传动机构的驱动下同向同步旋转，对工件进行挤压成型。

2、目前，现有的机床滚丝轮在安装时，普遍采用多个螺栓把滚丝轮安装在主轴上，导致拆卸与安装均需要借助辅助工具把螺栓拧紧或拧松，进而使得拆装滚丝轮较为麻烦不便，耗时较长，降低了使用的效果，因此我们提出了一种便于安装的机床滚丝轮用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种便于安装的机床滚丝轮。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种便于安装的机床滚丝轮，包括滚丝机上的主轴与滚丝轮，所述滚丝轮的外侧开设有滚丝槽，所述主轴与滚丝轮之间设置有限位定位组件，所述主轴与滚丝轮之间设置有固定组件。

4、优选的，所述限位定位组件包括固定套设在主轴外侧的限位环，所述主轴的外侧四周均固定连接有定位板，四个定位板均固定连接在限位环的一侧，所述滚丝轮活动抵接在限位环的一侧，所述滚丝轮的内侧四周均开设有四个定位槽，四个定位板分别滑动套设在对应的定位槽内。

5、优选的，所述主轴内开设有空腔，所述固定组件包括固定连接在空腔一侧内壁上的两个复位弹簧，两个复位弹簧的一端固定连接有同一个移动板，所述移动板的外侧四周均转动连接有斜杆，四个斜杆远离移动板的一端均转动连接有卡板，四个卡板均活动抵接在滚丝轮的一侧，所述移动板的一侧固定连接有拉杆。

6、优选的，所述空腔的两侧内壁上固定连接有两个导向杆，所述移动板滑动套设在两个导向杆的外侧，两个复位弹簧分别套接于对应的导向杆的外侧。

7、优选的，所述拉杆的一端延伸至主轴的外侧并固定连接有拉板。

8、优选的，所述拉板的一侧螺纹连接有螺钉，所述主轴的一端开设有螺纹槽，所述螺钉螺纹连接在螺纹槽内。

9、优选的，所述主轴的外侧四周均开设有通孔，四个卡板分别滑动套设在对应的通孔内。

10、优选的，所述滚丝轮的一侧开设有多个散热孔，多个散热孔基于主轴为圆心呈等间距圆周分布。

11、本实用新型中，所述的一种便于安装的机床滚丝轮，当需要对滚丝轮进行安装时，首先拧松螺钉，使得螺钉脱离螺纹槽而不对拉板进行固定，向外拉动拉板与拉杆，拉杆带动了移动板的左移，移动板带动了四个斜杆的左移并驱动了四个卡板缩回空腔内而不对滚丝轮进行限位固定，此时即可把滚丝轮从主轴与四个定位板上拆卸下来进行维护更换；

12、本实用新型中，所述的一种便于安装的机床滚丝轮，当维护好后，相应挤压滚丝轮，使得定位板插入定位槽内，进而可对滚丝轮进行定位的安装，同时卡板自动的受压缩回空腔内，并带动了移动板的左移并拉伸复位弹簧，当滚丝轮与限位环抵接时，此时卡板正好不受压，在复位弹簧的弹力下，移动板右移并带动了斜杆与卡板的向外伸出并抵接在滚丝轮的另一侧，进而可把滚丝轮限位固定在主轴、定位板、限位环与四个卡板之间，最后在拧紧螺钉，使得螺钉旋入螺纹槽内对拉板进行锁定，进而可对移动板、斜杆与卡板进行锁定，进而大大提高了对滚丝轮固定的牢固性；

13、本实用新型结构设计合理，通过限位环、定位槽与定位板的设置，可对滚丝轮进行限位定位，以便对滚丝轮进行定位的安装，通过固定组件，不仅可牢固性的对滚丝轮进行限位固定，保证滚丝轮安装的稳固性，同时便于快速的对滚丝轮进行安装与拆卸，利于后期对滚丝轮进行维护更换，可靠性高。

技术特征：

1.一种便于安装的机床滚丝轮，其特征在于，包括滚丝机上的主轴(1)与滚丝轮(4)，所述滚丝轮(4)的外侧开设有滚丝槽(5)，所述主轴(1)与滚丝轮(4)之间设置有限位定位组件，所述主轴(1)与滚丝轮(4)之间设置有固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的机床滚丝轮，其特征在于，所述限位定位组件包括固定套设在主轴(1)外侧的限位环(2)，所述主轴(1)的外侧四周均固定连接有定位板(7)，四个定位板(7)均固定连接在限位环(2)的一侧，所述滚丝轮(4)活动抵接在限位环(2)的一侧，所述滚丝轮(4)的内侧四周均开设有四个定位槽(6)，四个定位板(7)分别滑动套设在对应的定位槽(6)内。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的机床滚丝轮，其特征在于，所述主轴(1)内开设有空腔(10)，所述固定组件包括固定连接在空腔(10)一侧内壁上的两个复位弹簧(18)，两个复位弹簧(18)的一端固定连接有同一个移动板(16)，所述移动板(16)的外侧四周均转动连接有斜杆(9)，四个斜杆(9)远离移动板(16)的一端均转动连接有卡板(8)，四个卡板(8)均活动抵接在滚丝轮(4)的一侧，所述移动板(16)的一侧固定连接有拉杆(15)。

4.根据权利要求3所述的一种便于安装的机床滚丝轮，其特征在于，所述空腔(10)的两侧内壁上固定连接有两个导向杆(11)，所述移动板(16)滑动套设在两个导向杆(11)的外侧，两个复位弹簧(18)分别套接于对应的导向杆(11)的外侧。

5.根据权利要求3所述的一种便于安装的机床滚丝轮，其特征在于，所述拉杆(15)的一端延伸至主轴(1)的外侧并固定连接有拉板(12)。

6.根据权利要求5所述的一种便于安装的机床滚丝轮，其特征在于，所述拉板(12)的一侧螺纹连接有螺钉(13)，所述主轴(1)的一端开设有螺纹槽(14)，所述螺钉(13)螺纹连接在螺纹槽(14)内。

7.根据权利要求3所述的一种便于安装的机床滚丝轮，其特征在于，所述主轴(1)的外侧四周均开设有通孔(17)，四个卡板(8)分别滑动套设在对应的通孔(17)内。

8.根据权利要求1所述的一种便于安装的机床滚丝轮，其特征在于，所述滚丝轮(4)的一侧开设有多个散热孔(3)，多个散热孔(3)基于主轴(1)为圆心呈等间距圆周分布。

技术总结
本技术属于滚丝加工技术领域，尤其为一种便于安装的机床滚丝轮，包括滚丝机上的主轴与滚丝轮，所述滚丝轮的外侧开设有滚丝槽，所述主轴与滚丝轮之间设置有限位定位组件，所述主轴与滚丝轮之间设置有固定组件，所述限位定位组件包括固定套设在主轴外侧的限位环，所述主轴的外侧四周均固定连接有定位板，四个定位板均固定连接在限位环的一侧。本技术结构设计合理，通过限位环、定位槽与定位板的设置，可对滚丝轮进行限位定位，以便对滚丝轮进行定位的安装，通过固定组件，不仅可牢固性的对滚丝轮进行限位固定，保证滚丝轮安装的稳固性，同时便于快速的对滚丝轮进行安装与拆卸，利于后期对滚丝轮进行维护更换。

技术研发人员：许伟,张伟,徐晨亮
受保护的技术使用者：河北许氏伟业机械制造有限公司
技术研发日：20230904
技术公布日：2024/4/17