一种盖体上下旋牙的脱模机构的制作方法

文档序号:37795279发布日期:2024-04-30 17:05阅读:7来源:国知局
一种盖体上下旋牙的脱模机构的制作方法

本技术涉及模具,尤其是一种盖体上下旋牙的脱模机构。


背景技术:

1、带螺纹的塑料盖子在生活中非常常见,饮料瓶盖、调味品瓶盖、化妆品瓶盖等都是带有螺纹的盖子,这些盖子在注塑成型进行脱模的时候,对于模具的设计要求非常高,模具既要能使得盖子成型,又要能使其顺利脱模,而由于盖子还带有螺纹,因此给脱模增加了一定的难度,而在实际应用中,为了使用者的方便,有的盖子不仅在下方内测有螺纹,在盖子的上方也设置有螺纹,这样就使得盖子的脱模更加困难。

2、中国专利文献(申请号:cn201920280931.x、专利名称:一种新型注塑螺纹盖子模具)公开的技术内容是:推板、模芯组件、定模和动模,其中:推板位于定模上方,推板上设有通槽;模芯组件包括中心柱、第一斜面块、第二斜面块、第三斜面块与第四斜面块;中心柱穿过通槽固定在定模上;第一斜面块与第二斜面块相对布置在中心柱的两侧并分别与中心柱的侧壁斜面配合;第三斜面块与第四斜面块相对布置第一斜面块与第二斜面块连线的两侧并分别与中心柱的侧壁斜面配合;模芯组件的下方设有推料机构;动模位于模芯组件的上方,动模上设有上模腔。本实用新型加工方便,结构稳定,适用性强,在注塑生产过程中安全可靠,操作简单,定位稳定。

3、从上述实施方案可知,该方案设置了多个斜面,脱模的时候,通过多个斜面分别与产品的上表面脱离而完成脱模,这种方式虽然能实现螺纹脱模的稳定性,但是对生产的产品却有很大的局限性,这种方式只能应用在产品上侧有螺纹的情况,对于上下都设置有旋牙的盖子则不能实现。


技术实现思路

1、本实用新型克服了现有技术中的缺点,设置了盖体下旋牙组件以及盖体上旋牙组件,来对上下均有旋压的注塑成型的盖体进行脱模。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

3、一种盖体上下旋牙的脱模机构,具有上模以及下模,所述上模内部设置有盖体上旋牙组件,所述下模内部设置有盖体下旋牙组件;

4、所述盖体上旋牙组件设置有来复驱动机构;

5、所述盖体下旋牙组件设置有旋牙驱动机构。

6、更进一步地,所述上模以及所述下模通过模具锁进行锁合。

7、更进一步地,所述来复驱动机构包括来复线轴,所述来复线轴与来复转动块连接,所述来复转动块与上旋驱动齿轮连接。

8、更进一步地,所述上旋驱动齿轮与上旋齿轮啮合连接,所述上旋齿轮连接上旋模具,所述上旋模具设置有上旋螺纹。

9、更进一步地,所述盖体下旋牙组件包括旋牙动力机构以及旋牙驱动机构,所述旋牙动力机构包括气缸,所述气缸的推出杆连接齿条,所述齿条与主动齿轮组啮合连接,所述主动齿轮组包括上齿轮以及下齿轮。

10、更进一步地,所述旋牙驱动机构包括若干个下旋牙齿轮、若干个第一连接齿轮以及若干个第二连接齿轮,所述上齿轮与最接近的所述下旋牙齿轮啮合,所述下旋牙齿轮与第一连接齿轮啮合,所述第一连接齿轮与所述第二连接齿轮啮合,所述第二连接齿轮的另一侧与另外的所述下旋牙齿轮啮合。

11、更进一步地,所述下旋牙齿轮连接下旋模具,所述下旋模具上设置有下旋螺纹。

12、更进一步地,所述模具锁包括锁体基座,所述锁体基座中滑动连接有锁体横插,所述锁体横插的一端与弹簧连接,所述弹簧的另一端与锁体基座连接。

13、更进一步地,所述锁体基座上滑动插接有上模插销以及下模插销,所述锁体横插包括横插容槽,所述下模插销滑动插接于所述横插容槽中,所述上模插销的下端设置有上模顶出部位,所述下模插销的上端设置有下模凸起部位。

14、更进一步地,所述上模包括基准模,所述锁体基座与所述基准模连接,所述上模插销与所述基准模上方的模具连接,所述下模插销与所述下模连接。

15、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

16、本脱模机构能对具有上下螺纹的盖体进行脱模,本机构设置了盖体上旋牙组件以及盖体下旋牙组件,盖体上旋牙组件包括来复驱动机构,当上模被提升的时候,来复线轴也会被提升,从而由来复线轴带动来复转动块转动,来复转动块带动上旋驱动齿轮转动,而上旋驱动齿轮与上旋模具连接,因此可以实现将上模抬升的时候,上旋模具是一边转动一边上升从而与产品进行脱模的,而盖体下旋牙组件则设置有旋牙动力机构,由旋牙动力机构带动旋牙驱动机构的下旋牙齿轮转动,而下旋牙齿轮与下旋模具连接,因此也可以实现下旋模具在与产品脱离的时候是一边转动一边脱离的,因此不会损坏产品的结构。



技术特征:

1.一种盖体上下旋牙的脱模机构,具有上模(1)以及下模(2),其特征在于,所述上模(1)内部设置有盖体上旋牙组件(5),所述下模(2)内部设置有盖体下旋牙组件(4);

2.根据权利要求1所述的一种盖体上下旋牙的脱模机构,其特征在于,所述上模(1)以及所述下模(2)通过模具锁(3)进行锁合。

3.根据权利要求1所述的一种盖体上下旋牙的脱模机构,其特征在于,所述来复驱动机构(501)包括来复线轴(5011),所述来复线轴(5011)与来复转动块(5012)连接,所述来复转动块(5012)与上旋驱动齿轮(5013)连接。

4.根据权利要求3所述的一种盖体上下旋牙的脱模机构,其特征在于,所述上旋驱动齿轮(5013)与上旋齿轮(502)啮合连接,所述上旋齿轮(502)连接上旋模具(503),所述上旋模具(503)设置有上旋螺纹(5031)。

5.根据权利要求1所述的一种盖体上下旋牙的脱模机构,其特征在于,所述盖体下旋牙组件(4)包括旋牙动力机构(401)以及旋牙驱动机构(402),所述旋牙动力机构(401)包括气缸(4011),所述气缸(4011)的推出杆连接齿条(4012),所述齿条(4012)与主动齿轮组(4021)啮合连接,所述主动齿轮组(4021)包括上齿轮(40212)以及下齿轮(40211)。

6.根据权利要求5所述的一种盖体上下旋牙的脱模机构,其特征在于,所述旋牙驱动机构(402)包括若干个下旋牙齿轮(4022)、若干个第一连接齿轮(4023)以及若干个第二连接齿轮(4024),所述上齿轮(40212)与最接近的所述下旋牙齿轮(4022)啮合,所述下旋牙齿轮(4022)与第一连接齿轮(4023)啮合,所述第一连接齿轮(4023)与所述第二连接齿轮(4024)啮合,所述第二连接齿轮(4024)的另一侧与另外的所述下旋牙齿轮(4022)啮合。

7.根据权利要求6所述的一种盖体上下旋牙的脱模机构,其特征在于,所述下旋牙齿轮(4022)连接下旋模具(403),所述下旋模具(403)上设置有下旋螺纹(4031)。

8.根据权利要求2所述的一种盖体上下旋牙的脱模机构,其特征在于,所述模具锁(3)包括锁体基座(301),所述锁体基座(301)中滑动连接有锁体横插(302),所述锁体横插(302)的一端与弹簧(303)连接,所述弹簧(303)的另一端与锁体基座(301)连接。

9.根据权利要求8所述的一种盖体上下旋牙的脱模机构,其特征在于,所述锁体基座(301)上滑动插接有上模插销(305)以及下模插销(304),所述锁体横插(302)包括横插容槽(3021),所述下模插销(304)滑动插接于所述横插容槽(3021)中,所述上模插销(305)的下端设置有上模顶出部位(3051),所述下模插销(304)的上端设置有下模凸起部位(3041)。

10.根据权利要求9所述的一种盖体上下旋牙的脱模机构,其特征在于,所述上模(1)包括基准模(101),所述锁体基座(301)与所述基准模(101)连接,所述上模插销(305)与所述基准模(101)上方的模具连接,所述下模插销(304)与所述下模(2)连接。


技术总结
本技术提供一种盖体上下旋牙的脱模机构,涉及模具技术领域,具有上模以及下模,所述上模内部设置有盖体上旋牙组件,所述下模内部设置有盖体下旋牙组件;所述盖体上旋牙组件设置有来复驱动机构;所述盖体下旋牙组件设置有旋牙驱动机构。本技术的有益之处是,设置了盖体上旋牙组件以及盖体下旋牙组件,盖体上旋牙组件包括来复驱动机构,当上模被提升的时候,可实现上旋模具一边转动一边上升从而与产品进行脱模,而盖体下旋牙组件则设置有旋牙动力机构,因此也可以实现下旋模具在与产品脱离的时候一边转动一边脱离,因此不会损坏产品的结构。

技术研发人员:殷炯林,黄宇
受保护的技术使用者:佛山市信博模具有限公司
技术研发日:20230919
技术公布日:2024/4/29
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