一种管材冲孔用下料设备的制作方法

本技术涉及管材加工，具体为一种管材冲孔用下料设备。

背景技术：

1、现有的冲孔设备不具备自动送料结构，在使用时，需要人工将管材放置在冲孔设备上，接着对管材进行定位夹持，过程中需要花费大量的人力，增加加工成本的同时，影响加工效率。

2、公开(公布)号为cn214814063u的中国专利公开了一种自动送料的管材冲孔设备，包括冲孔设备本体和下料桶，所述下料桶的左侧与冲孔设备本体固定连接，所述下料桶的右侧固定连接有工作台，所述工作台的上设置有驱动装置，所述驱动装置上螺纹连接有挡板，所述挡板的底部与工作台滑动连接，所述挡板上开设有半圆槽，所述挡板上穿插有夹持装置，所述工作台的顶部固定连接有缓冲装置，所述缓冲装置贯穿夹持装置并与挡板接触。该实用新型，可以实现自动送料的同时，可以自动对管材进行定位和夹持，因而降低工人的劳动量，节省加工成本，提高装置的加工效率。

3、上述专利中涉及的自动送料的管材冲孔设备在实际使用过程中还存在一些较为明显的缺陷，该装置在下料过程中不够流畅稳定，在下料后需要通过额外的夹持定位机构对其进行定位，且在冲孔完成后，需要人工将加工后的管材取下，使用较为不便，因此我们需要提出一种管材冲孔用下料设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种管材冲孔用下料设备，具备下料流畅，并且可以在下料的同时利用下料结构对需要冲孔的管材进行定位，以提升管材冲孔时稳定性的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种管材冲孔用下料设备，包括底座和管材主体；安装于所述底座顶部的支撑座；开设于所述支撑座的顶部且与所述管材主体呈相适配设置的滑槽；安装于所述底座顶部的储料组件；与储料组件呈相对应设置的自动下料组件；安装于所述支撑座一端的挡位组件；以及安装于所述底座顶部用于对管材主体进行冲孔的冲孔机构。

3、优选的，所述储料组件包括倾斜设置于所述支撑座顶部一侧的储料壳，所述管材主体设于所述储料壳的内腔；以及安装于所述储料壳一侧的两组支撑杆，所述支撑杆的底端与所述底座的顶部固定连接。

4、优选的，所述自动下料组件包括：滑动连接于所述滑槽内腔的下料柱；安装于所述下料柱底部的连接板，所述连接板的底部依次贯穿滑槽、支撑座和底座并延伸至底座的下方；以及安装于底座底部用于带动连接板移动的驱动组件。

5、优选的，所述驱动组件包括固定安装于底座底部的两组固定板；安装于其中一组所述固定板一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿固定板并延伸至两组所述固定板之间；安装于所述驱动电机输出轴的往复丝杆，所述往复丝杆远离驱动电机的一端与另一组所述固定板的表面转动连接；以及与往复丝杆配套使用的滑座，所述滑座的顶部与连接板的底部固定连接。

6、优选的，还包括开设于所述支撑座与底座表面的移动槽，两组所述移动槽呈相对应设置，且所述连接板的表面与移动槽的内壁滑动连接。

7、优选的，所述挡位组件包括设于所述支撑座一端的挡板，所述挡板的底部与底座的顶部滑动连接；固定安装于所述底座顶部的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与挡板的表面固定连接；以及用于提升挡板移动稳定性的限位组件。

8、优选的，所述限位组件包括固定安装于底座一侧的限位架；开设于所述限位架表面的固定槽；以及设于所述挡板与固定槽之间的滑动连接组件。

9、优选的，所述滑动连接组件包括固定连接于所述挡板上下两侧的滑杆以及开设于所述固定槽内腔上下两侧的连接槽，所述滑杆的表面与连接槽的内壁滑动连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过储料组件和自动下料组件的配合使用，可以连续对储料壳内部的管材主体进行下料，将管材主体下料至支撑座顶部的滑槽内后，下料柱与挡板配合使用可以对管材主体进行夹紧固定，以防止在冲孔机构对管材主体进行冲孔作业时，因管材主体出现转动而导致冲孔出现质量问题，通过本装置的设置，可以使得管材冲孔下料过程较为流畅，基本上不需要人工干预即可对管材完成冲孔作业；

12、2、本实用新型通过驱动组件的设置，可以带动下料柱作往复移动，以实现对管材主体进行连续下料的目的，通过限位的设置，可以提升挡板移动的稳定性，通过移动槽的设置，可以为连接板提供移动空间，通过支撑杆的设置则可以将储料壳安装固定于底座的顶部。

技术特征：

1.一种管材冲孔用下料设备，其特征在于，包括底座(1)和管材主体(2)；

2.根据权利要求1所述的一种管材冲孔用下料设备，其特征在于：所述储料组件包括：

3.根据权利要求1所述的一种管材冲孔用下料设备，其特征在于：所述自动下料组件包括：

4.根据权利要求3所述的一种管材冲孔用下料设备，其特征在于：所述驱动组件包括：

5.根据权利要求3所述的一种管材冲孔用下料设备，其特征在于：还包括开设于所述支撑座(3)与底座(1)表面的移动槽(14)，两组所述移动槽(14)呈相对应设置，且所述连接板(9)的表面与移动槽(14)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种管材冲孔用下料设备，其特征在于：所述挡位组件包括：

7.根据权利要求6所述的一种管材冲孔用下料设备，其特征在于：所述限位组件包括：

8.根据权利要求7所述的一种管材冲孔用下料设备，其特征在于：所述滑动连接组件包括：

技术总结
本技术公开了一种管材冲孔用下料设备，属于管材加工技术领域，包括底座和管材主体；安装于底座顶部的支撑座；开设于支撑座的顶部且与管材主体呈相适配设置的滑槽；安装于底座顶部的储料组件；与储料组件呈相对应设置的自动下料组件；本技术通过储料组件和自动下料组件的配合使用，可以连续对储料壳内部的管材主体进行下料，将管材主体下料至支撑座顶部的滑槽内后，下料柱与挡板配合使用可以对管材主体进行夹紧固定，以防止在冲孔机构对管材主体进行冲孔作业时，因管材主体出现转动而导致冲孔出现质量问题，通过本装置的设置，可以使得管材冲孔下料过程较为流畅，基本上不需要人工干预即可对管材完成冲孔作业。

技术研发人员：梁世希,梁荣华,王淑芬,黄文标
受保护的技术使用者：祥茂机械（惠州）有限公司
技术研发日：20230905
技术公布日：2024/5/10