一种精确对接的冲切模具的制作方法

本技术涉及模具，具体为一种精确对接的冲切模具。

背景技术：

1、冲切模，又称冲压模或冲模，是一种用于金属或非金属冲压加工的工具。冲切模工作原理是利用冲压机通过模具对金属材料或玻璃纤维等非金属材料进行冲压加工，将材料按照预定的形状和尺寸进行切割、成形或打孔。冲切模通常由上模、下模和导向装置组成。上模和下模上分别安装有冲头和冲座，冲头与冲座的形状和尺寸与要加工的]件相对应。导向装置用于保证上模和下模的准确定位，以确保冲压加工的精度和稳定性。

2、冲切模工作时，首先将待加工的金属材料或玻璃纤维等非金属材料放置在下模上，然后将上模下压，冲头对材料施加冲击力。冲击力使冲头切割或成形材料，通过冲座将冲头的动力传递给材料。冲切模的形状和尺寸决定了金属材料或玻璃纤维等非金属材料的最终形态。

3、现有的冲切模，其一般通过下模和上模之间导柱和导套的配合来进行导向定位，但仅通过导柱和导套的导向定位，特别是对高精度的产品而言，容易因定位不够精准而影响产品加工的质量。

4、对此，有必要提出一种改进的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型为克服上述情况不足，旨在解决金属材料非金属材料通过cnc或其它加工方式效率低下，质量不稳定（尺寸或外观毛边不稳定），提供一种能解决上述问题的技术方案。

2、一种精确对接的冲切模具，包括有下模座和相对应的上模座，下模座的上表面固设有下模板，且下模板的中央位置嵌合有下模芯，沿下模板上表面的四周均设置有导柱，上模座的下表面固设有上模板，且上模板的中央位置嵌合有对应下模芯的上模芯，沿上模板下表面的四周均设置有导套，且四个导柱与四个导套一一对应；

3、下模芯的上表面开设有两个对称设置的产品仿形槽，位于下模板的上表面且沿下模芯的周缘设置有下模定位块，其中，下模定位块包括有设置在邻近下模芯周缘拐角位置处的第一定位块、设置在两个产品仿形槽之间的第二定位块、设置在第一定位块和第二定位块之间以及相邻的两个第一定位块之间的第三定位块；

4、上模板的下表面且沿上模芯的周缘开设有一圈环形槽，第一定位块、第二定位块以及第三定位块均与环形槽对接配合，其中，第一定位块呈弧形过渡设置，其中央位置朝下模芯方向凸设有第一凸缘部，第二定位块呈t行设置，其中央位置朝下模芯方向凸设有第二凸缘部，环形槽对应凹设有适配于第一凸缘部的第一凹槽以及适配于第二凸缘部的第二凹槽。

5、作为本实用新型进一步方案：下模板的上表面分别开设有对应第一定位块、第二定位块以及第三定位块的安装槽，第一定位块、第二定位块以及第三定位块均可拆卸嵌合于安装槽设置。

6、作为本实用新型进一步方案：上模板的下表面位于环形槽与上模芯之间形成一圈凸起的台阶结构，该台阶结构对应环形槽的内壁形状对应符合第一定位块、第二定位块以及第三定位块朝向下模芯一侧的形状。

7、作为本实用新型进一步方案：第一定位块、第二定位块以及第三定位块朝向下模芯一侧内壁与台阶结构对应环形槽的内壁为斜面配合。

8、作为本实用新型进一步方案：第三定位块位于第一定位块和第二定位块之间设置有两个，且该两个第三定位块分别靠近于第一定位块和第二定位块设置；第三定位块位于相邻的两个第一定位块之间设置有一个，且该一个第三定位块的两侧分别到该相邻的两个第一定位块的距离相等。

9、作为本实用新型进一步方案：下模芯的上表面且沿产品仿形槽的周缘分布有多个第一定位槽，且两个对称设置的产品仿形槽之间分布有多个第二定位槽，其中，产品仿形槽的上表面开设有多个冲孔，且位于冲孔的周缘旁侧分布有多个第三定位槽。

10、作为本实用新型进一步方案：产品仿形槽的周缘与下模定位块之间具有间隔空间，多个第一定位槽分布在该间隔空间内；

11、第二定位槽相对产品仿形槽的上表面在水平方向上对应，第三定位槽相对冲孔的上表面在水平方向上对应。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

13、1）在下模板与上模板配合之间通过导柱与导套来进行导向定位的基础上，通过在下模板的上表面设置有第一定位块、第二定位以及第三定位，第一定位块能够设置在下模板的下模芯的拐角位置处，第二定位块能够设置在下模芯上两个产品仿形槽的连接之间，第三定位块能够设置在第一定位块与第二定位块之间以及相邻的两个第一定位块之间，即第一定位块、第二定位块以及第三定位块的设置，能够根据产品的形状，形成间断性的围合连接结构，结合通过在上模板沿上模芯的周缘开设有对接配合于第一定位块、第二定位块以及第三定位块的环形槽，从而在下模板与上模板的内部之间形成一个能够根据产品形状设置的导向结构，进而利于产品的精确定位，保证冲切后产品的质量符合产品精度的要求。

14、2）通过将第一定位块、第二定位块以及第三定位块可拆卸嵌合于下模板安装槽的方式，由于在第一定位块、第二定位块以及第三定位块与环形槽多次对接后，第一定位块、第二定位块以及第三定位块难免会出现磨损的情况，由此可能会出现影响上模板与下模板对接的精度，从而影响产品冲切的精度，对此，通过可拆卸嵌合的方式，可根据实际状况及时对第一定位块、第二定位块以及第三定位块中任一因磨损而不符合要求的定位块进行更换，从而实现时刻保证产品冲切后的精度。

15、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种精确对接的冲切模具，其特征在于，包括有下模座和相对应的上模座，下模座的上表面固设有下模板，且下模板的中央位置嵌合有下模芯，沿下模板上表面的四周均设置有导柱，上模座的下表面固设有上模板，且上模板的中央位置嵌合有对应下模芯的上模芯，沿上模板下表面的四周均设置有导套，且四个导柱与四个导套一一对应；

2.根据权利要求1所述的一种精确对接的冲切模具，其特征在于，下模板的上表面分别开设有对应第一定位块、第二定位块以及第三定位块的安装槽，第一定位块、第二定位块以及第三定位块均可拆卸嵌合于安装槽设置。

3.根据权利要求1或2所述的一种精确对接的冲切模具，其特征在于，上模板的下表面位于环形槽与上模芯之间形成一圈凸起的台阶结构，该台阶结构对应环形槽的内壁形状对应符合第一定位块、第二定位块以及第三定位块朝向下模芯一侧的形状。

4.根据权利要求3所述的一种精确对接的冲切模具，其特征在于，第一定位块、第二定位块以及第三定位块朝向下模芯一侧内壁与台阶结构对应环形槽的内壁为斜面配合。

5.根据权利要求1所述的一种精确对接的冲切模具，其特征在于，第三定位块位于第一定位块和第二定位块之间设置有两个，且该两个第三定位块分别靠近于第一定位块和第二定位块设置；第三定位块位于相邻的两个第一定位块之间设置有一个，且该一个第三定位块的两侧分别到该相邻的两个第一定位块的距离相等。

6.根据权利要求1所述的一种精确对接的冲切模具，其特征在于，下模芯的上表面且沿产品仿形槽的周缘分布有多个第一定位槽，且两个对称设置的产品仿形槽之间分布有多个第二定位槽，其中，产品仿形槽的上表面开设有多个冲孔，且位于冲孔的周缘旁侧分布有多个第三定位槽。

7.根据权利要求6所述的一种精确对接的冲切模具，其特征在于，产品仿形槽的周缘与下模定位块之间具有间隔空间，多个第一定位槽分布在该间隔空间内；

技术总结
本技术公开了一种精确对接的冲切模具，包括有下模座和相对应的上模座，下模座的上表面固设有下模板，且下模板的中央位置嵌合有下模芯，沿下模板上表面的四周均设置有导柱，上模座的下表面固设有上模板，且上模板的中央位置嵌合有对应下模芯的上模芯，沿上模板下表面的四周均设置有导套，且四个导柱与四个导套一一对应；下模芯的上表面开设有两个对称设置的产品仿形槽，位于下模板的上表面且沿下模芯的周缘设置有下模定位块，其中，下模定位块包括有设置在邻近下模芯周缘拐角位置处的第一定位块、设置在两个产品仿形槽之间的第二定位块、设置在第一定位块和第二定位块之间的第三定位块；进一步保证上模板与下模板对接的精度。

技术研发人员：周彬初,龚伟
受保护的技术使用者：东莞市驰悦电子科技有限公司
技术研发日：20230919
技术公布日：2024/4/29