一种自清洁式的数控车床的制作方法

本技术涉及车床，具体为一种自清洁式的数控车床。

背景技术：

1、数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。在数控车床对工件加工的过程中会产生大量的碎屑废料和废液等，这些碎屑和废液在不及时清理的情况下往往会增加相关加工的困难。

2、其中现在技术中授权公告号为cn115890330a提出了一种自清洁式的数控车床，包括车床主体、储液箱和输送泵，车床主体的内部固定安装有孔板，车床主体的内部设置有与孔板相连通的收集盒，车床主体的顶部连通有集箱，

3、但是该方案忽视了车床夹具上的金属碎屑的清洁，该处结构复杂，缝隙较多，且金属之间容易因静电造成吸附，清洁难度较大，为此，我们提出一种自清洁式的数控车床。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自清洁式的数控车床，采用电动伸缩杆控制清洗管的位移，机床工作时，电动伸缩杆收缩，为机加工留下足够空间，清洗时电动伸缩杆伸长带动两个清洗管靠近夹具，冲洗夹具的内侧和外侧，配合夹具的旋转功能使得清洗更加方便，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自清洁式的数控车床，包括设备平台、清洗单元和夹持单元；

3、设备平台：为矩形平板；

4、清洗单元：包含伸缩控制板、电动伸缩杆、清洗安装板、第一清洗管、第二清洗管、清洗滑套和清洗滑杆，所述，设备平台的上表面前侧中部固定连接伸缩控制板，所述伸缩控制板的后侧面顶端固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的后端固定连接清洗安装板的中部，所述清洗安装板的顶端穿插设置第一清洗管的中部，所述第一清洗管的中后侧上端穿插设置第二清洗管，所述清洗安装板的前侧面底端固定连接清洗滑杆，所述清洗滑杆滑动连接伸缩控制板上对应位置的清洗滑套,所述电动伸缩杆的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接；

5、夹持单元：安装在清洗单元的后侧。

6、伸缩控制板用于安装电动伸缩杆，电动伸缩杆用于控制清洗安装板和被清洗的夹具的距离，清洗安装板用于安装第一清洗管和第二清洗管，机床工作时，通过伸缩控制板带动第一清洗管和第二清洗管远离夹具，需要清洗时，通过伸缩控制板带动第一清洗管和第二清洗管靠近夹具，通过喷水清洗夹具的内侧和外侧，同时旋转夹具使得清洗更加彻底。

7、进一步的，还包括控制箱体和支脚，所述设备平台的上表面后端固定连接控制箱体，所述设备平台的下表面四角处固定连接支脚。

8、支脚用于支撑该设备，控制箱体用于收纳机床的控制和运动系统。

9、进一步的，所述夹持单元包含夹持桶体、透孔和旋转轴，所述控制箱体的前侧面中部转动连接旋转轴的中部，所述旋转轴的后端连接控制箱体内部的旋转动力机构，所述旋转轴的前端固定连接夹持桶体的后侧面中部，所述夹持桶体的圆周侧面后端圆周阵列开设透孔。

10、夹持桶体用于连接旋转轴，使得旋转轴能带动夹持桶体旋转，透孔用于清洗时水和金属碎屑从这里流出。

11、进一步的，所述夹持单元还包含螺纹套、螺纹杆和夹持板，所述夹持桶体的圆周侧面前端分别圆周阵列镶嵌螺纹套，所述螺纹套螺纹连接螺纹杆，所述螺纹杆靠近中心的一端分别固定连接夹持板的后端。

12、螺纹套用于螺纹连接螺纹杆，螺纹杆将旋转运动转化为径向的直线运动，同时实现自锁，夹持板用于和工件的直接接触。

13、进一步的，所述夹持单元还包含夹持滑杆和夹持滑套，所述夹持板的前端远离圆心的一侧固定连接夹持滑杆，所述夹持滑杆的中部滑动连接夹持滑套，所述夹持滑套固定连接夹持桶体前端对摇滚位置。

14、滑杆和夹持滑套用于保持螺纹杆径向运动使得稳定性，防止发生多余的扭转，在成夹持的偏差。

15、进一步的，所述夹持单元还包含夹持电机和夹持电机安装台，所述夹持滑杆的后端固定连接夹持电机安装台，所述夹持电机安装台的后端固定连接夹持电机，所述夹持电机的输出轴固定连接对应的螺纹杆,所述夹持电机的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。

16、夹持电机安装台用于安装夹持电机，夹持电机用于提供旋转动力带动螺纹杆旋转。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本自清洁式的数控车床，具有以下好处：

18、1、本自清洁式的数控车床，采用两个清洗管通过喷水清洗夹具内侧和外侧的金属碎屑，同时夹具的旋转使得清洗高压水流可冲洗到夹具的每个位置，使得清洗更加彻底。

19、2、本自清洁式的数控车床，采用电动伸缩杆控制清洗管的平行移动，机床工作时，电动伸缩杆收缩使得清洗管远离夹具，清洗时，电动伸缩杆伸长使得清洗管靠近结局方便清洗。

20、3、本自清洁式的数控车床，采用夹持电机控制螺纹杆的旋转，螺纹杆旋转将旋转运动转化为径向运动，完成对工件的夹持，并利用螺纹杆自锁的特性使得夹持更加稳固。

技术特征：

1.一种自清洁式的数控车床，其特征在于：包括设备平台（1）、清洗单元（2）和夹持单元（3）；

2.根据权利要求1所述的一种自清洁式的数控车床，其特征在于：还包括控制箱体（4）和支脚（5），所述设备平台（1）的上表面后端固定连接控制箱体（4），所述设备平台（1）的下表面四角处固定连接支脚（5）。

3.根据权利要求2所述的一种自清洁式的数控车床，其特征在于：所述夹持单元（3）包含夹持桶体（31）、透孔（32）和旋转轴（33），所述控制箱体（4）的前侧面中部转动连接旋转轴（33）的中部，所述旋转轴（33）的后端连接控制箱体（4）内部的旋转动力机构，所述旋转轴（33）的前端固定连接夹持桶体（31）的后侧面中部，所述夹持桶体（31）的圆周侧面后端圆周阵列开设透孔（32）。

4.根据权利要求3所述的一种自清洁式的数控车床，其特征在于：所述夹持单元（3）还包含螺纹套（34）、螺纹杆（35）和夹持板（36），所述夹持桶体（31）的圆周侧面前端分别圆周阵列镶嵌螺纹套（34），所述螺纹套（34）螺纹连接螺纹杆（35），所述螺纹杆（35）靠近中心的一端分别固定连接夹持板（36）的后端。

5.根据权利要求4所述的一种自清洁式的数控车床，其特征在于：所述夹持单元（3）还包含夹持滑杆（37）和夹持滑套（38），所述夹持板（36）的前端远离圆心的一侧固定连接夹持滑杆（37），所述夹持滑杆（37）的中部滑动连接夹持滑套（38），所述夹持滑套（38）固定连接夹持桶体（31）前端对摇滚位置。

6.根据权利要求5所述的一种自清洁式的数控车床，其特征在于：所述夹持单元（3）还包含夹持电机（39）和夹持电机安装台（310），所述夹持滑杆（37）的后端固定连接夹持电机安装台（310），所述夹持电机安装台（310）的后端固定连接夹持电机（39），所述夹持电机（39）的输出轴固定连接对应的螺纹杆（35）,所述夹持电机（39）的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。

技术总结
本技术公开了一种自清洁式的数控车床，涉及车床技术领域，包括设备平台、清洗单元和夹持单元；设备平台为矩形平板；清洗单元包含伸缩控制板、电动伸缩杆、清洗安装板、第一清洗管、第二清洗管、清洗滑套和清洗滑杆，所述，设备平台的上表面前侧中部固定连接伸缩控制板，所述伸缩控制板的后侧面顶端固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的后端固定连接清洗安装板的中部，所述清洗安装板的顶端穿插设置第一清洗管的中部，采用电动伸缩杆控制清洗管的位移，机床工作时，电动伸缩杆收缩，为机加工留下足够空间，清洗时电动伸缩杆伸长带动两个清洗管靠近夹具，冲洗夹具的内侧和外侧，配合夹具的旋转功能使得清洗更加方便。

技术研发人员：胡梅牯,李卫青
受保护的技术使用者：惠州鑫一诚精密部件有限公司
技术研发日：20230908
技术公布日：2024/4/22