一种用于刹车片均衡压制的等比压设备的制作方法

文档序号:38208234发布日期:2024-06-06 18:43阅读:48来源:国知局

本技术涉及机械设备,尤其涉及一种用于刹车片均衡压制的等比压设备。


背景技术:

1、用于刹车片均衡压制的等比压设备就是一种主要适用于刹车片的等比压制倒模加工的设备,此设备通过上下模板的挤压,最终实现快速生产刹车片的行为。

2、经检索公开号为cn210911289u的专利包括底架、底座、下加热板、导轨、立柱、主缸、推料油缸、下模具、上模具和上加热板,所述底座安装在底架上,所述下加热板和立柱的一端均安装在底座上,所述导轨安装在下加热板上,所述下模具安装在导轨上,所述推料油缸与下模具连接,所述主缸安装在立柱上,所述上加热板安装在主缸上,所述上模具安装在上加热板上,所述上模具位于下模具的上方、且上模具与下模具配合。

3、现有设备在压制时,易出现上模板左右摆动的情况,导致上下模具无法对齐,降低压模的品质与效率的问题,因此我们提出了一种用于刹车片均衡压制的等比压设备用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上模板晃动的缺点,而提出的一种用于刹车片均衡压制的等比压设备。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于刹车片均衡压制的等比压设备,包括两个滑槽杆,两个所述滑槽杆相互靠近的一端均开设有滑槽,两个所述滑槽的内部均插接有限位杆,两个所述限位杆相互靠近的一端均通过螺栓安装有同一个上模板,所述上模板的顶部通过螺栓对称安装有两个液压杆,两个所述液压杆的顶部均延伸贯穿横板内部对应开设的两个通孔,并通过连接键插接有液压缸,所述横板的底端两侧分别焊接有所述滑槽杆,两个所述液压缸均通过螺栓安装于所述横板,两个所述滑槽杆的底端均通过焊接安装有底箱,所述底箱的顶部开设有下模板。

3、优选的,所述底箱的内部且位于所述下模板的底端通过螺栓安装有加热板。

4、优选的,所述加热板通过导线连接有电热器。

5、优选的,所述电热器通过螺栓安装于底箱的内部底端。

6、优选的,所述底箱的底端四角均通过螺栓安装有支撑腿。

7、优选的,四个所述支撑腿的底端均通过螺钉安装有减震橡胶垫,四个所述减震橡胶垫的底端均开设有防滑纹。

8、优选的,所述上模板与所述下模板为间隙配合。

9、本实用新型中,所述的一种用于刹车片均衡压制的等比压设备:

10、1、本实用新型通过在上模板的两端均安装有限位杆,并将两个限位杆对应滑动插接在滑槽内部,实现在上模板下压产品时,不会出现上模板左右晃动的情况,有效的提高生产品质;

11、2、本实用新型通过两个液压缸,在使用时通过两个液压缸控制液压杆上下位移,实现共同控制上模板压制物料的情况,避免上模板倾斜,出现生产的产品品质低下的问题。



技术特征:

1.一种用于刹车片均衡压制的等比压设备,包括两个滑槽杆(1),其特征在于,两个所述滑槽杆(1)相互靠近的一端均开设有滑槽(2),两个所述滑槽(2)的内部均插接有限位杆(3),两个所述限位杆(3)相互靠近的一端均通过螺栓安装有同一个上模板(4),所述上模板(4)的顶部通过螺栓对称安装有两个液压杆(5),两个所述液压杆(5)的顶部均延伸贯穿横板(6)内部对应开设的两个通孔,并通过连接键插接有液压缸(7),所述横板(6)的底端两侧分别焊接有所述滑槽杆(1),两个所述液压缸(7)均通过螺栓安装于所述横板(6),两个所述滑槽杆(1)的底端均通过焊接安装有底箱(8),所述底箱(8)的顶部开设有下模板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于刹车片均衡压制的等比压设备,其特征在于,所述底箱(8)的内部且位于所述下模板(9)的底端通过螺栓安装有加热板(10)。

3.根据权利要求2所述的一种用于刹车片均衡压制的等比压设备,其特征在于,所述加热板(10)通过导线连接有电热器(11)。

4.根据权利要求3所述的一种用于刹车片均衡压制的等比压设备,其特征在于,所述电热器(11)通过螺栓安装于底箱(8)的内部底端。

5.根据权利要求1所述的一种用于刹车片均衡压制的等比压设备,其特征在于,所述底箱(8)的底端四角均通过螺栓安装有支撑腿(12)。

6.根据权利要求5所述的一种用于刹车片均衡压制的等比压设备,其特征在于,四个所述支撑腿(12)的底端均通过螺钉安装有减震橡胶垫,四个所述减震橡胶垫的底端均开设有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的一种用于刹车片均衡压制的等比压设备,其特征在于,所述上模板(4)与所述下模板(9)为间隙配合。


技术总结
本技术属于机械设备技术领域,尤其为一种用于刹车片均衡压制的等比压设备,针对现有设备在压制时,易出现上模板左右摆动的情况,导致上下模具无法对齐,降低压模的品质与效率的问题,现提出如下方案,其包括一种用于刹车片均衡压制的等比压设备,包括两个滑槽杆,两个滑槽杆相互靠近的一端均开设有滑槽,两个滑槽的内部均插接有限位杆,两个限位杆相互靠近的一端均通过螺栓安装有同一个上模板,上模板的顶部通过螺栓对称安装有两个液压杆,两个液压杆的顶部均延伸贯穿横板内部对应开设的两个通孔。本技术通过在上模板的两端均安装有限位杆,并将两个限位杆对应滑动插接在滑槽内部,实现在上模板下压产品时,不会出现上模板晃动的情况。

技术研发人员:翟兴奋,王晓莉,徐金萍,方士慧
受保护的技术使用者:湖北富工摩擦材料有限公司
技术研发日:20230927
技术公布日:2024/6/5
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