一种火花机的制作方法

本技术涉及火花机，特别是一种火花机。

背景技术：

1、电火花机，简称edm，一种机械加工设备，主要用于电火花机加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。电火花机是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。

2、在对管卡上的金属件进行加工时，火花机与金属表面之间产生电火花，其中会伴随大量热量，传统对加工位置进行降温时，一般采用流动水物理降温方法，但是随着加工的进行，流动水自身被加热，其温度不断升高，对管卡工件的降温效果有限，导致降温难度加大，降低了生产效率，基于此，提出一种火花机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种火花机，有效解决了现有技术的不足。

2、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供了一种火花机，包括底座，所述底座的底端设置有第一储箱，所述第一储箱顶面的一侧固定连接有第一液体泵，所述底座的一侧设置有第二储箱，所述第二储箱底面的一侧固定连接有第二液体泵，所述底座一侧面的中部设置有散热器，所述散热器通过管道分别与第二液体泵和第一储箱相连通，所述散热器的一侧设置有两个风扇，所述底座的顶面设置有盛装箱，所述盛装箱内壁底面的中部固定连接有电磁吸盘，所述电磁吸盘的顶面是设置有限位组件，所述盛装箱靠近第二储箱的一侧固定连接有导流管，所述导流管的一端设置有阀门。

3、由上述任一方案优选的是，所述第一储箱的尺寸大于第二储箱的尺寸，所述第一储箱的顶面与底座之间留有间隙，通过使用该方案第一储箱用于对冷却液进行储存，便于通过第一液体泵通电运行，便于使冷却液进入至盛装箱的内部，便于浸没管卡工件，通过冷却液的流动，来对管卡工件进行降温。

4、由上述任一方案优选的是，所述第一液体泵的一侧通过管道与盛装箱相连通，该方案通过第一液体泵通电运行，使第一储箱中的冷却液加入至盛装箱的内部。

5、由上述任一方案优选的是，所述第二储箱内部的顶端设置有过滤网，通过使用该方案便于对冷却液中大尺寸的杂质进行过滤，避免杂质进入至散热器中造成阻塞。

6、由上述任一方案优选的是，所述导流管倾斜向下放置，所述导流管的底端延伸至第二储箱的顶部，通过使用该方案便于对从盛装箱流出的冷却液进行导流，使冷却液进入至第二储箱中。

7、由上述任一方案优选的是，所述限位组件包括限位座、丝杆、手轮和推板，所述限位座的顶面开设有限位槽，所述丝杆与限位座的一端螺纹连接，所述手轮与丝杆的一端固定连接，所述推板与限位槽滑动连接，所述推板的一侧与丝杆的一端转动连接，通过使用该方案便于为管卡工件提供放置位置，当对管卡工件进行移动时，只需转动手轮，使丝杆进行转动，使推板推动管卡工件进行移动，代替人工调节管卡工件的放置位置。

8、本实用新型具有以下优点：

9、1、该一种火花机，通过设置盛装箱、第一储箱、第二储箱和散热器，四者通过第一液体泵和第二液体泵进行连通，形成冷却液循环通道，进而通过第一液体泵通电运行，使冷却液进入至盛装箱的内部，将管卡工件完全浸没，对管卡工件进行降温，通过将阀门进行开启，冷却液沿导流管进入至第二储箱的内部，通过第二液体泵通电运行，便于使温度较高的冷却液进入至散热器的内部，两个风扇转动，带动空气流动，降低冷却液的温度，同时冷却液沿管道回流至第一储箱中，从而便于通过冷却液的循环流动，实现对管卡工件的持续降温，且整体结构简单，便于进行推广使用。

10、2、该一种火花机，通过设置限位组件，同时限位组件的顶面开设有限位槽，进而便于为管卡工件提供放置位置，通过转动手轮，使丝杆进行转动，使推板推动管卡工件进行移动，代替人工调节管卡工件的放置位置，通过电磁吸盘通电运行，产生磁力，实现对管卡工件进行夹紧的效果，便于后续的电火花加工。

技术特征：

1.一种火花机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的底端设置有第一储箱(7)，所述第一储箱(7)顶面的一侧固定连接有第一液体泵(12)，所述底座(1)的一侧设置有第二储箱(2)，所述第二储箱(2)底面的一侧固定连接有第二液体泵(11)，所述底座(1)一侧面的中部设置有散热器(8)，所述散热器(8)通过管道分别与第二液体泵(11)和第一储箱(7)相连通，所述散热器(8)的一侧设置有两个风扇(10)，所述底座(1)的顶面设置有盛装箱(4)，所述盛装箱(4)内壁底面的中部固定连接有电磁吸盘(6)，所述电磁吸盘(6)的顶面是设置有限位组件(5)，所述盛装箱(4)靠近第二储箱(2)的一侧固定连接有导流管(3)，所述导流管(3)的一端设置有阀门(9)。

2.根据权利要求1所述的一种火花机，其特征在于：所述第一储箱(7)的尺寸大于第二储箱(2)的尺寸，所述第一储箱(7)的顶面与底座(1)之间留有间隙。

3.根据权利要求2所述的一种火花机，其特征在于：所述第一液体泵(12)的一侧通过管道与盛装箱(4)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种火花机，其特征在于：所述第二储箱(2)内部的顶端设置有过滤网(13)。

5.根据权利要求4所述的一种火花机，其特征在于：所述导流管(3)倾斜向下放置，所述导流管(3)的底端延伸至第二储箱(2)的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种火花机，其特征在于：所述限位组件(5)包括限位座(501)、丝杆(502)、手轮(503)和推板(504)，所述限位座(501)的顶面开设有限位槽(14)，所述丝杆(502)与限位座(501)的一端螺纹连接，所述手轮(503)与丝杆(502)的一端固定连接，所述推板(504)与限位槽(14)滑动连接，所述推板(504)的一侧与丝杆(502)的一端转动连接。

技术总结
本技术涉及火花机技术领域，特别是一种火花机，包括底座，所述底座的底端设置有第一储箱。本技术的优点在于：盛装箱、第一储箱、第二储箱和散热器通过第一液体泵和第二液体泵进行连通，形成冷却液循环通道，第一液体泵通电运行，使冷却液进入至盛装箱的内部，将管卡工件完全浸没，对管卡工件进行降温，通过将阀门进行开启，冷却液沿导流管进入至第二储箱的内部，通过第二液体泵通电运行，便于使温度较高的冷却液进入至散热器的内部，两个风扇转动，带动空气流动，降低冷却液的温度，同时冷却液沿管道回流至第一储箱中，从而便于通过冷却液的循环流动，实现对管卡工件的持续降温，且整体结构简单，便于进行推广使用。

技术研发人员：蔡道凯
受保护的技术使用者：四川力邦科技集团有限公司
技术研发日：20230925
技术公布日：2024/4/29