一种具有加长杆的麻花钻的制作方法

本技术涉及钻头，尤其涉及一种具有加长杆的麻花钻。

背景技术：

1、麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的

2、工具，因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。螺旋槽有 2 槽、3 槽

3、或更多槽，但以 2 槽最为常见。麻花钻可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用，钻头材料一般为高速工具钢或硬质合金。

4、现有的麻花钻具有不同的长度规格，用来钻出不同深度的孔洞，但是这些麻花钻的长度规格固定、无法加长，导致适用范围较小；若设置可以增长麻花钻的加长杆，加长杆和麻花钻之间在拼接时难以保证两者的螺纹槽对准安装。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有加长杆的麻花钻。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种具有加长杆的麻花钻，包括麻花钻本体和加长杆，麻花钻本体的顶部中心处开设有插槽，插槽内壁的中部开设有环形槽，加长杆的底部中心处竖直焊接有插杆，加长杆中心贯穿开设有t型槽，t型槽的竖直部分内转动连接有转杆，t型槽的水平部分内转动连接有转盘，插杆的对立两侧中部均贯穿开设有通口，且两个通口内均水平滑动连接有卡块，两个卡块相远离一侧均粘接有防滑垫，插杆内设有带动两个卡块同步移动的驱动机构。

4、将插杆插入插槽内部，再转动加长杆将第一螺纹槽和第二螺纹槽对准连通，再将l型手持柄插入孔洞内，利用l型手持柄带动转盘转动，转盘带动转杆转动，转杆通过驱动机构带动两个卡块从通口内移出再分别卡入环形槽的两侧，从而使插杆无法从插槽内脱离，将麻花钻本体和加长杆紧紧固定在一起，防滑垫和环形槽的内壁接触增加摩擦力，防止卡块在环形槽内移动，从而防止插杆和加长杆转动使第一螺纹槽和第二螺纹槽错开，可在麻花钻上安装加长杆增加其长度，麻花钻的长度可以调节，适用范围更广；且加长杆和麻花钻在拼接前先将螺纹槽对准后再进行位置固定，保证加长的麻花钻可以正常钻出连续的孔。

5、作为本实用新型的进一步技术方案，麻花钻本体表面开设有第一螺纹槽，加长杆表面开设有第二螺纹槽，第一螺纹槽和第二螺纹槽可连通。第一螺纹槽和第二螺纹槽对准连通后，再将麻花钻本体和加长杆固定在一起，螺纹槽连通才可以钻出连续的孔。

6、作为本实用新型的进一步技术方案，插杆和插槽相适配，转杆的顶端焊接于转盘底部中心处，插杆顶部为敞口结构，转杆的底端伸入插杆内部。转盘可以带动转杆转动。

7、作为本实用新型的进一步技术方案，转盘的顶部边缘处开设有孔洞，孔洞内插接有l型手持柄。l型手持柄插入孔洞内，利用l型手持柄可以带动转盘转动。

8、作为本实用新型的进一步技术方案，驱动机构包括丝杆，丝杆水平转动连接于插杆内，转杆的底端焊接有主动锥齿轮，丝杆上焊接有从动锥齿轮，主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合，丝杆两端均套接有移动块，且两个移动块均通过螺纹和丝杆连接，丝杆两端的螺纹方向相反，两个移动块的底部均焊接有l型连接杆，且两个l型连接杆的另一端分别和两个卡块的侧面焊接。

9、通过设置有驱动机构，转杆带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮通过从动锥齿轮带动丝杆转动，使两个移动块在丝杆上往相反方向移动，移动块通过l型连接杆带动两个卡块往相反方向移动。

10、本实用新型的有益效果为：可在麻花钻上安装加长杆增加其长度，麻花钻的长度可以调节，适用范围更广；加长杆和麻花钻在拼接前先将螺纹槽对准后再进行位置固定，保证加长的麻花钻可以正常钻出连续的孔，且加长杆和麻花钻之间位置固定后难以相互转动，避免螺纹槽错开。

技术特征：

1.一种具有加长杆的麻花钻，包括麻花钻本体（3）和加长杆（4），其特征在于，所述麻花钻本体（3）的顶部中心处开设有插槽（12），所述插槽（12）内壁的中部开设有环形槽（10），所述加长杆（4）的底部中心处竖直焊接有插杆（5），所述加长杆（4）中心贯穿开设有t型槽（11），所述t型槽（11）的竖直部分内转动连接有转杆（14），所述t型槽（11）的水平部分内转动连接有转盘（6），所述插杆（5）的对立两侧中部均贯穿开设有通口（20），且两个通口（20）内均水平滑动连接有卡块（13），两个所述卡块（13）相远离一侧均粘接有防滑垫（2），所述插杆（5）内设有带动两个卡块（13）同步移动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有加长杆的麻花钻，其特征在于，所述麻花钻本体（3）表面开设有第一螺纹槽（7），所述加长杆（4）表面开设有第二螺纹槽（9），所述第一螺纹槽（7）和第二螺纹槽（9）可连通。

3.根据权利要求1所述的一种具有加长杆的麻花钻，其特征在于，所述插杆（5）和插槽（12）相适配，所述转杆（14）的顶端焊接于转盘（6）底部中心处，所述插杆（5）顶部为敞口结构，所述转杆（14）的底端伸入插杆（5）内部。

4.根据权利要求1所述的一种具有加长杆的麻花钻，其特征在于，所述转盘（6）的顶部边缘处开设有孔洞（8），所述孔洞（8）内插接有l型手持柄（1）。

5.根据权利要求1所述的一种具有加长杆的麻花钻，其特征在于，所述驱动机构包括丝杆（15），所述丝杆（15）水平转动连接于插杆（5）内，所述转杆（14）的底端焊接有主动锥齿轮（16），所述丝杆（15）上焊接有从动锥齿轮（19），所述主动锥齿轮（16）和从动锥齿轮（19）啮合。

6.根据权利要求5所述的一种具有加长杆的麻花钻，其特征在于，所述丝杆（15）两端均套接有移动块（17），且两个移动块（17）均通过螺纹和丝杆（15）连接，所述丝杆（15）两端的螺纹方向相反。

7.根据权利要求6所述的一种具有加长杆的麻花钻，其特征在于，两个所述移动块（17）的底部均焊接有l型连接杆（18），且两个l型连接杆（18）的另一端分别和两个卡块（13）的侧面焊接。

技术总结
本技术属于钻头技术领域，为了解决现有的麻花钻长度固定无法加长的缺点，而提出的一种具有加长杆的麻花钻。其包括麻花钻本体和加长杆，麻花钻本体顶部开设有插槽，插槽内壁的中部开设有环形槽，加长杆底部焊接有插杆，加长杆中心贯穿开设有T型槽，T型槽竖直部分内转动有转杆，T型槽水平部分内转动有转盘，插杆的对立两侧中部均贯穿开设有通口，且两个通口内均滑动有卡块，两个卡块相远离一侧均粘接有防滑垫，插杆内设有带动两个卡块同步移动的驱动机构。本技术麻花钻的长度可以调节，适用范围更广；在拼接前先将螺纹槽对准后再对加长杆和麻花钻进行位置固定，保证可正常钻出连续的孔，且位置固定后难以相互转动，避免螺纹槽错开。

技术研发人员：朱冬冬,顾金龙
受保护的技术使用者：普诺克切削工具（上海）有限公司
技术研发日：20230919
技术公布日：2024/4/29