一种金属原料弯折设备的制作方法

本技术涉及弯折机，具体涉及一种金属原料弯折设备。

背景技术：

1、在门窗的生产过程中，需要使用弯折机构对钢质门金属原料进行折弯处理。现有的弯折机构使用中发现，由于在对钢质门金属原料板进行弯折处理前都需要对每一块钢质门金属原料板进行测量和划线处理，从而导致工作效率低，从而导致实用性较差。

2、基于此，本实用新型提出一种金属原料弯折设备。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的不足之处，本实用新型提供了一种金属原料弯折设备，用以解决上述技术问题。

2、一种金属原料弯折设备，包括下支撑座、上支撑座以及与上支撑座固定连接的一号液压油缸，所述一号液压油缸的底端连接有弯折头，所述下支撑座设有弯折槽，所述下支撑座的右端依次安装有切割台和传送辊，所述切割台的上方安装有二号液压油缸，所述二号液压油缸的底端固定连接有切割刀，所述一号液压油缸的左端安装有电动伸缩臂，所述电动伸缩臂的底端固定连接有倒l型限位块；

3、电动伸缩臂向下伸展，倒l型限位块的竖轴与下支撑座抵接。

4、进一步的，所述倒l型限位块的横轴安装有滚珠，电动伸缩臂伸展，金属条与滚珠滚动抵接。

5、进一步的，所述切割刀滑动连接有刀套，所述刀套的顶端通过复位弹簧与二号液压油缸连接。

6、由于采用上述技术方案，与现有技术相比本实用新型的有益效果包括：

7、通过倒l型限位块和切割刀的相对距离将长的金属条分割成所需的单元金属条长度，通过倒l型限位块和弯折头的相对距离，在所需的位置对单元金属条进行弯折；即：本实用新型实现单元金属条切割、弯折位置确定的一体化操作，大幅度提高生产效率。

技术特征：

1.一种金属原料弯折设备，包括下支撑座（1）、上支撑座（2）以及与上支撑座（2）固定连接的一号液压油缸（3），所述一号液压油缸（3）的底端连接有弯折头（4），所述下支撑座（1）设有弯折槽（5），其特征在于：所述下支撑座（1）的右端依次安装有切割台（6）和传送辊（7），所述切割台（6）的上方安装有二号液压油缸（8），所述二号液压油缸（8）的底端固定连接有切割刀（9），所述一号液压油缸（3）的左端安装有电动伸缩臂（10），所述电动伸缩臂（10）的底端固定连接有倒l型限位块（11）；电动伸缩臂（10）伸展，倒l型限位块（11）的竖轴与下支撑座（1）抵接。

2.如权利要求1所述的金属原料弯折设备，其特征在于：所述倒l型限位块（11）的横轴安装有滚珠（12），电动伸缩臂（10）向下伸展，金属条与滚珠（12）滚动抵接。

3.如权利要求1所述的金属原料弯折设备，其特征在于：所述切割刀（9）滑动连接有刀套（13），所述刀套（13）的顶端通过复位弹簧（14）与二号液压油缸（8）连接。

技术总结
本技术涉及弯折机技术领域，具体涉及一种金属原料弯折设备，包括下支撑座、上支撑座以及与上支撑座固定连接的一号液压油缸，所述一号液压油缸的底端连接有弯折头，所述下支撑座设有弯折槽，所述下支撑座的右端依次安装有切割台和传送辊，所述切割台的上方安装有二号液压油缸，所述二号液压油缸的底端固定连接有切割刀，所述一号液压油缸的左端安装有电动伸缩臂，所述电动伸缩臂的底端固定连接有倒L型限位块；本技术实现单元金属条切割、弯折位置确定的一体化操作，大幅度提高生产效率。

技术研发人员：程小四,吴敏
受保护的技术使用者：合肥而立金属机械科技有限公司
技术研发日：20230906
技术公布日：2024/4/17