本技术涉及火花机结构的,特别涉及一种火花机机头。
背景技术:
1、火花机广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。电火花机是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用从而蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工或电蚀加工。
2、火花机的机头一般包括机头座和设于机头座上的电机和电极连接座,所述机头座内开设安装槽,与电极连接座固定的升降座安装在安装槽中,该升降座利用丝杠螺母副与电机形成驱动连接,以控制电极连接座完成升降动作。现有技术中机头座内通常采用v型直线导轨,导轨内设置滚珠,升降座整体结构通常为菱形,从而在两侧形成与v型直线导轨形成滑动配合,该种结构的滑动结构,滚珠容易磨损,而磨损后的导轨不及时更换,将直接造成升降座的破损,同时还存在加工精度低的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种火花机机头,能够提高加工精度,降低维护成本。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种火花机机头,包括机头座和设于机头座上的电机和电极连接座,所述机头座内设于安装槽,所述安装槽中设有升降座,所述升降座与电机经丝杆螺母副连接固定,所述升降座的底部连接跟随其升降的电极连接座,所述升降座的两侧均经交叉滚子导轨与安装槽内壁连接。
3、作为优选,所述交叉滚子导轨包括经相互交叉排列的滚子形成滑动配合的第一导轨和第二导轨,所述第一导轨与安装槽内壁连接,第二导轨与升降座的侧壁连接。
4、作为优选,所述升降座的底部连接绝缘盘,电极连接座经刻度盘固定在绝缘盘的下面。
5、作为优选,所述升降座为矩形体,第二导轨固定在升降座的两侧。
6、作为优选,所述机头座上设置行程限位开关。
7、本实用新型的有益效果:本实用新型采用交叉滚子导轨对升降座的运动进行导向,不但增强了加工精度,而且能够防止升降座发生破损,维修和更换极为方便,降低维护成本,同时改变升降座整体形状,便于固定安装交叉滚子导轨。
1.一种火花机机头,包括机头座(1)和设于机头座(1)上的电机(2)和电极连接座(3),其特征在于,所述机头座(1)内设于安装槽(4),所述安装槽(4)中设有升降座(5),所述升降座(5)与电机(2)经丝杆螺母副连接固定,所述升降座(5)的底部连接跟随其升降的电极连接座(3),所述升降座(5)的两侧均经交叉滚子导轨(6)与安装槽(4)内壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种火花机机头,其特征在于:所述交叉滚子导轨(6)包括经相互交叉排列的滚子形成滑动配合的第一导轨(7)和第二导轨(8),所述第一导轨(7)与安装槽(4)内壁连接,第二导轨(8)与升降座(5)的侧壁连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种火花机机头,其特征在于,所述升降座(5)的底部连接绝缘盘(9),电极连接座(3)经刻度盘(10)固定在绝缘盘(9)的下面。
4.根据权利要求2所述的一种火花机机头,其特征在于,所述升降座(5)为矩形体,第二导轨(8)固定在升降座(5)的两侧。
5.根据权利要求1或2所述的一种火花机机头,其特征在于,所述机头座(1)上设置行程限位开关。