一种适用于不规则铸件的激光打标设备的制作方法

文档序号:37772983发布日期:2024-04-25 10:59阅读:3来源:国知局
一种适用于不规则铸件的激光打标设备的制作方法

本技术涉及打标机领域,特别涉及一种适用于不规则铸件的激光打标设备。


背景技术:

1、随着经济的发展,人们生活水平的提高,每一种流通的商品都需要注明生产日期保质期等相关信息,包装是信息的载体,对商品贴标是实现的途径。打标机就是在包装件或产品上加上标签的机器,不仅有美观的作用,更重要的是可以实现对产品销售的追踪与管理;目前市场上常用的打标机有激光打标机、气动打标机、电腐蚀打标机、高频微冲打标机、喷码打标机、电火花打标等等,市场适应最广的是激光打标机,在工业加工应该非常广泛。但在汽车铝铸件领域,尤其是在对不规则铸件,即非正正方方的铸件,例如:汽车转向节等铸件进行打标时,由于铸件的不规则性,使得激光打标机无法针对不在同一平面的铸件表面进行打标,因此,急需提供一种可以适用于不规则铸件的激光打标设备。


技术实现思路

1、为实现上述目的,发明人提供了一种适用于不规则铸件的激光打标设备,包括:机箱和控制器,所述机箱内设有激光打标组件,所述激光打标组件包括移动组件和激光打标机,所述移动组件包括第一滑轨,所述第一滑轨水平设于机箱内后端的底座上,所述第一滑轨上滑动设有第二滑轨,所述第二滑轨与第一滑轨垂直设置,所述第二滑轨上滑动设有第三滑轨,所述第三滑轨与第二滑轨垂直设置,所述第三滑轨的前端朝向机箱内前端延伸设置,所述第三滑轨上滑动设有第四滑轨,所述第四滑轨上设有第四滑块,所述第四滑轨的端部设有伺服电机,所述第四滑块通过伺服电机与第四滑轨驱动连接,所述激光打标机固定设于第四滑块上,位于激光打标机的镜头一侧设有测距传感器,所述测距传感器、伺服电机和激光打标机分别与控制器信号连接。

2、作为本实用新型的一种优选结构,还包括气幕组件,所述气幕组件包括固定架和气幕喷嘴,所述气幕喷嘴通过固定架设于激光打标机的镜头下方,所述固定架与激光打标机的机身固定连接。

3、作为本实用新型的一种优选结构,所述气幕喷嘴成长条状,所述长条状的气幕喷嘴中空设置,其端部设有气源接口,其侧壁设有长条形喷气孔,长条形喷气孔朝向镜头,且与镜头平行设置。

4、作为本实用新型的一种优选结构,所述第三滑轨上滑动设有第三滑块,所述第四滑轨通过角度调节板与第三滑块连接。

5、作为本实用新型的一种优选结构,所述角度调节板上对称开设有弧形槽,所述弧形槽同圆心设置,所述弧形槽内分别设有与第三滑块连接的调节螺栓。

6、作为本实用新型的一种优选结构,位于两个弧形槽的圆心处设有固定螺栓。

7、作为本实用新型的一种优选结构,所述第一滑轨上设有第一滑块,所述第二滑轨固定设于第一滑块上,所述第一滑块通过第一手动丝杆与第一滑轨滑动连接,所述第二滑轨上设有第二滑块,所述第三滑轨固定设于第二滑块上,所述第二滑块通过第二手动丝杆与第二滑轨滑动连接,所述第三滑轨上设有第三滑块,所述第四滑轨固定设于第三滑块上,所述第三滑块通过第三手动丝杠与第三滑轨滑动连接。

8、作为本实用新型的一种优选结构,位于第一手动丝杆、第二手动丝杆和第三手动丝杆处分别设有锁止件,所述锁止件分别用于锁紧第一手动丝杆、第二手动丝杆和第三手动丝杆。

9、作为本实用新型的一种优选结构,所述机箱内设有两组激光打标组件。

10、作为本实用新型的一种优选结构,所述机箱内前端设有置物台。

11、区别于现有技术,上述技术方案所达到的有益效果有:本设备中移动组件的第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨的设置给打标工作提供了x轴、y轴和z轴三个方向的移动支持,可以有效的实现对铸件不同位置进行打标工作的目的;此外,第四滑轨采用伺服电机驱动,且设置测距传感器,可以有效的实现根据实时检测到的不规则铸件所需要打标的位置与激光打标机之间的间距,对激光打标机的位置进行实时调整,从而实现不规则铸件不同表面的打标工作,控制器的设置则可以有效的收集距离信号,并将工作信号发送给伺服电机,驱动第四滑轨上的第四滑块移动,从而调整激光打标机的位置。



技术特征:

1.一种适用于不规则铸件的激光打标设备,其特征在于,包括:机箱和控制器,所述机箱内设有激光打标组件,所述激光打标组件包括移动组件和激光打标机,所述移动组件包括第一滑轨,所述第一滑轨水平设于机箱内后端的底座上,所述第一滑轨上滑动设有第二滑轨,所述第二滑轨与第一滑轨垂直设置,所述第二滑轨上滑动设有第三滑轨,所述第三滑轨与第二滑轨垂直设置,所述第三滑轨的前端朝向机箱内前端延伸设置,所述第三滑轨上滑动设有第四滑轨,所述第四滑轨上设有第四滑块,所述第四滑轨的端部设有伺服电机,所述第四滑块通过伺服电机与第四滑轨驱动连接,所述激光打标机固定设于第四滑块上,位于激光打标机的镜头一侧设有测距传感器,所述测距传感器、伺服电机和激光打标机分别与控制器信号连接。

2.根据权利要求1所述的适用于不规则铸件的激光打标设备,其特征在于:还包括气幕组件,所述气幕组件包括固定架和气幕喷嘴,所述气幕喷嘴通过固定架设于激光打标机的镜头下方,所述固定架与激光打标机的机身固定连接。

3.根据权利要求2所述的适用于不规则铸件的激光打标设备,其特征在于:所述气幕喷嘴成长条状,所述长条状的气幕喷嘴中空设置,其端部设有气源接口,其侧壁设有长条形喷气孔,长条形喷气孔朝向镜头,且与镜头平行设置。

4.根据权利要求1所述的适用于不规则铸件的激光打标设备,其特征在于:所述第三滑轨上滑动设有第三滑块,所述第四滑轨通过角度调节板与第三滑块连接。

5.根据权利要求4所述的适用于不规则铸件的激光打标设备,其特征在于:所述角度调节板上对称开设有弧形槽,所述弧形槽同圆心设置,所述弧形槽内分别设有与第三滑块连接的调节螺栓。

6.根据权利要求5所述的适用于不规则铸件的激光打标设备,其特征在于:位于两个弧形槽的圆心处设有固定螺栓。

7.根据权利要求1所述的适用于不规则铸件的激光打标设备,其特征在于:所述第一滑轨上设有第一滑块,所述第二滑轨固定设于第一滑块上,所述第一滑块通过第一手动丝杆与第一滑轨滑动连接,所述第二滑轨上设有第二滑块,所述第三滑轨固定设于第二滑块上,所述第二滑块通过第二手动丝杆与第二滑轨滑动连接,所述第三滑轨上设有第三滑块,所述第四滑轨固定设于第三滑块上,所述第三滑块通过第三手动丝杠与第三滑轨滑动连接。

8.根据权利要求7所述的适用于不规则铸件的激光打标设备,其特征在于:位于第一手动丝杆、第二手动丝杆和第三手动丝杆处分别设有锁止件,所述锁止件分别用于锁紧第一手动丝杆、第二手动丝杆和第三手动丝杆。

9.根据权利要求1至8任意一项所述的适用于不规则铸件的激光打标设备,其特征在于:所述机箱内设有两组激光打标组件。

10.根据权利要求1至8任意一项所述的适用于不规则铸件的激光打标设备,其特征在于:所述机箱内前端设有置物台。


技术总结
本技术公开了一种适用于不规则铸件的激光打标设备,包括:机箱和控制器,机箱内设有激光打标组件,激光打标组件包括移动组件和激光打标机,移动组件包括第一滑轨,第一滑轨水平设于机箱内后端的底座上,第一滑轨上滑动设有第二滑轨,第二滑轨与第一滑轨垂直设置,第二滑轨上滑动设有第三滑轨,第三滑轨与第二滑轨垂直设置,第三滑轨的前端朝向机箱内前端延伸设置,第三滑轨上滑动设有第四滑轨,第四滑轨上设有第四滑块,第四滑轨的端部设有伺服电机,第四滑块通过伺服电机与第四滑轨驱动连接,激光打标机固定设于第四滑块上;本方案具有实现对不规则铸件进行打标的特点。

技术研发人员:张培军,杨传飞,郝宝明
受保护的技术使用者:江苏天宏机械工业有限公司
技术研发日:20230911
技术公布日:2024/4/24
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